一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道的制作方法

本实用新型涉及缠绕结构壁管道技术领域，具体为一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道。

背景技术：

目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、水源，成为公害，目前根据需求，人们都做过很有成效的努力，也设计了许多非常优秀的技术方案，如中国专利局公告的授权专利号为CN200965110.Y的实用新型名称为“塑料包裹钢带缠绕结构壁管道”，它很好的提高了缠绕结构管道的高抗压能力，但在防腐蚀性能上仍有不足，又如中国专利局授权专利号为CN201354891的实用新型名称为“塑料缠绕结构壁管道”，它很好的解决了普通缠绕结构壁管道的环刚度不高的问题，但它的耐腐蚀性能不够，为此，我们提出一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道，以解决上述背景技术中提出的耐腐蚀性不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道，包括管道主体，所述管道主体的内腔上下两侧对称设置有润滑层，所述管道主体的外壁上下两侧对称设置有钢丝网层，所述钢丝网层的顶部设置有缠绕管层，所述缠绕管层包括缠绕管，所述缠绕管的外侧壁包裹有聚氯乙烯层，所述聚氯乙烯层的外壁套接有纤维编织层，所述纤维编织层的外壁设置有聚酰亚胺漆涂层，所述缠绕管层内腔均匀设置有填充层。

优选的，所述填充层为氟橡胶垫。

优选的，所述缠绕管为聚乙烯管。

优选的，所述润滑层为石墨乳润滑膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：组成本实用新型的材料均为耐腐蚀性和耐磨材料，可以极大限度的提高缠绕结构壁管道的耐腐蚀性能，且在缠绕壁管道的内腔设有钢丝网层，可以提高缠绕壁管道的环刚性和抗压能力，在缠绕壁管道的内腔涂有润滑层，可以减少在使用时对管道主体的损伤，提高管道的使用寿命，在缠绕管层的内腔设置填充层，防止在使用时外部压力对缠绕管层造成横向形变，使得管道造成损毁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缠绕管层结构示意图。

图中：1管道主体、2润滑层、3钢丝网层、4缠绕管层、41缠绕管、42聚氯乙烯层、43纤维编织层、44聚酰亚胺漆涂层、5填充层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性的缠绕结构壁管道，包括管道主体1，所述管道主体1的内腔上下两侧对称设置有润滑层2，所述管道主体1的上下两侧对称设置有钢丝网层3，所述钢丝网层3的顶部设置有缠绕管层4，所述缠绕管层4包括缠绕管41，所述缠绕管41的外侧壁包裹有聚氯乙烯层42，所述聚氯乙烯层42的外壁套接有纤维编织层43，所述纤维编织层43的外壁设置有聚酰亚胺漆涂层44，所述缠绕管层4的内腔均匀设置有填充层5。

其中，所述填充层5为氟橡胶垫，能够具有良好的耐腐蚀性，所述缠绕管41为聚乙烯管，材料易得，节省生产资本，所述润滑层2为石墨乳润滑膜，使得缠绕结构壁管道内腔的摩擦力减小，从而提高缠绕结构壁管道的使用寿命。

工作原理：管道主体1的内腔设置有润滑层2，减少运输流体时的摩擦力，从而提高缠绕结构壁管道的使用寿命，设有钢丝网层3是为了提高缠绕结构壁管道的环刚度，而缠绕管层4由内而外依次设有缠绕管41、聚氯乙烯层42、纤维编织层43和聚酰亚胺漆涂层44，它们的材料均为耐腐蚀和耐磨材料，极大限度的提高了缠绕结构壁管道的腐蚀性和使用寿命，填充层5是为了防止使用时外力对缠绕管层4造成横向变形，使缠绕管41发生损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。