电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电能表壳体成型模具，具体涉及一种电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子。
【背景技术】
[0002]目前电能表的上透镜一侧通过四个铭牌安装柱连接铭牌，铭牌安装柱的轴向中心面有开口朝外的U型槽，其外壁沿轴向有关于轴向中心面对称的铭牌安装用限位凸台，限位凸台的中间段厚度最大端段渐缩。每个铭牌安装柱的成型模具包括三个后模入子，其中有两个后模入子为对称结构对称布置于后模中，第三个后模入子装配于它们的中间位置，对称布置的后模入子下端内侧为与铭牌安装柱外形匹配的结构、下端底面为平面，第三个后模入子的下端为扁平条，其厚度与铭牌安装柱中间的纵向槽口匹配。铭牌安装柱成型后脱模时，通过中间的后模入子将铭牌安装柱从对称布置的两后模入子中顶出，为强行脱模方式，往往容易使铭牌安装柱变形甚至拉断。而中间位置的后模入子因其扁而长经常出现断裂的情形。另外因中间后模入子下端扁而长的结构使铭牌安装柱的底部相当薄弱，无法加胶，上透镜与电能表的上壳超声焊加工时铭牌安装柱处很容易断掉，造成产品整套报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高电能表上透镜上铭牌安装柱成型质量的模具，提尚电能表生广的良品率。
[0004]本实用新型公开了一种电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，铭牌安装柱的轴向中心面有开口朝外的U型槽，其外壁沿轴向有关于轴向中心面对称的铭牌安装用限位凸台，限位凸台的中间段厚度最大端渐缩。该后模入子的数量与铭牌安装柱的数量对应，其形状为底边和折边之间的夹角小于九十度的L型，底边的外端对应铭牌安装柱的U型槽位置处为相应形状的插头、插头两侧的实体分别挖去铭牌安装柱的相应结构部分形成相应的包容结构，它以折边朝上、底边和折边之间的夹角朝内布置于后模内的相应位置，铭牌安装柱成型后推动脱模入子的折边上部往上透镜的外侧移动，使脱模入子的下端与铭牌安装柱之间以平行方向脱离。
[0005]所述后模入子折边的上端有与底边平行的一对凹槽，通过凹槽连接于后模上使后丰吴入子能沿后t吴滑动。
[0006]所述后模入子底边的底面外端、铭牌安装柱包容结构的下侧有匹配与上透镜厚度的条形凹口。
[0007]所述后模入子的底边和折边之间的夹角在80-85度之间，以保证最好的脱模效果。
[0008]本实用新型在一个铭牌安装柱处设置一个底边和折边之间夹角小于九十度的L型的后模入子，后模入子的下端有与铭牌安装柱相应的包容结构。后模入子为整体件，其厚度大于铭牌安装柱的直径，结构强度大大增强。脱模时只需推动后模入子的上部沿后模往铭牌安装柱的外侧移动，而后模入子的折边为斜边，所以后模入子的下端与铭牌安装柱脱离时为稳定的平行脱模，脱模迅速，提高生产效率，还不会对铭牌安装柱的结构及形状产生不良影响，提高产品的良品率。模具与铭牌安装柱之间的摩擦也小，所以也不用经常修模。
[0009]因为是斜顶出模，还可在铭牌安装的根部适当加胶，避免上透镜与上壳之间进行超声焊接时出现断掉的情形。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0011]图2为图1中的A部放大示意图。
[0012]图3为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，电能表上透镜I的一侧有四个铭牌安装柱2，两两对称分布于上透镜I的两宽度方向。铭牌安装柱2的轴向中心面有开口朝外的U型槽，其外壁沿轴向有关于轴向中心面对称的铭牌安装用限位凸台，限位凸台的中间段厚度最大端渐缩。
[0014]如图1、图2所示，本实施例公开的这种电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子3，其数量与铭牌安装柱I的数量对应，其形状为底边和折边之间夹角的在80-85度之间的L型，底边的外端对应铭牌安装柱2的U型槽位置处为相应形状的插头31、插头31两侧的实体分别挖去铭牌安装柱的相应结构部分形成相应的包容结构，它以折边朝上、底边和折边之间的夹角朝内布置于后模内的相应位置，铭牌安装柱2成型后推动脱模入子3的折边上部往上透镜I的外侧移动，使脱模入子3的下端与铭牌安装柱2之间以平行方向脱离。后模入子3折边的上端有与底边平行的一对凹槽32，通过凹槽32连接于后模上使后模入子3能沿后模滑动。
[0015]后模入子3底边的底面外端、铭牌安装柱包容结构的下侧有匹配于上透镜厚度的条形凹口 33。
[0016]—个铭牌安装柱处设置一个上述L型的后模入子，后模入子的下端有与铭牌安装柱相应的包容结构。后模入子为整体件，其厚度大于铭牌安装柱的直径，结构强度大大增强。脱模时只需推动后模入子的上部沿后模往铭牌安装柱的外侧移动，而后模入子的折边为斜边，所以后模入子的下端与铭牌安装柱脱离时为稳定的平行脱模，脱模迅速，提高生产效率，还不会对铭牌安装柱的结构及形状产生不良影响，提高产品的良品率。模具与铭牌安装柱之间的摩擦也小，所以也不用经常修模。
[0017]因为是斜顶出模，还可在铭牌安装的根部适当加胶，避免上透镜与上壳之间进行超声焊接时出现断掉的情形。
【主权项】
1.一种电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，铭牌安装柱的轴向中心面有开口朝外的U型槽，其外壁沿轴向有关于轴向中心面对称的铭牌安装用限位凸台，限位凸台的中间段厚度最大端渐缩，其特征在于:该后模入子的数量与铭牌安装柱的数量对应，其形状为底边和折边之间的夹角小于九十度的L型，底边的外端对应铭牌安装柱的U型槽位置处为相应形状的插头、插头两侧的实体分别挖去铭牌安装柱的相应结构部分形成相应的包容结构，它以折边朝上、底边和折边之间的夹角朝内布置于后模内的相应位置，铭牌安装柱成型后推动脱模入子的折边上部往上透镜的外侧移动，使脱模入子的下端与铭牌安装柱之间以平行方向脱离。2.如权利要求1所述的电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，其特征在于:所述后模入子折边的上端有与底边平行的一对凹槽，通过凹槽连接于后模上使后模入子能沿后模滑动。3.如权利要求1所述的电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，其特征在于:所述后模入子底边的底面外端、铭牌安装柱包容结构的下侧有匹配与上透镜厚度的条形凹□ O4.如权利要求1所述的电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，其特征在于:所述后模入子的底边和折边之间的夹角在80-85度之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电能表上透镜上铭牌安装柱成型模具的后模入子，其数量与铭牌安装柱的数量对应，其形状为底边和折边之间的夹角小于九十度（80度-85度）的L型，底边的外端对应铭牌安装柱的U型槽位置处为相应形状的插头、插头两侧的实体分别挖去铭牌安装柱的相应结构部分形成相应的包容结构，它以折边朝上、底边和折边之间的夹角朝内布置于后模内的相应位置，铭牌安装柱成型后推动脱模入子的折边上部往上透镜的外侧移动，使脱模入子的下端与铭牌安装柱之间以平行方向脱离。整体式的后模入子强度好，斜顶出模不会对铭牌安装柱的结构和形状产生不良影响，提高产品的良品率。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/26, B29C33/44
【公开号】CN205255415
【申请号】CN201521058651
【发明人】张慧巍
【申请人】长沙伟泰塑胶科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日