一种基于PLC控制的节能型供热锅炉装置的制作方法

本发明涉及plc控制技术领域，具体为一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置。

背景技术：

目前供热锅炉设备在加热过程中，蒸汽会排到外界，没有得到合理的利用，从而造成热量的浪费，因此有必要对其进行设计改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效缓解机体疲劳，改善身体状况。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置，包括锅炉壳体、支撑腿、内炉和预加热装置，所述支撑腿设于锅炉壳体的底部四角，所述锅炉壳体的内部设有内炉，该内炉通过支撑板与锅炉壳体内部固定连接，所述内炉的内部底端设有加热块，该加热内设有电加热棒，所述锅炉壳体的内部位于内炉的上方设有预加热装置，所述锅炉壳体的一侧设有进水管，该进水管与预加热装置的进水口连接，所述预加热装置的出水口通过输水管内炉连通，所述预加热装置上的出气口通过输气管与外界连通，所述内炉的上端通过输热管与预加热装置的进热口连接，所述锅炉壳体的一侧设有出水管，该出水管与内炉底部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预加热装置的内部设有输水腔，该输水腔的外侧为输热腔，所述进水口和出水口分别与输水腔连通，所述进热口和出气口与输热腔连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉壳体的一侧固定有plc控制器，所述内炉的内部设有温度传感器，所述温度传感器与plc控制器电性连接，所述plc控制器与电加热棒电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预加热装置的外壁内部填充有隔热砂。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输水腔的管壁采用导热性好的铝或铜材料制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑腿的底部设有防滑垫，该防滑垫采用软橡胶材料制成。

本发明的有益效果：本发明的一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置，包括锅炉壳体、支撑腿、内炉、预加热装置、出水管、进水管、plc控制器、温度传感器、加热块、电加热棒、输水管、出水口、出气口、输气管、输热管、进热口、进水口、输热腔、输水腔、支撑板。

1.此节能型供热锅炉，加热块对内炉内的水进行加热，加热产生的蒸汽进入预加热装置，从预加热装置内部流通的水会实现热量的交换，实现预加热，从而极大的降低了能源的浪费，节约资源。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置整体结构图；

图2为本发明一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置预加热装置结构图；

图中：1、锅炉壳体；2、支撑腿；3、内炉；4、预加热装置；5、出水管；6、进水管；7、plc控制器；8、温度传感器；9、加热块；10、电加热棒；11、输水管；12、出水口；13、出气口；14、输气管；15、输热管；16、进热口；17、进水口；18、输热腔；19、输水腔；20、支撑板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种基于plc控制的节能型供热锅炉装置，包括锅炉壳体1、支撑腿2、内炉3和预加热装置4，所述支撑腿2设于锅炉壳体1的底部四角，所述锅炉壳体1的内部设有内炉3，该内炉3通过支撑板20与锅炉壳体1内部固定连接，所述内炉3的内部底端设有加热块9，该加热9内设有电加热棒10，所述锅炉壳体1的内部位于内炉3的上方设有预加热装置4，所述锅炉壳体1的一侧设有进水管6，该进水管6与预加热装置4的进水口17连接，所述预加热装置4的出水口12通过输水管11内炉3连通，所述预加热装置4上的出气口13通过输气管14与外界连通，所述内炉3的上端通过输热管15与预加热装置14的进热口16连接，所述锅炉壳体1的一侧设有出水管5，该出水管5与内炉3底部连通。

工作原理：使用时，水从进水管6进入预加热装置4内部的输水腔19，然后通过出水口12进入内炉3内部，plc控制器7控制电加热棒10工作，对谁进行加热，加热过程中产生的蒸汽进入通过输热管15进入预加热装置4的输热腔18，实现在对输水腔19内部的供水进行预加热，温度传感器8对内炉3的水实时监测，并将信号传递至plc控制器7，plc控制器7控制电加热棒10和出水管5处的电磁阀，实现自动化控制，并且对热量进行合理的再利用，节约能源。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预加热装置4的内部设有输水腔19，该输水腔19的外侧为输热腔18，所述进水口17和出水口12分别与输水腔19连通，所述进热口16和出气口13与输热腔18连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉壳体1的一侧固定有plc控制器7，所述内炉3的内部设有温度传感器8，所述温度传感器8与plc控制器7电性连接，所述plc控制器7与电加热棒10电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述预加热装置4的外壁内部填充有隔热砂。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输水腔19的管壁采用导热性好的铝或铜材料制成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑腿2的底部设有防滑垫，该防滑垫采用软橡胶材料制成。

此节能型供热锅炉，加热块对内炉内的水进行加热，加热产生的蒸汽进入预加热装置，从预加热装置内部流通的水会实现热量的交换，实现预加热，从而极大的降低了能源的浪费，节约资源。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明一种基于PLC控制的节能型供热锅炉装置，包括锅炉壳体、支撑腿、内炉和预加热装置，所述支撑腿设于锅炉壳体的底部四角，所述锅炉壳体的内部设有内炉，该内炉通过支撑板与锅炉壳体内部固定连接，所述内炉的内部底端设有加热块，该加热内设有电加热棒，所述锅炉壳体的内部位于内炉的上方设有预加热装置，此节能型供热锅炉，加热块对内炉内的水进行加热，加热产生的蒸汽进入预加热装置，从预加热装置内部流通的水会实现热量的交换，实现预加热，从而极大的降低了能源的浪费，节约资源。

技术研发人员：刘畅
受保护的技术使用者：西安安迈工业自动化技术有限公司
技术研发日：2018.11.16
技术公布日：2019.02.19