电感应蒸汽机器的制造方法
【专利摘要】一种电感应蒸汽机器，它主要由高压柱塞泵(1)、蒸汽发生器(2)、电感应加热线圈(3)、变频电源(4)、水箱(5)、冷却水泵(6)、辐射防护罩(7)、供热体(8)组成。本发明利用电磁感应加热的原理，将蒸汽发生器(2)进行加热，使进入蒸汽发生器(2)的雾化水迅速转变为高温高压的蒸汽。本发明的优点：1.在金属体内产生涡电流使金属体发热，从而对雾化水及蒸汽进行加热，可节约电能60％以上；2.突破千百年使用的水煮方式产蒸汽，水100％转换为蒸汽，转换效率高，无浓缩水、无结垢。3.不需加热大量的水，机器升温快，产汽快。4.安全性能提高，没有传统锅炉缺水易产生爆炸的危险。
【专利说明】电感应蒸汽机器
[0001]本发明涉及全新电加热蒸汽机(器)，尤其是涉及电感应加热蒸汽机(器)。
【背景技术】
[0002]现有的电加热产蒸汽方式多数采用电阻加热方式，将铠装电阻丝浸泡在水中完成对水的加热，此种方法是电能转换为热能，并且能被水直接吸收。它的特点是电热转换效率高，无环境污染和安装维护简便等。但所述的电阻加热方式存在着能耗大的弊症，使许多用户难以承受高额电费。同时采用水煮方式，易结垢，易产生含高盐高碱的浓缩水。
[0003]本发明是采用电感应加热方法，对热交换室的蜂窝发热体及蒸发器圆壁进行电磁感应，使其产生涡电流发热，从而对雾化水进行加热，使雾化水迅速变成饱和蒸汽。本发明具有如下特点:1.采用电磁感应技术，金属体内产生涡电流发热，可节约电能60%以上；
2.涡电流发热体与电源侧无任何电气联系，确保用电安全的可靠性；3.较容易实现蒸汽温度和压力为基准要求的机电一体化的自动控制；4.体积小、占地面积少、易于安装、运行、维护。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]一种电感应干湿蒸汽机器，主要由高压柱塞泵(I)、蒸汽发生器(2)、电感应加热线圈(3)、变频电源(4)、水箱(5)、冷却水泵(6)、辐射防护罩(7)、供热体(8)组成。本发明利用电磁感应加热的原理，将蒸汽发生器(2)进行加热，使进入蒸汽发生器(2)的雾化水迅速转变为高温高压的蒸汽。
[0006]所述的蒸汽发生器(2)由高压喷头(9)、加热内芯(10)、换热罐体(11)高效保温层(12)组成。
[0007]所述的电感应线圈(3)为中空的铜管。
[0008]所述的加热内芯(10)为一个蜂窝结构体。
[0009]所述的换热罐体(11)是由圆管及与圆管两端焊接的侧板组成的圆柱型罐体.
[0010]所述的高效隔热层(12)包裹在换热罐体(11)的外壁。电感应线圈(3)在高效隔热层(12)的外表明，辐射防护罩(7)在电感加热线圈(3)的外围。
[0011]电感应干湿蒸汽机器各部位的连接如下
[0012]高压柱塞泵⑴的进口与水箱(5)相连，高压柱塞泵⑴的出口与蒸汽发生器(2)水的进口相连。
[0013]蒸汽发生器⑵的蒸汽出口与用供热体⑶相连。
[0014]变频电源⑷的输出端与电感应加热线圈(3)的端口相连。
[0015]冷却水泵(6)的进口与水箱(5)相连，冷却水泵(6)的出口与电感应加热线圈(3)冷却水进口相连。电感应加热线圈(3)的冷却水出口与水箱(5)相连。
[0016]根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于变频电源(4)为中、高频电源。
[0017]根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于换热罐体(11)的外壁和加热内芯(10)在电磁力作用下产生电涡流发热，共同加热进入罐体的雾化水和蒸汽。
[0018]根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于进入蒸发器(2)的水为高压雾化水。
[0019]本发明的优点:1.在金属体内产生涡电流，使金属体发热对雾化水及蒸汽进行加热，可节约电能60%以上；2.突破千百年使用的水煮方式产蒸汽，水100%转换为蒸汽，转换效率高，锅炉内无浓缩水、无结垢。3.不需加热大量的水，转换为蒸汽，转换效率高，锅炉内无浓缩水、无结垢。3.不需加热大量的水，锅炉升温快，产汽快.4.安全性能提高，没有传统锅炉缺水易产生爆炸的危险.5.实现以水量、水温为基准要求的机电一体化的自动控制；6.体积小、占地面积少、易于安装、运行、维护。
[0020]附图1说明
高压柱塞泵(I)、蒸汽发生器(2)、电感应加热线圈(3)、变频电源(4)、水箱(5)、冷却水泵(6)、辐射防护罩(7)、供热体(S)0
[0021]附图2说明
高压喷头(9)、加热内芯(10)、换热罐体(11)高效保温层(12)。
[0022]图中【具体实施方式】:
机器开始工作时，先开启冷却水泵对电感应线圈(3)进行冷却，然后开启变频电源(4)对蒸汽发生器(20进行加热，当换热罐体(11)和加热内芯(10)达到工作温度后，开启高压柱塞泵(I)往蒸汽发生器(2)输送水，进入蒸汽发生器(2)的水经高压喷头(9)雾化后，受热迅速转换为高温高压的蒸汽，当蒸汽发生器内的蒸汽温度和压力达到工作标准后，开启蒸汽管道阀门向供热体(8)供汽。正常工作时，根据蒸汽压力大小和用汽量的多少，自动调整变频电源(4)的功率。当设备停止时，关闭变频电源(4)，同时关闭高压柱塞泵(1)，当换热罐体(11)温度和压力下降至安全数值时，关闭冷却水泵。
【权利要求】
1.一种电感应蒸汽机(器)，主要由高压柱塞泵(I)、蒸汽发生器(2)、电感应加热线圈(3)、变频电源(4)、水箱(5)、冷却水泵(6)、辐射防护罩(7)、供热体(8)组成。本发明利用电磁感应加热的原理，将蒸汽发生器(2)进行加热，使进入蒸汽发生器(2)的雾化水迅速转变为高温高压的蒸汽。 各部位的结构如下: 1)所述的蒸汽发生器(2)由高压喷头(9)、加热内芯(10)、换热罐体(11)高效保温层(12)组成。 2)所述的电感应线圈(3)为中空的铜管。 3)所述的加热内芯(10)为一个蜂窝结构体。 4)所述的换热罐体(11)是由圆管及与圆管两端焊接的侧板组成的圆柱型罐体.5)所述的高效隔热层(12)包裹在换热罐体(11)的外壁。电感应线圈(3)在高效隔热层(12)的外表面，辐射防护罩(7)在电感加热线圈(3)的外围。 电感应干湿蒸汽机器各部位的连接如下 6)高压柱塞泵(I)的进口与水箱(5)相连，高压柱塞泵(I)的出口与蒸汽发生器(2)水的进口相连。 7)蒸汽发生器(2)的蒸汽出口与用供热体(8)相连。 8)变频电源⑷的输出端与电感应加热线圈⑶的端口相连。 10)冷却水泵(6)的进口与水箱(5)相连，冷却水泵(6)的出口与电感应线圈(3)冷却水进口相连。电感应线圈⑶的冷却水出口与水箱(5)相连。
2.根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于变频电源(4)为中、高频电源。
3.根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于换热罐体(11)的外壁和加热内芯(10)在电磁力作用下产生电涡流发热，共同加热进入罐体的雾化水和蒸汽。
4.根据权利要求1所述的电感应蒸汽机(器)，其特征在于进入蒸发器(2)的水为高压雾化水。
【文档编号】F22B1/28GK104235811SQ201310226133
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】汤志良, 成振宏, 陈国春 申请人:汤志良, 成振宏, 陈国春