三维打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三维打印领域，尤其涉及一种三维打印机。
【背景技术】
[0002]3D打印机又称三维打印机，是一种利用快速成型技术的机器，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体。在打印前，需要利用计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导3D打印机逐层打印。3D打印机在产品制造业获得了广泛的应用，3D打印机的工作原理和传统打印机基本相同，由控制组件、机械组件、打印头、耗材(即成型材料)和介质等组成，打印原理也基本类似。
[0003]现有的3D打印机包括支撑平台、用于放置物体的打印平台以及设置在打印机上的X轴、Y轴、Z轴，以及对应的驱动马达。上述的主要部件均设置在由六个外壳面组成的打印机的壳体中。目前通用3D打印机壳体是通过螺钉固定连接，然后这样存在一个问题，当装配员工组装时，其安装过程麻烦而且容易存在漏装零部件的情况出现，而且，具有多个螺钉、通孔和螺母组装而成的3D打印机，从外观来看并不美观继而影响销量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安装简便的三维打印机。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种三维打印机，包括框架、打印头和三维打印平台，框架内设置有主控电路板和向主控电路板供电的电源，打印头设置在框架内，打印头可在水平面内移动，三维打印平台设置在框架内，三维打印平台可沿垂向移动，其中，框架包括顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板，顶板、第一底板、左板、右板、前板和后板呈长方体状地组合设置，顶板的前侧设置有倾斜的第一前侧连接端面，顶板的后侧设置有倾斜的第一后侧连接端面，顶板的左侧设置有倾斜的第一左侧连接端面，顶板的右侧设置有倾斜的第一右侧连接端面，左板在顶侧设置有倾斜的第一顶侧连接端面，左板在左侧设置有倾斜的第二左侧连接端面，左板在右侧设置有倾斜的第二右侧连接端面，右板在顶侧设置有倾斜的第二顶侧连接端面，右板在左侧设置有倾斜的第三左侧连接端面，右板在右侧设置有倾斜的第三右侧连接端面，前板在顶侧设置有倾斜的第三顶侧连接端面，前板在左侧设置有倾斜的第四左侧连接端面，前板在右侧设置有倾斜的第四右侧连接端面，后板在顶侧设置有倾斜的第四顶侧连接端面，后板在左侧设置有倾斜的第五左侧连接端面，前板在右侧设置有倾斜的第五右侧连接端面，第一前侧连接端面与第三顶侧连接端面固定连接，第一后侧连接端面与第四顶侧连接端面固定连接，第一左侧连接端面与第一顶侧连接端面固定连接，第一右侧连接端面与第二顶侧连接端面固定连接，第二左侧连接端面与第五右侧连接端面固定连接，第五左侧连接端面与第三右侧连接端面固定连接，第三左侧连接端面与第五右侧连接端面固定连接，第四左侧连接端面与第二右侧连接端面固定连接。
[0006]由上述方案可见，通过在顶板、左板、右板、前板和后板的外周设置有倾斜的连接端面，通过连接端面与相邻的连接端面采用粘接或焊接固定连接，继而实现整个框架的简便组装，避免对螺钉的漏装，也减少框架板材上的定位孔的设置，继而使得整个框架更加美观，也降低框架板材的生成成本。
[0007]更进一步的方案是，左板在底侧朝内地设置有左凸台，右板在底侧朝内地设置有右凸台，前板在底侧朝内地设置有前凸台，后板在底侧朝内地设置有后凸台，第一底板设置在左凸台、右凸台、前凸台和后凸台上，第一底板分别与左凸台、右凸台、前凸台和后凸台固定连接。
[0008]更进一步的方案是，在第一底板的底侧设置有第二底板，第二底板与第一底板固定连接，主控电路板和电源设置在第一底板和第二底板之间的位置上。
[0009]由上可见，通过凸台的设置，跟进一步地提高安装底板的简便性。
[0010]更进一步的方案是，顶板的四个角上分别设置有倒角，左板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，右板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，前板在顶侧的两个角上分别设置有倒角，后板在顶侧的两个角上分别设置有倒角。
[0011]由上可见，通过在外周的角位置上设置倒角，使得板材间的倒角相互围成一缺口，通过该缺口对框架内的温度进行通风散热。
[0012]更进一步的方案是，顶板的中部贯穿地设置有第一通孔，第一通孔上设置有顶盖，顶盖与顶板铰接，顶盖上设置有缺口。
[0013]更进一步的方案是，前板的中部贯穿地设置有第二通孔，第二通孔上设置有前盖，前盖与前板铰接。
[0014]由上可见，通过顶盖和顶盖的缺口设置方便于更换线材，以及通过前盖的设置方便于取出模型。
[0015]更进一步的方案是，前板顶侧设置有第一安装孔，后板顶侧设置有第二安装孔，三维打印机还包括架设在第一安装孔和第二安装孔之间的Y轴导杆和设置在Y轴导杆上的X轴导杆，打印头设置在X轴导杆上。
[0016]更进一步的方案是，左板顶侧设置有第一安装位，右板设置有第二安装位，三维打印机还包括Y轴传动杆和传动带，Y轴传动杆架设在第一安装位和第二安装位之间，Y轴传动杆通过传动带驱动X轴导杆沿Y轴导杆移动。
[0017]由上可见，通过安装孔的设置方便X轴导杆和Y轴导杆的安装。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型三维打印机实施例的结构图。
[0019]图2是本实用新型三维打印机实施例在另一视角下的结构图。
[0020]图3是本实用新型三维打印机实施例的结构分解图。
[0021 ]图4是本实用新型三维打印机实施例的剖视图。
[0022]图5是本实用新型三维打印机实施例在另一方向的剖视图。
[0023]图6是本实用新型三维打印机实施例省略部分板后的结构图。
[0024]图7是本实用新型三维打印机制作方法实施例的流程图。
[0025]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]三维打印机实施例:
[0027]参照图1、图2和图3，图1和图2是三维打印机1在不同视角下的结构图，图3是三维打印机1在省略打印部件后的结构分解图。三维打印机1包括框架和安装在框架内的打印部件，框架包括顶板15、第一底板16、第二底板17、左板11、右板12、前板13和后板14，顶板15、第一底板16、左板11、右板12、前板13和后14板呈长方体状地组合设置，使得框架大致呈长方体状地设置。
[0028]顶板15的前侧设置有倾斜的第一前侧连接端面211，顶板15的后侧设置有倾斜的第一后侧连接端面212，顶板15的左侧设置有倾斜的第一左侧连接端面213，顶板15的右侧设置有倾斜的第一右侧连接端面214。顶板15上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在顶板15的外周四个角上分别设置有倒角。
[0029]顶板15的中部贯穿地设置有第一通孔，在第一通孔上大致密闭配合地设置有顶盖151，顶盖151与顶板15铰接，顶盖151上在靠近铰接位置处设置有缺口 152，使得即便顶盖151盖合在顶板15上后，通过缺口 152的设置仍让留有用于放置丝料的通道。
[0030]左板11在顶侧设置有倾斜的第一顶侧连接端面221，左板11在左侧设置有倾斜的第二左侧连接端面222，左板11在右侧设置有倾斜的第二右侧连接端面223，左板11上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在左板11的顶侧的两个角上分别设置有倒角。
[0031]右板12在顶侧设置有倾斜的第二顶侧连接端面231，右板在左侧设置有倾斜的第三左侧连接端面232，右板在右侧设置有倾斜的第三右侧连接端面233，右板12上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在右板12的顶侧的两个角上分别设置有倒角。
[0032]前板13在顶侧设置有倾斜的第三顶侧连接端面241，前板13在左侧设置有倾斜的第四左侧连接端面242，前板13在右侧设置有倾斜的第四右侧连接端面243，前板13上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在前板13的顶侧的两个角上分别设置有倒角。前板13的中部贯穿地设置有第二通孔，第二通孔大致密闭配合地设置有前盖131，前盖131与前板13铰接。优选地，前盖131由透明材料制作而成，用户可通过透明的前盖131贯穿三维打印机的成像情况。
[0033]后板14在顶侧设置有倾斜的第四顶侧连接端面251，后板14在左侧设置有倾斜的第五左侧连接端面2 5 2，前板14在右侧设置有倾斜的第五右侧连接端面2 5 3，后板14上的连接端面均朝内地设置，优选地，上述连接端面均呈45°倾斜地设置，在后板14的顶侧的两个角上分别设置有倒角。
[0034]参照图4和图5，图4和图5是三维打印机1的框架在不同角度下的剖视图。顶板15、左板11、右板12、前板13和后板14在连接配合时，第一前侧连接端面211与第三顶侧连接端面241固定连接，第一后侧连