一种雾化加热式蒸汽发生器的制作方法

本实用新型是一种雾化加热式蒸汽发生器，属于蒸汽发生器领域。

背景技术：

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。电站蒸汽发生器、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站蒸汽发生器是生产电能的重要设备。工业蒸汽发生器是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业蒸汽发生器数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热蒸汽发生器对节能有重要作用。船用蒸汽发生器装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车蒸汽发生器作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。蒸汽发生器承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型蒸汽发生器，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对蒸汽发生器的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。

现有技术公开一种蒸汽发生器，其申请号为：CN201410234274.7，包括换热管和换热片，换热片上有管孔，所述换热管穿过换热片上的管孔并固定连接，相邻二个换热片之间有导流间隙；初次级换热体设置在次次级换热体的下方，垂直半圆形连接管与初次级换热体的出水管和次级换热体的水汽进管连接；所述换热片的长度方向的端面呈波浪形，斜导流板上端构成的出气口与管孔相对。由于采用这样的结构，水进入初次级换热体升温汽化和雾化，再进入次级换热体进一步升温蒸发，产生蒸汽的压力稳定；而且上部和下部的温度高，能防止冷凝水的产生，延长了使用寿命；能充分利用热能，节能；一种蒸汽发生器，它可以防止热能损失，保持蒸汽压力恒定，节能。但是，上述设备结构复杂，工作效率低，蒸汽产生速率慢，等待时间长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种雾化加热式蒸汽发生器，以解决上述设备结构复杂，工作效率低，蒸汽产生速率慢，等待时间长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种雾化加热式蒸汽发生器，其结构包括：紧急泄压阀、箱体上部、蒸汽输出管、进水管、散热口、主箱体、排水管、下部支架、下部箱体门锁、下部箱体门、压力计、流量计、控制面板、工作状态显示灯、显示屏、控制按钮、电源开关，所述紧急泄压阀和箱体上部固定连接，所述箱体上部下设有主箱体，所述主箱体的右侧的右上角设有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管的前部设有进水管，所述进水管的下方设有散热口，所述主箱体的下部设有排水管，所述主箱体的下部和下部支架固定连接，所述主箱体的前方的下部设有下部箱体门，所述下部箱体门上设有下部箱体门锁，所述下部箱体门的上方设有压力计，所述压力计的左侧设有流量计，所述流量计的上方设有控制面板，所述控制面板的左侧设有显示屏，所述显示屏的右侧设有控制按钮，所述控制按钮的右侧设有电源开关，所述控制按钮的下方设有工作状态显示灯，所述主箱体包括：绝热外壁、蒸汽电加热箱、电加热箱连接管、超声波汽化器、汽化器连接管、下水管、储水箱、控制设备箱，所述超声波汽化器通过汽化器连接管和储水箱连接，所述储水箱下部设有下水管，所述下水管和排水管连接，所述储水箱和进水管固定连接。

进一步地，所述主箱体的右上方设有蒸汽电加热箱，所述蒸汽电加热箱外部设有绝热外壁。

进一步地，所述蒸汽电加热箱的下方设有超声波汽化器，所述超声波汽化器通过电加热箱连接管和蒸汽电加热箱固定连接。

本实用新型结构简单，使用超声波使水汽化，然后再进行加热，工作效率高，能够在比较短的时间内产生蒸汽，有效的提高了设备的工作效率，设有电控面板，操作简单易懂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种雾化加热式蒸汽发生器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理示意图；

图中：1-紧急泄压阀、2-箱体上部、3-蒸汽输出管、4-进水管、5-散热口、6-主箱体、7-排水管、8-下部支架、9-下部箱体门锁、10-下部箱体门、11-压力计、12-流量计、13-控制面板、14-工作状态显示灯、15-显示屏、16-控制按钮、17-电源开关、601--绝热外壁、602-蒸汽电加热箱、603-电加热箱连接管、604-超声波汽化器、605-汽化器连接管、606-下水管、607-储水箱、608-控制设备箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化加热式蒸汽发生器，其结构包括：紧急泄压阀1、箱体上部2、蒸汽输出管3、进水管4、散热口5、主箱体6、排水管7、下部支架8、下部箱体门锁9、下部箱体门10、压力计11、流量计12、控制面板13、工作状态显示灯14、显示屏15、控制按钮16、电源开关17，所述紧急泄压阀1和箱体上部2固定连接，所述箱体上部2下设有主箱体6，所述主箱体6的右侧的右上角设有蒸汽输出管3，所述蒸汽输出管3的前部设有进水管4，所述进水管4的下方设有散热口5，所述主箱体6的下部设有排水管7，所述主箱体6的下部和下部支架8固定连接，所述主箱体6的前方的下部设有下部箱体门10，所述下部箱体门10上设有下部箱体门锁9，所述下部箱体门10的上方设有压力计11，所述压力计11的左侧设有流量计12，所述流量计12的上方设有控制面板13，所述控制面板13的左侧设有显示屏15，所述显示屏15的右侧设有控制按钮16，所述控制按钮16的右侧设有电源开关17，所述控制按钮16的下方设有工作状态显示灯14，所述主箱体6包括：绝热外壁601、蒸汽电加热箱602、电加热箱连接管603、超声波汽化器604、汽化器连接管605、下水管606、储水箱607、控制设备箱608，所述超声波汽化器604通过汽化器连接管605和储水箱607连接，所述储水箱607下部设有下水管606，所述下水管606和排水管7连接，所述储水箱607和进水管4固定连接。所述主箱体6的右上方设有蒸汽电加热箱602，所述蒸汽电加热箱602外部设有绝热外壁601。所述蒸汽电加热箱602的下方设有超声波汽化器604，所述超声波汽化器604通过电加热箱连接管603和蒸汽电加热箱602固定连接。

请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，将外部水管连接至进水管4，将需要蒸汽的设备和蒸汽输出管3连接，连接电源，按下电源开关17，显示屏15亮起，按下控制按钮16调整工作参数，之后即可开始正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。