专利名称：缠绕结构壁管道的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道连接装置，尤其涉及一种缠绕结构壁管道的连接装置。
背景技术：
缠绕结构壁管道是由塑料材质制成的；缠绕结构壁管道又名中空壁缠绕塑料管、双壁缠绕塑料管，是以高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙稀(PVC)、聚丙烯(PP)等为原料，经挤出成型为方管或圆管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁截面结构成方孔或圆孔的中空壁螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200-3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种之一。特别适用于大口径排水、排污管工程，应用前景极为广阔。缠绕结构壁管道的连接装置目前市场上存在的有热收缩套式，电热熔式、扩口承插式、卡箍式和双向外承插式。
缠绕结构壁管道在埋地排水管上有巨大的应用潜力，管道连接的快速方便性、密封性是衡量管材的重要指标之一。
但上述管道的连接方式因地区不同而各有区别。因目前市场上使用缠绕结构壁管道大多都在沿海和近海城市，而这部分地区的地下水位都相对较高，因此热收缩套和电热熔式在沿海城市很难推广；而扩口承插式因缠绕结构壁管特殊的成型方式难以实现在线扩口，只能以大小管焊接的方式实现，这样又破坏了管壁结构的安全性；还有卡箍式和双向外承插式又因塑料管材本身的蠕变系数较大，难以保证连接后的密封性，这些事实都成为制约缠绕结构壁用作埋地管的重要因素。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种缠绕结构壁管道的连接装置，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括一个与缠绕结构壁管道相适应的钢桶；所述的钢桶的钢管层由内包覆层和外包覆层包覆；在靠近钢桶两端处分别有一个凹槽，在凹槽处放置一个膨胀橡胶圈；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是具有结构刚度强，连接速度快，使用寿命长、适用范围广等优点，特别是采用了钢塑复合结构，耐腐蚀强，还有采用了膨胀橡胶作为密封止水点，解决了因管材的热胀冷缩所产生口径变化时密封不好的缺点，可广泛应用于排水、排污城市管网，也适用于大口径排水、排污管网，推广应用前景广阔。
图1是本实用新型的半剖图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1可见本实用新型包括一个与缠绕结构壁管道相适应的钢桶5；所述的钢桶5的钢管层3由内包覆层4和外包覆层2包覆；在靠近钢桶5两端处分别有一个凹槽6，在凹槽6处放置一个膨胀橡胶圈1；所述的凹槽6是U型的；所述的内包覆层4和外包覆层2是PE塑料；所述的膨胀橡胶圈1是截面为圆形的密封圈；本实用新型采用由内部、外部包覆有塑料的钢桶，外包覆层2和内包覆层4通过环氧树脂粘结在钢桶5上，钢桶5两端分别制出U型凹槽，U型凹槽内分别放置一根O型膨胀橡胶圈1，组成钢塑复合材料的连接装置。
本实用新型中膨胀橡胶密封圈1是截面为圆形的密封圈，也可采用其他型的密封圈。
本实用新型中的钢桶内包覆层2和外包覆层4的包覆塑料为PE塑料，也可采用其他材料。
权利要求1.一种缠绕结构壁管道的连接装置，其特征在于包括一个与缠绕结构壁管道相适应的钢桶(5)；所述的钢桶(5)的钢管层(3)由内包覆层(4)和外包覆层(2)包覆；在靠近钢桶(5)两端处分别有一个凹槽(6)，在凹槽(6)处放置一个膨胀橡胶圈(1)。
2.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管道的连接装置，其特征在于所述的凹槽(6)是U型的。
3.根据权利要求1或2所述的缠绕结构壁管道的连接装置，其特征在于所述的内包覆层(4)和外包覆层(2)是PE塑料。
4.根据权利要求1或2所述的缠绕结构壁管道的连接装置，其特征在于所述的膨胀橡胶圈(1)是截面为圆形的密封圈。
5.根据权利要求3所述的缠绕结构壁管道的连接装置，其特征在于所述的膨胀橡胶圈(1)是截面为圆形的密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种缠绕结构壁管道的连接装置，包括一个与缠绕结构壁管道相适应的钢桶(5)；所述的钢桶(5)的钢管层(3)由内包覆层(4)和外包覆层(2)包覆；在靠近钢桶(5)两端处分别有一个凹槽(6)，在凹槽(6)处放置一个膨胀橡胶圈(1)；本实用新型的有益效果是具有结构刚度强，连接速度快，使用寿命长、适用范围广等优点，特别是采用了钢塑复合结构，耐腐蚀强，还有采用了膨胀橡胶作为密封止水点，解决了因管材的热胀冷缩所产生口径变化时密封不好的缺点，可广泛应用于排水、排污城市管网，也适用于大口径排水、排污管网，推广应用前景广阔。
文档编号E03F3/04GK2811425SQ20052004362
公开日2006年8月30日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者李华维 申请人:上海清远管业科技有限公司