专利名称：新型环保节能锅炉的制作方法
新型环保节能锅炉技术领域
本发明属于锅炉，尤其涉及一种低污染、高能效的锅炉。
技术背景
目前国内外制作的各种锅炉，如水锅炉、汽锅炉、导热油锅炉等等都是热能不能充 分的利用，污染空气，现有很多厂家也制作了不少节能环保和余热利用装置，其结果是造价 高，不易修理，使用寿命短，达不到节能减排环保、热能不能充分利用的目的。发明内容
本发明的目的是提供一种污染物排放低、能量利用率高的锅炉。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种新型环保节能锅炉，包括位于下 部的燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置， 热交换除尘装置的壳体上有冷水进水口，壳体内有分离隔板，壳体与分离隔板间为冷水区， 分离隔板内为低温水区，壳体上部有上烟道槽，壳体底部有下烟道槽，下烟道槽上有烟气出 口，分离隔板内有除尘装置，除尘装置下方有排渣口，除尘装置上部装有双层挡风圈，双层 挡风圈内为中温水区，双层挡风圈中心的出烟口与上烟道槽相通，分离隔板内还有高热烟 管，高热烟管的下端与燃烧体上的排气口相通，除尘装置的上部装有烟室，高热烟管的上端 与烟室相通，烟室通过风道口与除尘装置的内腔相通，输水管一端与中温水区相通，输水管 另一端与低温水区相通，冷水区和低温水区由管道连通，低热烟管的上端与上烟道槽相通， 低热烟管的下端与下烟道槽相通，出水管的一端与中温水区相通。
所述的燃烧体为双层结构，双层结构内为高温水区，出水管的另一端与高温水区 相通，炉排下方的燃烧体上有排渣进氧门，炉排上方有附加料门，附加料门上方有高热烧 管，高热烧管两端均与高温水区相通，高热烧管上方有拱形的双层挡火壁，双层挡火壁内部 中空且与高温水区相通，双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口，高热烧管上方的燃烧体上 有加燃料门，双层挡火壁上方有高热排管，高热排管进口与燃烧体上的供水口相通，高热排 管出口位于燃烧体外部。
所述的高热排管为一根或多根，至少排列成两层。
所述的燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形，且燃烧体的半径小于热交换除尘装 置的半径。
燃烧体上有排污口。
所述的除尘装置为旋风分离器。
采用上述技术方案的新型环保节能锅炉，设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内 充分燃烧，安装了热交换除尘装置，增加了热能利用率，灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉 降，从而解决了烟气污染问题。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型环保节能锅炉，包括位于下部的燃烧体11，燃烧体11内有 炉排16，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置1，热交换除尘装置1的 壳体上有冷水进水口 22，壳体内有分离隔板7，壳体与分离隔板间为冷水区M，分离隔板内 为低温水区23，壳体上部有上烟道槽洲，壳体底部有下烟道槽21，下烟道槽21上有烟气出 口 34，分离隔板内有除尘装置4，除尘装置下方有排渣口 9，除尘装置上部装有双层挡风圈 6，双层挡风圈内为中温水区3，双层挡风圈中心的出烟口 27与上烟道槽观相通，分离隔板 内还有高热烟管5，高热烟管5的下端与燃烧体上的排气口相通，除尘装置的上部装有烟室 26，高热烟管5的上端与烟室沈相通，烟室沈通过风道口 2与除尘装置的内腔相通，输水 管25 —端与中温水区3相通，输水管25另一端与低温水区23相通，冷水区M和低温水区 23由管道四连通，低热烟管8的上端与上烟道槽观相通，低热烟管8的下端与下烟道槽 21相通，出水管10的一端与中温水区3相通。
燃烧体11为双层结构，双层结构内为高温水区30，出水管10的另一端与高温水 区30相通，炉排16下方的燃烧体上有排渣进氧门17，燃烧体上有排污口 31，炉排16上方 有附加料门15，附加料门15上方有高热烧管14，高热烧管14两端均与高温水区30相通， 高热烧管14上方有拱形的双层挡火壁12，双层挡火壁12内部中空且与高温水区30相通， 双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口 18，高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门13，双层挡 火壁上方高热排管19，高热排管进口 33与燃烧体上的供水口 32相通，高热排管出口 20位 于燃烧体外部。高热排管可以串连成一根，也可以是多根，并且应排列成两层以上，以增加 与烟气的接触面积，吸收更多的热量。
除尘装置可以是旋风分离器，也可以是其它的具有除尘功能的设备。
燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形，且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半 径。这样，热交换除尘装置的低温水区23与燃烧体的顶部相接，可保证低温水区底部的壳 体不会因过热而被烧坏。
本发明在使用时，冷水从热交换装置下端的冷水进水口 22进入冷水区M，冷水区 的水通过管道四进入低温水区23，低温水区的水从除尘装置上端进入双层挡风圈内的中 温水区3，中温水区内水通过出水管10，进入燃烧体高温水区30，高温水区的上方燃烧体内 壁设有供水口 32，高温水区的水由供水口 32进入高热排管进口 33，由高热排管出口 20输 出进入用户或用热设备。
燃煤从加燃料门13进入在高热烧管14上燃烧，由于顶方有双层挡火壁12挡着， 火焰只有通过高热烧管下行，余下的燃料渣落在下面炉排16上，再一次燃烧，带烟的火焰 通过再一次燃烧，煤烟基本消除，从双层挡火壁12两侧上升再通过进氧口 18供氧，更使火 焰加大，无烟的火焰上升到高热排管19，热能被1至多层高热排管吸收后上行，经过热交换 除尘装置内的高热烟管5进入风道口 2，由风道口 2进入除尘装置4，通过除尘装置后烟气进入上烟道槽28，由低热烟管8输送到下烟道槽21，经烟气出口 34排进烟囱，燃烧过程中 产生的灰尘落到除尘装置4底部，可从排渣口 9排出。
权利要求
1.一种新型环保节能锅炉，包括位于下部的燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排 气口，其特征在于在燃烧体顶部装有热交换除尘装置，热交换除尘装置的壳体上有冷水进 水口，壳体内有分离隔板，壳体与分离隔板间为冷水区，分离隔板内为低温水区，壳体上部 有上烟道槽，壳体底部有下烟道槽，下烟道槽上有烟气出口，分离隔板内有除尘装置，除尘 装置下方有排渣口，除尘装置上部装有双层挡风圈，双层挡风圈内为中温水区，双层挡风圈 中心的出烟口与上烟道槽相通，分离隔板内还有高热烟管，高热烟管的下端与燃烧体上的 排气口相通，除尘装置的上部装有烟室，高热烟管的上端与烟室相通，烟室通过风道口与除 尘装置的内腔相通，输水管一端与中温水区相通，输水管另一端与低温水区相通，冷水区和 低温水区由管道连通，低热烟管的上端与上烟道槽相通，低热烟管的下端与下烟道槽相通， 出水管的一端与中温水区相通。
2.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所述的燃烧体为双层结构，双 层结构内为高温水区，出水管的另一端与高温水区相通，炉排下方的燃烧体上有排渣进氧 门，炉排上方有附加料门，附加料门上方有高热烧管，高热烧管两端均与高温水区相通，高 热烧管上方有拱形的双层挡火壁，双层挡火壁内部中空且与高温水区相通，双层挡火壁两 侧的燃烧体上有进氧口，高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门，双层挡火壁上方有高热排 管，高热排管进口与燃烧体上的供水口相通，高热排管出口位于燃烧体外部。
3.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所述的高热排管为一根或多 根，至少排列成两层。
4.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所述的燃烧体和热交换除尘 装置均呈圆柱形，且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半径。
5.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于燃烧体上有排污口。
6.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉，其特征在于所述的除尘装置为旋风分离器。
全文摘要
本发明公开了一种新型环保节能锅炉，包括燃烧体，燃烧体内有炉排，燃烧体顶部有排气口，在燃烧体顶部装有热交换除尘装置。这种新型环保节能锅炉，设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内充分燃烧，安装了热交换除尘装置，增加了热能利用率，灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉降，从而解决了烟气污染问题。
文档编号F22B31/08GK102032665SQ20091017247
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者陈坤 申请人:陈坤