一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡的制作方法

本实用新型涉及制冷设备的零部件技术领域，尤其涉及的是一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡。

背景技术：

目前冷柜行业出口欧洲最大的市场为欧洲A+能耗产品，欧洲A++能耗对于全冷冻箱来说，能耗很低，而市场相对较小。直接使用欧洲A+能耗箱体，箱体的保温层相对来说较薄，需要使用非常高效的压缩机，成本很高。而重新开发保温层更厚的箱体，由于市场很小，也不划算。而使用一定面积的真空绝热板则可以在压缩机和保温层厚度上做到成本最好的平衡。但是真空绝热板的固定一直是生产的难题，现有技术中直接采用双面胶粘贴将真空绝热板粘接在冷柜箱壳内壁上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡，以期达到有效稳定的固定真空绝热板的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡，包括固定卡主体，所述固定卡主体包括固定板，所述固定板一侧面连接有双面粘胶层、另一侧上端连接有支撑部，所述固定板通过所述双面粘胶层粘接在冷柜的箱壳内壁上，所述支撑部由左侧板、底板和右侧板依次连接形成一个用于安装真空绝热板的凹槽，所述凹槽上端开口，且所述凹槽的宽度从凹槽底端向开口端方向逐渐减小，所述支撑部的左侧板靠近所述固定板、右侧板远离所述固定板，且所述右侧板顶端高出所述左侧板顶端一段距离。

所述固定板和支撑部为一体注塑成型的一个弯曲的条状板。

所述条状板背部设置有一条加强筋，所述左侧板背部的加强筋与所述固定板背部的加强筋连为一体。

所述左侧板和所述固定板上端通过半圆形板连为一体。

所述固定板和右侧板均竖直设置，所述左侧板从下往上沿竖直方向倾斜向右设置。

所述右侧板上端设有一段弯折段，所述弯折段的上端倾斜向右弯折。

所述双面粘胶层为PE泡棉。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡，其通过固定板上的双面粘胶层粘接在冷柜的箱壳内壁上，并将真空绝热板放置于支撑部的凹槽内，便能很好的将真空绝热板固定，与传统的双面胶粘贴真空绝热板的固定方式相比，本实用新型的固定方式更加可靠稳定，不会出现真空绝热板掉落、破损失效等风险，因冰柜发泡层差异，该固定卡通用型更强，制造成本更低。且采用该固定卡可将真空绝热板固定在发泡层中间位置，使发泡料完全将真空绝热板环绕，使箱体的绝热效果达到最优状态。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型与冷柜的装配图。

图4是图3的A处放大图。

图5是通过本实用新型将真空绝热板安装在冷柜箱壳内壁的结构示意图。

图中标号：1固定板,2双面粘胶层，3支撑部，31左侧板,32底板,33右侧板，34凹槽，35弯折段，4加强筋，5箱壳，6真空绝热板，7发泡层,8冷柜。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5，本实施例公开了一种在冷柜上使用的真空绝热板固定卡，包括固定卡主体，固定卡主体包括固定板1，固定板1一侧面连接有双面粘胶层2、另一侧上端连接有支撑部3，双面粘胶层2为PE泡棉。固定板1通过双面粘胶层2粘接在冷柜8的箱壳5内壁上，支撑部3由左侧板31、底板32和右侧板33依次连接形成一个用于安装真空绝热板6的凹槽34，左侧板31和固定板1上端通过半圆形板连为一体。凹槽34上端开口，以保护真空绝热板6避免其安放时摩擦引起真空绝热板6破损,且凹槽34的宽度从凹槽34底端向开口端方向逐渐减小，支撑部3的左侧板31靠近固定板1、右侧板33远离固定板1，且右侧板33顶端高出左侧板31顶端一段距离。固定板1和右侧板33均竖直设置，左侧板31从下往上沿竖直方向倾斜向右设置。右侧板33上端设有一段弯折段35，弯折段35的上端倾斜向右弯折，以方便真空绝热板6的插入。

固定板1和支撑部3为一体注塑成型的一个弯曲的条状板。条状板背部设置有一条加强筋4，左侧板31背部的加强筋4与固定板1背部的加强筋4连为一体，既能起到加强作用又能起到对支撑部3的连接支撑作用。

安装时，通过固定板1一侧的双面粘胶层2粘接在冷柜8的箱壳5内壁上，在冷柜8箱壳5内壁的同一水平面上粘接两个固定卡，其中粘接的固定卡在竖直方向上的定位位置可通过另一个固定卡倒挂在箱壳5顶端来进行定位。然后将真空绝热板6从上往下放入两个固定卡的凹槽34中，确保真空绝热板6插入固定卡的凹槽34底端，真空绝热板6的横向位置可根据实际产品箱壳5宽度来回调整，即完成真空绝热板6在箱壳5内壁的固定，由于有固定卡的有效支撑及有效定位，避免了真空绝热板6的脱落以及破损而引起的功能失效。然后进行冷柜8箱体的发泡作业，由于采用该固定卡可将真空绝热板6固定在发泡层7中间位置，使发泡料完全将真空绝热板6包裹，能使箱体的绝热效果达到最优状态。实际维修和更换时可直接取下固定卡即可，不影响真空绝热板6的性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。