专利名称：缠绕夹砂管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆保护设置，尤其涉及埋设在地下的用于保护电缆线路 的缠绕夹砂管。
背景技术：
早期人们在埋设地下电缆时，常采用钢管、石棉水泥管及混凝土导管作为 电缆的保护装置。这些保护管具有坚固和耐久的特点，但这些保护管有一个共 同的缺点就是自身重量较大，并且切割加工困难，所以在搬运及埋设施工时相 当不方便。为此，人们发明了缠绕夹砂管，其具有重量轻、耐腐蚀、寿命长以 及易于切割施工等优点。但现有的缠绕夹砂管其管体内壁与膨出接头内壁之间 形成一直角台阶面，若前一管体的外径与后一膨出接头的内径偏差稍大就容易 导致前后两个缠绕夹砂管连接松动。 发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种缠绕夹砂管，其结构合理，能有效防 止缠绕夹砂管连接产生松动，并且提高缠绕夹砂管之间的密封性。
本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的缠绕夹砂管，包括 管体和形成于管体一端的膨出接头，所述膨出接头的内径大于管体的外径，所 述管体内壁与膨出接头内壁之间设有斜面过度段。
作为优选，所述管体端部的外壁上沿管体周向设有至少一个密封圈。
作为优选，所述管体端部的外壁上沿管体周向设有密封圈置入槽，所述密 封圈设置在置入槽内。
采用本技术方案的实用新型，其有益效果是1. 由于斜面过度段会对管体外壁面产生下压卡紧的力，因此，即使前一缠 绕夹砂管的管体的外径与后一缠绕夹砂管的膨出接头的内径偏差稍大，前、后 两根缠绕管也能牢固的连接在一起，不容易产生连接松动的现象。
2. 设置密封圈技能提高缠绕夹砂管之间的密封性，同时也能进一步提高前、 后相邻两根缠绕夹砂管之间连接的牢固性和稳定性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细描述
实施例1
如图1所示，缠绕夹砂管，包括管体2和形成于管体一端的膨出接头1，所
述膨出接头1的内径大于管体2的外径，所述管体内壁6与膨出接头内壁4之 间设有斜面过度段5。所述管体2端部的外壁上沿管体周向设有二个密封圈置入 槽，所述密封圈3设置在置入槽内。装配时，前一缠绕夹砂管的管体端部套装 入后一缠绕夹砂管的膨出接头内，后一缠绕夹砂管的斜面过度段5卡紧前一缠 绕夹砂管的管体端部。 实施例2
缠绕夹砂管，包括管体2和形成于管体一端的膨出接头1，所述膨出接头l 的内径大于管体2的外径，所述管体内壁6与膨出接头内壁4之间设有斜面过 度段5。所述管体2端部的外壁上沿管体周向设有一个密封圈置入槽，所述密封 圈3设置在置入槽内。装配时，前一缠绕夹砂管的管体端部套装入后一缠绕夹 砂管的膨出接头内，后一缠绕夹砂管的斜面过度段5卡紧前一缠绕夹砂管的管 体端部。实施例3
缠绕夹砂管，包括管体2和形成于管体一端的膨出接头1，所述膨出接头l
的内径大于管体2的外径，所述管体内壁6与膨出接头内壁4之间设有斜面过 度段5。装配时，前一缠绕夹砂管的管体端部套装入后一缠绕夹砂管的膨出接头 内，后一缠绕夹砂管的斜面过度段5卡紧前一缠绕夹砂管的管体端部。
权利要求1.缠绕夹砂管，包括管体(2)和形成于管体一端的膨出接头(1)，所述膨出接头(1)的内径大于管体(2)的外径，其特征在于，所述管体内壁(6)与膨出接头内壁(4)之间设有斜面过度段(5)。
2. 如权利要求1所述的缠绕夹砂管，其特征在于，所述管体(2)端部的 外壁上沿管体周向设有至少一个密封圈(3)。
3. 如权要求2所述的缠绕夹砂管，其特征在于，所述管体(2)端部的外 壁上沿管体周向设有密封圈置入槽，所述密封圈(3)设置在置入槽内。
专利摘要本实用新型涉及电缆保护设置，尤其涉及埋设在地下的用于保护电缆线路的缠绕夹砂管。缠绕夹砂管，包括管体和形成于管体一端的膨出接头，所述膨出接头的内径大于管体的外径，所述管体内壁与膨出接头内壁之间设有斜面过度段。本实用新型其结构合理，能有效防止缠绕夹砂管连接产生松动，并且提高缠绕夹砂管之间的密封性。
文档编号H02G9/02GK201383660SQ200920117570
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者梅美章 申请人:梅美章