本发明涉及烹饪用具,尤其涉及一种厨房用蒸汽发生器。
背景技术:
厨房蒸汽炊具已普遍使用,如蒸汽蒸柜、蒸箱等,像目前的酒店行业内,海鲜蒸柜被广泛的应用。传统的用于海鲜蒸柜的蒸汽发生器,包括箱体,箱体的下侧设有燃烧室,箱体上设有与箱体内相通的进水口、蒸汽出口,燃烧室可以是与箱体连体,也可以是分体制成,燃烧室内设有点火开关,在日常的使用中,装有这种蒸汽发生器的海鲜蒸柜加热速度太低,而且加热的效果也差,因此造成在加热的过程中对于燃气的浪费极大,造成使用成本的增加,而且加热稳定性也较差。那么在一个商用或具有多种蒸具的大厨房内,集中供应蒸汽将可以提高蒸汽的发生效率,并能供给需要的蒸具,进而避免每个蒸具带一套蒸汽发生器的低效和浪费。
技术实现要素:
本发明针对上述现有技术的不足,提供一种高效的厨房用蒸汽发生器。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
一种厨房用蒸汽发生器,包括壳体,其特征在于,所述壳体为包括底板及侧板的容腔结构,所述容腔结构自下而上依次为蒸汽发生腔、烟气收集腔及烟气排出腔,所述蒸汽发生腔与烟气收集腔之间设有管板,所述底板的外部设有燃气灶安装腔,所述蒸汽发生腔内设有多根烟管,所述烟管的下端穿过所述底板伸向所述壳体外部,上端穿过所述管板伸向所述烟气收集腔,所述蒸汽发生腔上设有蒸汽输出管,所述烟气排出腔的顶部设有烟气排出口,所述蒸汽发生腔下部设有排水口,上部设有进水口。
本发明的有益效果是:利用烟管结构换热,并利用燃气灶安装腔一是燃气热能得以充分利用,二是烟气热能和水充分换热,因此综合蒸汽发生效率要比单个的蒸汽厨具高,另外结构简单,便于维护;再是集中发生蒸汽,其它厨具通过管道连接使用,干净卫生。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述烟气排出腔为扁平结构,所述烟气收集腔为下口大、上口小的缩口结构,所述烟气排出腔内还设有换热管组,所述换热管组包括连通为一体的水平管和端头连接管,所述换热管组的两端分别为注水口及出水口,所述出水口通过管路补充到所述蒸汽发生腔中。
采用上述进一步方案的有益效果是,扁平结构增大了换热面积,更有利于热量利用;采用换热管组对经过一级换热的烟气进行了再利用,二通过换热管组加热后的水再补充到蒸汽发生腔中,则能达到充分的余热利用。
进一步,所述烟管为设有内翅片的内翅片管。
进一步,所述水平管为外翅片管。
采用上述进一步方案的有益效果是,翅片管增加了换热面积,充分换热。
进一步,所述烟管为直管结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,只管结构安装方便。
进一步,所述烟管为往复盘绕结构,每个所述烟管形成一个烟管排;多个所述烟管排并排插装在所述蒸汽发生腔中。
采用上述进一步方案的有益效果是,能充分利用蒸气发生腔内空间,使烟气在往复回转中与水充分交换热量,热利用效率高;由于每个烟管只需在上下两端分别通过底板和管板焊接固定,因此其中整体焊接数量要比直管结构少很多,这样更便于生产加工,并有利于在底部的燃气灶安装腔聚集管口,使燃气灶热量聚焦后进入烟管中。
进一步,所示烟气排出腔为扁平弯折腔体,所述换热管组沿所述弯折腔体布设,所述弯折腔高度大于所述换热管组的管子直径。
采用上述进一步方案的有益效果是,这种结构能使烟气余热充分与换热管组交换,提高余热利用率。
进一步,所述烟气排出口还设有排烟机。
采用上述进一步方案的有益效果是,由于烟管和换热管组的设计上采用回转弯折结构,一是充分提高了换热效果,进而提高蒸汽发生率;二是充分利用了壳体内空间,因此相对加大了烟气流动阻力,采用排烟机可以保持烟气流动通畅。
进一步,所述补水箱上设有液位控制装置,所述液位控制装置为浮球阀结构或电子液位计结构。
采用上述进一步方案的有益效果是,水位自动保持。
进一步,所述烟管采用不锈钢圆管压扁形成扁平管。
采用上述进一步方案的有益效果是,制作简单,如采用直径为120毫米的不锈钢管,可以压制成宽16毫米,长163毫米的矩形截面管。
所示蒸汽发生腔的尺寸一般选择长为400~700毫米,宽为200~400毫米,高为250~500毫米。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视结构示意图;
图3为图1的左视外部结构示意图;
图4为图1的俯视结构示意图;
图5为本发明实施例2的结构示意图;
图6为图5的B-B向剖视结构示意图;
图7为图5的仰视图;
图8为图5的换热管组排布图;
图9为本发明实施例2的烟管排结构图;
图10为用于烟管的内翅片管结构示意图;
图11为用于换热管组的外翅片管结构示意图。
在图1到图11中,1、换热管组;2、注水口;3、壳体;3-1、烟气排出腔;3-2、烟气收集腔;3-3、蒸汽发生腔;4、烟管;5、液位控制装置;6、补水箱;7、燃气灶安装腔;8、排水口;9、燃气炉;10、凝气排出管;11、蒸汽输出管;12、烟气排出口;13、出水口;14、进水口;15、管板;16、排烟机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1到图4及图10、11所示,一种厨房用蒸汽发生器,包括壳体3,所述壳体3为包括底板及侧板的容腔结构,所述容腔结构自下而上依次为蒸汽发生腔3-3、烟气收集腔3-2及烟气排出腔3-1,所述蒸汽发生腔3-3与烟气收集腔3-2之间设有管板15,所述底板的外部设有燃气灶安装腔7,所述蒸汽发生腔3-3内设有多根烟管4,所述烟管4的下端穿过所述底板伸向所述壳体3外部,上端穿过所述管板15伸向所述烟气收集腔3-2,所述蒸汽发生腔3-3上设有蒸汽输出管11,所述烟气排出腔3-1的顶部设有烟气排出口12,所述蒸汽发生腔3-3下部设有排水口8,还设有进水口14。
所述烟气排出腔3-1为扁平结构,所述烟气收集腔3-2为下口大、上口小的缩口结构,所述烟气排出腔3-1或/和烟气收集腔3-2内还设有换热管组1,所述换热管组1包括连通为一体的水平管和端头连接管,所述换热管组1的两端分别为注水口2及出水口13,所述出水口13通过管路补充到所述蒸汽发生腔3-3中。在烟气排出腔3-1下部还设有凝气排除管10,用于排出其中的凝气。
所述烟管4为设有内翅片的内翅片管。由于高温介质烟气从内管道流通,利用内翅片管利于换热效率提高。
所述水平管为外翅片管。由于高温介质烟气从外管道流通,利用外翅片管利于换热效率提高。
所述烟管4为直管结构。
所述烟气排出口12还设有排烟机16。
所述补水箱6上设有液位控制装置5,所述液位控制装置5为浮球阀结构或电子液位计结构。
所述烟管4采用不锈钢圆管压扁形成扁平管。
实施例2
如图5到图9及图10、11所示,一种厨房用蒸汽发生器,包括壳体3,所述壳体3为包括底板及侧板的容腔结构,所述容腔结构自下而上依次为蒸汽发生腔3-3、烟气收集腔3-2及烟气排出腔3-1,所述蒸汽发生腔3-3与烟气收集腔3-2之间设有管板15,所述底板的外部设有燃气灶安装腔7,所述蒸汽发生腔3-3内设有多根烟管4,所述烟管4的下端穿过所述底板伸向所述壳体3外部,上端穿过所述管板15伸向所述烟气收集腔3-2,所述蒸汽发生腔3-3上设有蒸汽输出管11,所述烟气排出腔3-1的顶部设有烟气排出口12,所述蒸汽发生腔3-3下部设有排水口8,上部设有进水口14。
所述烟气排出腔3-1为扁平结构,所述烟气收集腔3-2为下口大、上口小的缩口结构,所述烟气排出腔3-1或/和烟气收集腔3-2内还设有换热管组1,所述换热管组1包括连通为一体的水平管和端头连接管,所述换热管组1的两端分别为注水口2及出水口13,所述出水口13通过管路补充到所述蒸汽发生腔3-3中。在烟气排出腔3-1下部还设有凝气排除管10,用于排出其中的凝气。
所述烟管4为设有内翅片的内翅片管。由于高温介质烟气从内管道流通,利用内翅片管利于换热效率提高。
所述水平管为外翅片管。由于高温介质烟气从外管道流通,利用外翅片管利于换热效率提高。
所述烟管4为往复盘绕结构,每个所述烟管4形成一个烟管排;多个所述烟管排并排插装在所述蒸汽发生腔中。本例具体为左右对称的设有两个烟管排,前后并排设有五组。每个烟管排的一端伸向燃气灶安装腔,反复弯折后再返回来,另一端则从管板伸出到烟气收集腔中。
所示烟气排出腔为扁平弯折腔体,所述换热管组沿所述弯折腔体内布设。所述烟气排出腔的下端与所述烟气收集腔的上端连接,水平方向呈扁平状往复弯折,另一端到烟气排出口。这种结构在提高换热效果的前提下特别节省空间,迫使烟气与换热管组依次换热,比在一个整体箱内换热效果更好。
所述烟气排出口12还设有排烟机16。
所述补水箱6上设有液位控制装置5,所述液位控制装置5为浮球阀结构或电子液位计结构。
所述烟管4采用不锈钢圆管压扁形成扁平管。
本发明使用是很方便的,只要将其放置在具有燃气灶的灶台上,先将所述蒸汽发生腔加注一定水位,然后开启燃气灶即可自行工作并输出蒸汽。根据炊具位置,可以将输出蒸汽通过管炉与各种蒸具连接,方便实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。