粉末搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末搅拌装置，包括设有搅拌电机的搅拌桶和桶盖，所述搅拌桶侧壁设有出料孔，所述出料孔上设有气动阀，其特征是：所述桶盖上设有带有进料斗的进料机构，所述桶盖上设有连通搅拌桶与进料斗的进料口，所述进料口内设有控制阀。能够直接将物料直接倒入进料斗内，同时通过控制阀的作用，能够有效的控制进料口的启闭，从而能有效的控制进料斗内物料的添加，方便物料的混合搅拌，并且在混合搅拌过程中，可以无需打开端盖就能够通过进料机构完成进料工作，使得本搅拌装置更具智能化。
【专利说明】
粉末搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种粉末搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在发丝生产设备中，往往需要通过粉末搅拌装置将粉末状的塑料材料完成搅拌配比工作，从而才能进入挤塑拉丝程序。
[0003]而在配比时，将塑料原材料往往不时的对正在搅拌中的混合材料添加不同的添加剂，完成配比工作，在现有的操作中，每次添加添加剂中，往往都需要打开桶盖，才能够完成材料的添加工作，这样操作十分不方便，大大影响人们的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于操作的粉末搅拌
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种粉末搅拌装置，包括设有搅拌电机的搅拌桶和桶盖，所述搅拌桶侧壁设有出料孔，所述出料孔上设有气动阀，所述桶盖上设有带有进料斗的进料机构，所述桶盖上设有连通搅拌桶与进料斗的进料口，所述进料口内设有控制阀。
[0006]通过上述技术方案，能够直接将物料直接倒入进料斗内，同时通过控制阀的作用，能够有效的控制进料口的启闭，从而能有效的控制进料斗内物料的添加，方便物料的混合搅拌，并且在混合搅拌过程中，可以无需打开端盖就能够通过进料机构完成进料工作，使得本搅拌装置更具智能化。
[0007]优选的，所述控制阀包括阀体，所述进料口侧壁设有控制孔，所述阀体上固定设有可以使得阀体旋转的控制杆;所述控制阀还包括固定设置在桶盖上的控制电机，所述控制杆上设有控制螺纹，所述控制电机上的驱动轴上设有控制齿轮;所述控制杆贯穿控制孔与控制齿轮相咬合。
[0008]通过上述技术方案，通过能够通过控制电机自由准确的控制阀体旋转，从而控制进料斗的进料口的启闭工作，能够实现进料斗进料量的精确掌控。
[0009]优选的，所述的控制孔两端开口处设有与控制杆相对应的密封轴承，所述扭力弹簧设置在间隔设置的密封轴承之间。
[0010]通过上述技术方案，通过密封轴承的作用能够将控制孔内部密封，从而能够够有效的防止材料渗漏进控制孔内，避免材料的浪费。
[0011]优选的，所述的搅拌桶侧壁设有铰接块，所述铰接块上朝向桶盖的端面上设有铰接孔，所述桶盖上设有旋转设置在铰接孔内的铰接杆。
[0012]通过上述技术方案，通过铰接杆的作用能够大大方便旋转操作桶盖，方便旋转打开或是闭合搅拌桶。
[0013]优选的，所述的铰接杆上套设有推力轴承，所述推力轴承上端与桶盖相抵触，下端与铰接块相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，设置在铰接杆上的推力轴承作用起到减小摩擦的作用，从而方便人们转动桶盖，方便人们闭合或是开启搅拌桶。
【附图说明】
[0015]图1为实施例的轴测图；
[0016]图2为实施例结构示意图；
[0017]图3为图2中A的放大图；
[0018]图4为图2中B的放大图；
[0019]图5为控制杆与控制电机的联动示意图；
[0020]图6为图5中C的放大图。
[0021 ]附图标记:1、搅拌桶；11、铰接块；12、铰接孔；13、气动阀；14、出料孔;2、桶盖;21、控制孔;22、控制腔;23、铰接杆;24、推力轴承;3、进料机构;31、进料斗;32、进料口； 33、控制阀；34、阀体;35、控制杆;36、控制螺纹;37、控制电机;38、驱动轴；39、控制齿轮;4、密封轴承。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]如I和图2所示，一种粉末搅拌装置，包括设有搅拌电机的搅拌桶I和桶盖2，所述搅拌桶I侧壁设有出料孔14，所述出料孔14上设有气动阀13，所述桶盖2上设有带有进料斗31的进料机构3，所述桶盖2上设有连通搅拌桶I与进料斗31的进料口 32，所述进料口 32内设有控制阀33 ο能够直接将物料直接倒入进料斗31内，同时通过控制阀33的作用，能够有效的控制进料口 32的启闭，从而能有效的控制进料斗31内物料的添加，方便物料的混合搅拌，并且在混合搅拌过程中，可以无需打开端盖就能够通过进料机构3完成进料工作，使得本搅拌装置更具智能化。
[0025]如图2、图3、图4、图5和图6所示，所述控制阀33包括阀体34，所述进料口 32侧壁设有控制孔21，所述阀体34上固定设有可以使得阀体34旋转的控制杆35;所述控制阀33还包括固定设置在桶盖2上的控制电机37，所述控制杆35上设有控制螺纹36，所述控制电机37上的驱动轴38上设有控制齿轮39;所述控制杆35贯穿控制孔21与控制齿轮39相咬合。
[0026]通过能够通过控制电机37自由准确的控制阀33体旋转，从而控制进料斗31的进料口 32的启闭工作，能够实现进料斗31进料量的精确掌控。
[0027]在控制孔21的一侧设有与控制齿轮39相对应的且与控制孔21相连通的控制腔22，其控制齿轮39平行设置在这个控制腔22内与控制杆35上的两者螺纹相啮合。
[0028]这样在启动控制电机37后，贯穿在控制腔22内的驱动轴38就会带动控制齿轮39水平旋转，从而带动控制杆35绕水平的轴线进行转动，这样就能够带动阀体34也绕着轴线转动，而阀体34为与进料口 32横截面相对应的圆盘形的阀体34，这样呗控制杆35带动旋转的阀体34就会发生倾斜，阀体34就会与进料斗31的内壁产生间隙，材料就会从间隙内落入搅拌桶I内，完成上料工作。
[0029]如图6所示，所述的控制孔21两端开口处设有与控制杆35相对应的密封轴承，所述扭力弹簧设置在间隔设置的密封轴承之间。通过密封轴承的作用能够将控制孔21内部密封，从而能够够有效的防止材料渗漏进控制孔21内，避免材料的浪费。
[0030]如图2和图4所示，所述的搅拌桶I侧壁设有铰接块11，所述铰接块11上朝向桶盖2的端面上设有铰接孔12，所述桶盖2上设有旋转设置在铰接孔12内的铰接杆23。通过铰接杆23的作用能够大大方便旋转操作桶盖2，方便旋转打开或是闭合搅拌桶I。
[0031]所述的铰接杆23上套设有推力轴承24，所述推力轴承24上端与桶盖2相抵触，下端与铰接块11相抵触。设置在铰接杆23上的推力轴承24作用起到减小摩擦的作用，从而方便人们转动桶盖2，方便人们闭合或是开启搅拌桶I。
[0032]密封轴承和推力轴承24的设置，还能够减小控制杆35和控制孔21之间、桶盖2和搅拌桶I上的铰接块11之间的摩擦力，方便控制电机37驱动控制杆35旋转，从而方便控制进料斗31是启闭；也方便控制桶盖2进行旋转，方便打开或是闭合搅拌桶I，从而方便人们对搅拌桶I进行清理。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粉末搅拌装置，包括设有搅拌电机的搅拌桶(I)和桶盖(2)，所述搅拌桶(I)侧壁设有出料孔(14)，所述出料孔(14)上设有气动阀(I3)，其特征是:所述桶盖(2)上设有带有进料斗(31)的进料机构(3)，所述桶盖(2)上设有连通搅拌桶(I)与进料斗(31)的进料口(32),所述进料口( 32)内设有控制阀(33)。2.根据权利要求1所述的粉末搅拌装置，其特征是:所述控制阀(33)包括阀体(34)，所述进料口(32)侧壁设有控制孔(21)，所述阀体(34)上固定设有可以使得阀体(34)旋转的控制杆(35); 所述控制阀(33)还包括固定设置在桶盖(2)上的控制电机(37)，所述控制杆(35)上设有控制螺纹(36)，所述控制电机(37)上的驱动轴(38)上设有控制齿轮(39); 所述控制杆(35)贯穿控制孔(21)与控制齿轮(39)相咬合。3.根据权利要求2所述的粉末搅拌装置，其特征是:所述控制孔(21)两端开口处设有与控制杆(35)相对应的密封轴承(4)。4.根据权利要求3所述的粉末搅拌装置，其特征是:所述搅拌桶(I)侧壁设有铰接块(11)，所述铰接块(11)上朝向桶盖(2)的端面上设有铰接孔(12)，所述桶盖(2)上设有旋转设置在铰接孔(12)内的铰接杆(23)。5.根据权利要求4所述的粉末搅拌装置，其特征是:所述铰接杆(23)上套设有推力轴承(24)，所述推力轴承(24)上端与桶盖⑵相抵触，下端与铰接块(11)相抵触。
【文档编号】B29B7/28GK205466838SQ201620250535
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】叶建敏, 叶建刚, 叶显富
【申请人】台州市黄岩恒佳塑料有限公司