可远程控制的环保电力发电设备的制作方法

文档序号:12115177阅读:176来源:国知局
可远程控制的环保电力发电设备的制作方法与工艺

本发明涉及环保设备,特别是一种可远程控制的环保电力发电设备。



背景技术:

对单通道采样装置来说,最大的问题在于每个测孔处甚至所有测孔处的网格点上取样只能依次进行,而不能实现所有网格点的同时取样,严重影响测量的精度,还带来工作量大、操作不便等问题,同时,将冷凝水用高温泵压回锅炉,将蒸汽排放掉,如不排放蒸汽会因回水管道憋压而大大降低换热效果而影响生产工艺温度和生产效率,大大浪费了资源,也污染了环境。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可远程控制的环保电力发电设备。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种可远程控制的环保电力发电设备,包括锅炉本体,所述锅炉本体固定安装在地面上,所述锅炉本体底部侧表面上设有煤粉进料口,所述锅炉本体内套装有热量传递筒体,所述热量传递筒体底部侧表面上设有热量传递筒煤粉进料口,所述热量传递筒体内底部设有与热量传递筒煤粉进料口相对应的燃烧槽,所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机,所述每个鼓风机内均设有风力调机接收器,所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端,所述废气出气端连接有废气回收净化机构,所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、位于流量计数器一内部的流量统计数据发射器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的,所述废水微小金属分拣收集机构由固定安装在出液口外侧表面上的旋转电机、位于旋转电机内的速度调节接收器、嵌装在旋转电机对面上出液口侧表面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面,所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构,所述锅炉本体外设有控制装置,所述控制装置所述控制装置分别与鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接。

所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体,位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的检测数据发射器、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门A共同构成的。

所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的。

所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机,位于每个微型推动直线电机内的推动频率调节装置、一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的。

所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的微型旋转电机、位于微型旋转电机内部的开启调节器、边沿处与微型旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二、位于流量计数器二内部的流量统计数据发射器二、共同构成的。

所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置、位于变速涡轮驱动装置内的变速调节装置、和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的。

所述蒸汽水管的顶部出气端与发电厂用蒸汽轮机相连接。

所述控制装置由固定安装在锅炉本体外部的控制盒体、位于控制盒体内部的PLC控制系统、位于控制盒体外表面上的多个连接端口、位于控制盒体外表面上的工业用电接口和电容触摸屏。

所述PLC控制系统型号为SIEMENS S7-200。

所述电容触摸屏型号为的SIEMEN 6AV6643-0CB01-1AX1。

利用本发明的技术方案制作的可远程控制的环保电力发电设备,可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能,又能针对单点进行烟气采样,对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

附图说明

图1是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的结构示意图;

图2是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的结构俯视图;

图3是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的罐体结构示意图;

图4是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的罐体的机械分离机构放大图;

图5是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的燃烧槽示意图;

图6是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的废水微小金属分拣收集机构示意图;

图7是本发明所述可远程控制的环保电力发电设备的电气连接图;

图中,1、锅炉本体;2、煤粉进料口;3、热量传递筒体;4、热量传递筒煤粉进料口;5、燃烧槽;6、鼓风机;7、风力调机接收器;8、废气出气端;9、废气净化溶解液储存箱体;10、罐体;11、储气罐;12、进液口;13、进气口;14、出气口;15、出液口;16、流量计数器一;17、流量统计数据发射器一;18、旋转电机;19、轴承;20、转轴;21、齿轮;22、吸铁层;23、蒸汽水管;24、取样盒体;25、水平直线取样电机;26、气体取样抽吸头;27、炉内气体硫化检测装置;28、检测数据发射器;29、多通管;30、矩形开口;31、电磁挡门A;32、圆形淋液板;33、圆孔;34、微型推动直线电机;35、推动频率调节装置;36、竖直拉杆;37、分离板;38、分离孔;39、微型旋转电机;40、开启调节器;41、挡盖;42、流量计数器二;43、流量统计数据发射器二;44、涡轮安装箱体;45、变速涡轮驱动装置;46、变速调节装置;47、涡轮;48、控制盒体;49、PLC控制系统;50、连接端口;51、工业用电接口;52、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-7所示,一种可远程控制的环保电力发电设备,包括锅炉本体,所述锅炉本体固定安装在地面上,所述锅炉本体底部侧表面上设有煤粉进料口,所述锅炉本体内套装有热量传递筒体,所述热量传递筒体底部侧表面上设有热量传递筒煤粉进料口,所述热量传递筒体内底部设有与热量传递筒煤粉进料口相对应的燃烧槽,所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机,所述每个鼓风机内均设有风力调机接收器,所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端,所述废气出气端连接有废气回收净化机构,所述废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、位于流量计数器一内部的流量统计数据发射器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的,所述废水微小金属分拣收集机构由固定安装在出液口外侧表面上的旋转电机、位于旋转电机内的速度调节接收器、嵌装在旋转电机对面上出液口侧表面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面,所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构,所述锅炉本体外设有控制装置,所述控制装置所述控制装置分别与鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接;所述取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧表面上且位于不同高度的取样盒体,位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、固定安装在锅炉本体外侧表面上的炉内气体硫化检测装置、位于炉内气体硫化检测装置内的检测数据发射器、一端与每个气体取样抽吸头相连接且另一端与炉内气体硫化检测装置相连接的多通管、开在热量传递筒体侧表面上且与取样盒体一一相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门A共同构成的;所述淋液盘机构由边沿侧表面固定安装在罐体内的圆形淋液板、均匀开在圆形淋液板的多个圆孔、固定安装在圆形淋液板下表面上且与圆孔一一对应的机械分离板机构共同构成的;所述机械分离板机构固定安装在圆形淋液板下表面上且伸缩端向下的一组微型推动直线电机,位于每个微型推动直线电机内的推动频率调节装置、一端与两个微型推动直线电机伸缩端固定连接且相互平行的两个竖直拉杆、固定安装在两个竖直拉杆上且从上至下依次排列的三个分离板、开在每个分离板上的分离孔共同构成的;所述活动挡板机构由位于固定安装在管体端口处且旋转端为水平的微型旋转电机、位于微型旋转电机内部的开启调节器、边沿处与微型旋转电机旋转端固定连接的挡盖和固定安装在管体端口处的流量计数器二、位于流量计数器二内部的流量统计数据发射器二、共同构成的;所述变速涡轮增压出气机构由与蒸汽水管的出气端相连接且水平放置的涡轮安装箱体、位于涡轮安装箱体内且驱动轴向上的变速涡轮驱动装置、位于变速涡轮驱动装置内的变速调节装置、和与涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮共同构成的;所述蒸汽水管的顶部出气端与发电厂用蒸汽轮机相连接;所述控制装置由固定安装在锅炉本体外部的控制盒体、位于控制盒体内部的PLC控制系统、位于控制盒体外表面上的多个连接端口、位于控制盒体外表面上的工业用电接口和电容触摸屏;所述PLC控制系统型号为SIEMENS S7-200;所述电容触摸屏型号为的SIEMEN 6AV6643-0CB01-1AX1。

本实施方案的特点为,锅炉本体固定安装在地面上,锅炉本体底部侧表面上设有煤粉进料口,锅炉本体内套装有热量传递筒体,热量传递筒体底部侧表面上设有热量传递筒煤粉进料口,热量传递筒体内底部设有与热量传递筒煤粉进料口相对应的燃烧槽,燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机,每个鼓风机内均设有风力调机接收器,锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端,废气出气端连接有废气回收净化机构,废气回收净化机构由固定安装在锅炉本体侧边地面上的废气净化溶解液储存箱体、固定安装在锅炉本体侧边地面上的罐体、固定安装在锅炉本体侧边地面且位于罐体一侧的储气罐、位于罐体上端侧表面且与废气净化溶解液储存箱体相连接的进液口、位于罐体底端侧表面上且与废气出气端相连接的进气口、位于罐体顶端且与储气罐相连接的出气口、位于罐体底端的出液口、位于出液口上的流量计数器一、位于流量计数器一内部的流量统计数据发射器一、设置在出液口端口处的废水微小金属分拣收集机构和设置在罐体内上端的淋液盘机构共同构成的,废水微小金属分拣收集机构由固定安装在出液口外侧表面上的旋转电机、位于旋转电机内的速度调节接收器、嵌装在旋转电机对面上出液口侧表面上的轴承、一端与旋转电机的旋转端活动连接且一端插装在轴承内的转轴、固定套装转轴上的齿轮和位于齿轮表面上的吸铁层和位于出液口端口处的活动挡板机构共同构成的,热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管,蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面,蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构,锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构,锅炉本体外设有控制装置,控制装置控制装置分别与鼓风机、变速涡轮增压出气机构、取样检测机构和废气回收净化机构电性连接,可实现对电站锅炉进行多通道烟气采样的功能,又能针对单点进行烟气采样,对节能减排、环境保护等方面有着现实深远意义。

在本实施方案中,该设备通过工业用电接口接入电源,给设备供电,设备设有控制器,控制器由PLC系统控制整个设备的运行,有电容触摸屏显示运行状况并实现人机交换。设备的锅炉本体固定安装在地面上,炉体内装有热量传递筒,底部设有燃烧槽,分别与锅炉本体煤粉进料,燃烧槽侧表面装有鼓风机,速度调节接收器型号为JTE320M,用于调节鼓风机风速,提高燃烧效果,底部并设有废气出气端,热量传递筒上边盘绕由蒸汽水管。在燃料燃烧过程中产生的废气通过废气出气端与废气净化装置相连接,燃烧废气进入罐体,罐体上端通过进液口与废气净化溶解液储存箱体相连接,溶解液可以将空气净化,罐体中装有机械分离板机构,机械分离板机构工作原理是固定安装在圆形淋液板下表面的伸缩端向下的一组微型推动直线电机带动竖直拉杆,其中,圆形淋液板固定在罐体内,竖直拉杆装有三层分离板,分离板上的开有分离孔,从而实现分离板的上下移动,实现搅拌效果,用于废气和溶解液的混合,机械分离板上的速度调节器型号为JTE320M,控制推动直线电机,调节上下移动速度,提升空气净化效果,净化过的空气最终储存于储气罐;取样检测机构由固定安装在锅炉本体外侧上且位于不同高度的取样盒体,热量传递筒上开有取样开口,取样盒体中装有直线取样电机,其伸缩端固定连接有气体取样抽吸头,能够吸取热量传递筒中的废气,通过多通管导出到炉体外表面的炉内气体硫化检测装置,取样完毕,连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门A关闭。净化过后的废液通过出液口排除罐体,出液口装有流量计数器一,流量统计数据发射器一型号为DTP_S09F,将流量信息记录并传到控制器,出液口端口装有废水微小金属分拣收集机构,该机构由安装于出液口侧表面的旋转电机,旋转电机通过速度调节接收器型号为JTE320M控制,旋转端连接有转轴,转轴另一端插装在出液口侧表面的轴承中,转轴上套装有齿轮,齿轮表面上有吸铁层能够吸附废液中的微小金属粒,节约资源保护环境。出液口端口处还装有活动挡板机构,开启调节器型号为JTE320M,控制微型旋转电机带动挡盖实现端口密封,流量计数器二型号为DTP_S09F,判断是否完全密封。还该设备还具有发电功能,蒸汽水管的出气端连接有变速涡轮驱动装置,安装在涡轮安装箱体中,涡轮驱动装置的驱动轴固定连接的涡轮,变速调节装置的型号为JTE320M,用于调速控制,蒸汽带动涡轮实现发电。

在本实施方案中,控制器为SJW-30KVA三相控制器,控制器上的输出端口依次分别与变速涡轮增压出气机构、鼓风机、废水微小金属分拣收集机构、炉内气体硫化检测装置、取样检测机构、活动挡板机构和淋液盘机构中每个的电气原件的输入端口电性连接,控制器供电接口的型号为DC018直流电源接口,工业用电接口与动力电源连接,对整个装置进行供电,总机控制系统为PLC调控系统,总机控制系统数据输出端口与控制器数据输入端口相连接,起到中央调控联动装置的作用,触摸显示器的型号为AN-150A01CM,同时控制器的数据输出端口与触摸显示器的数据输入端口相连接,连接端口1分别与风力调机接收器端口通过数据连接线连接,从而控制鼓风机的转速,连接端口2和流量统计数据发射器一通过数据连接线连接,从而控制流量计数器的性能,连接端口3和速度调节接收器通过数据连接线连接,控制旋转电机A的转速,调节金属收集速度,连接端口4和推动频率调节装置通过数据传输线连接,控制直线电机行程快慢,实现混合搅拌速率,连接端口5和开启调节器通过数据传输线连接,控制微型旋转电机实现出液端口挡盖的开启,连接端口6通过数据连接线与流量统计数据发射器二相连接,控制流量计数器二计数效果,连接端口7通过数据连接线与变速调节装置的端口相连接,实现涡轮驱动有较好的效果。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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