一种热缩护套烘烤流水线的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及热缩护套制造装备，并且更具体地，涉及一种热缩护套烘烤流水线。
【背景技术】
[0002 ]热缩材料热缩材料又称尚分子形状记忆材料，是尚分子材料与福射加工技术交叉结合的一种智能型材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后，这些材料就会具备独特的〃记忆效应〃，扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异形材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面，能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，可应用于能源、电力、交通、工矿等各个领域。由于这种材料在工艺上有着简便、可靠等特点，在各个领域中起到更新换代作用，对传统的工业产品进行挑战，具有很强的市场竞争能力。
[0003]随着汽车工业的不断发达，热缩材料同时被广泛应用于汽车胶管的保护上，目前应用的护套烘烤线没有冷却系统，只是简单的靠环境温度降低产品表面温度，形成极大的安全隐患，并且在护套烘烤时，需从进口处放料，然后从出口处接取，浪费人力;传统护套烘烤设备温度和转速都不能调节，不能适应多种产品的护套烘烤;其输送带为铁链，对胶管类产品烘烤护套时，容易在胶管表面留下烙痕造成产品外观不合格。
【实用新型内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种热缩护套烘烤流水线，其能够适应多种规格，不同温度条件下的护套烘烤，且能够实现在线冷却和单人操作。
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下的技术方案得以实现。
[0008]—种热缩护套烘烤流水线，其包括:设备底座，热烘道，传送装置和冷却系统。所述设备底座包含多根立柱。所述热烘道固定在所述设备底座上方。所述传送装置固定在所述设备底座上方，所述传送装置依次连接进料口，所述热烘道，出料口，所述冷却系统和收料装置。所述冷系统固定在所述设备底座上方，其包含风机和冷却风道。
[0009]优选地，所述热烘道还包含至少一台鼓风机，所述鼓风机均匀分布在所述热烘道上方。
[0010]优选地，所述热烘道包含:热烘道外壳，鼓风机，多根加热管，温度与转速调节装置和温度检测与显示装置。
[0011]进一步优选地，所述加热管为电加热管。
[0012]优选地，所述传送装置包含:用于物料流转的三段传送带，用于驱动传送带运转的调速电机与减速机以及配电控制箱。
[0013]进一步优选地，所述传送带由耐热织物制成。
[0014]优选地，所述冷却系统包含:冷却系统外壳，所述风机和冷却风道均匀分布在冷却系统外壳表面。
[0015]优选地，其特征在于，所述设备底座，热烘道，传送装置和冷却系统按"回"形排列。
[0016]3.有益效果
[0017]本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型的热缩护套烘烤流水线由于其输送带采用耐热织物代替铁链可有效防止胶管类产品表面产生烙痕，其采用加热管加热并使用鼓风机强制循环热空气，能够使热缩护套受热、收缩均匀，使其均匀、牢固的收缩在产品表面，其冷却系统能够降低产品表面温度，防止操作人员取件时烫伤和产品相互之间粘连，其回形设置能够实现一人独立操作，即能节省人力、提高生产效率，而且安全可靠，节省能源。
【附图说明】
[0018]图1是依照本实用新型优选实施例构成的一种热缩护套烘烤流水线的示意图。
[0019]图中:100-热缩护套烘烤流水线；10-设备底座；20-传送带；31-进料口； 32-出料口 ； 33-鼓风机;34-温度检测与显示装置;35-温度与转速调节装置;36-热烘道外壳;40-冷却风道;41-冷却系统外壳。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，将参考附图对本实用新型的具体实施例进行详细地描述，依照这些详细的描述，所属领域技术人员能够清楚地理解本实用新型，并能够实施本实用新型。在不违背本实用新型原理的情况下，各个不同的实施例中的特征可以进行组合以获得新的实施方式，或者替代某些实施例中的某些特征，获得其它优选的实施方式。
[0021]图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种热缩护套烘烤流水线100，其包括:设备底座10，热烘道，传送装置和冷却系统。所述设备底座10包含多根立柱。所述热烘道固定在所述设备底座10上方。所述传送装置固定在所述设备底座10上方，所述传送装置依次连接进料口31，所述热烘道，出料口32，所述冷却系统和收料装置。所述冷系统固定在所述设备底座10上方，其包含风机和冷却风道40。
[0022]在进一步优选的实施例中，所述热烘道还包含至少一台鼓风机33，所述鼓风机33均匀分布在所述热烘道上方。
[0023]在进一步优选的实施例中，所述热烘道包含:热烘道外壳36，鼓风机33，多根加热管，温度与转速调节装置35和温度检测与显示装置34，所述鼓风机36用于使热所述烘道内的热空气流动，使热烘道内的热空气达到一个均匀的温度。
[0024]在进一步优选的实施例中，所述加热管为电加热管。
[0025]在进一步优选的实施例中，所述传送装置包含:用于物料流转的三段传送带20，用于驱动传送带运转的调速电机与减速机以及配电控制箱。
[0026]在进一步优选的实施例中，所述冷却系统包含:冷却系统外壳41，所述风机和冷却风道40均匀分布在冷却系统外壳41表面，所述冷却系统用于降低产品表面温度后，运送至收料位。
[0027]在进一步优选的实施例中，所述传送带20由耐热织物制成。
[0028]在进一步优选的实施例中，其特征在于，所述设备底座，热烘道，传送装置和冷却系统按"回"形排列。
[0029]本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型的热缩护套烘烤流水线由于其输送带采用耐热织物代替铁链可有效防止胶管类产品表面产生烙痕，其采用加热管加热并使用鼓风机强制循环热空气，能够使热缩护套受热、收缩均匀，使其均匀、牢固的收缩在产品表面，其冷却系统能够降低产品表面温度，防止操作人员取件时烫伤和产品相互之间粘连，其回形设置能够实现一人独立操作，即能节省人力、提高生产效率，而且安全可靠，节省能源。
[0030]尽管在上文中参考特定的实施例对本实用新型进行了描述，但是所属领域技术人员应当理解，在本实用新型公开的原理和范围内，可以针对本实用新型公开的配置和细节做出许多修改。本实用新型的保护范围由所附的权利要求来确定，并且权利要求意在涵盖权利要求中技术特征的等同物文字意义或范围所包含的全部修改。
【主权项】
1.一种热缩护套烘烤流水线(100)，其包括:设备底座(10)，热烘道，传送装置和冷却系统； 其特征在于， 所述设备底座(10)包含多根立柱； 所述热烘道固定在所述设备底座(10)上方； 所述传送装置固定在所述设备底座(10)上方，所述传送装置依次连接进料口( 31)，所述热烘道，出料口(32)，所述冷却系统和收料装置； 所述冷却系统固定在所述设备底座(10)上方，其包含风机和冷却风道(40)。2.根据权利要求1所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述热烘道还包含至少一台鼓风机(33)，所述鼓风机(33)均勾分布在所述热烘道上方。3.根据权利要求1或2所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述热烘道包含:热烘道外壳(36)，鼓风机(33)，多根加热管，温度与转速调节装置(35)和温度检测与显示装置(34)。4.根据权利要求3所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述加热管为电加热管。5.根据权利要求1所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述传送装置包含: 用于物料流转的三段传送带(20)，用于驱动传送带运转的调速电机与减速机以及配电控制箱。6.根据权利要求5所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述传送带(20)由耐热织物制成。7.根据权利要求1所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述冷却系统包含:冷却系统外壳(41)，所述风机和冷却风道(40)均勾分布在冷却系统外壳(41)表面。8.根据权利要求1所述的一种热缩护套烘烤流水线(100)，其特征在于，所述设备底座，热烘道，传送装置和冷却系统按“回”形排列。
【专利摘要】本实用新型提供了一种热缩护套烘烤流水线，其包括：设备底座，热烘道，传送装置和冷却系统。设备底座包含多根立柱。热烘道固定在设备底座上方。传送装置固定在设备底座上方，传送装置依次连接进料口，热烘道，出料口，冷却系统和收料装置。冷却系统固定在设备底座上方，其包含风机和冷却风道。与现有技术相比，本实用新型的热缩护套烘烤流水线能够适应多种规格，不同温度条件下的护套烘烤，且能够实现在线冷却和单人操作。
【IPC分类】B29C35/16, B29C35/04, B29C63/18
【公开号】CN205255506
【申请号】CN201521073743
【发明人】孙佩祝, 杨鹏, 冯刚, 周晓阳
【申请人】山东美晨先进高分子材料科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月19日