一种流体加热发生器的制作方法

本实用新型属于流体发生器技术领域，尤其涉及一种流体加热发生器。

背景技术：

流体加热发生器是指利用电热管产生的热能将流体加热产生蒸汽，例如市面上常用的空气加湿器、喷雾器、烟雾器等。现有的流体加热发生器普遍存在喷雾量/烟雾量小、有水珠喷出等问题，加湿效果达不到人们的生活需求，需增大功率及产品发热体积才能达到要求，这样即不环保，又不节能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种流体加热发生器，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型是这样实现的：一种流体加热发生器，包括金属灌注体、电热管和金属管；所述电热管和金属管分别设于金属灌注体内，且所述电热管为U型结构，所述金属管呈螺旋状缠绕于电热管的外侧。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述电热管的U型开口端还设有供电端子片，所述供电端子片延伸至金属灌注体之外。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属管的两端还分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别延伸至金属灌注体之外。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属灌注体上还设有温度感应器，所述温度感应器通过控制电路与电热管连接。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属管由一根金属管缠绕成椭圆形螺旋状结构，所述电热管从所述椭圆形螺旋状结构中穿过。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属管由一根金属管缠绕成两个相互连接的椭圆形螺旋状结构，所述电热管的两根管分别套设于两个椭圆形螺旋状结构内。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属管为圆形螺旋状结构，并与所述电热管平面相切。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述电热管的U型端缠绕成至少一个圆或椭圆形结构，且所述电热管的两引脚与至少一个圆或椭圆形结构垂直出端脚。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属管设有进水口和出水口的两端分别与金属灌注体的两端同向。

本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述金属灌注体的外型为不规则形状。

相对于现有技术，本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型的流体加热发生器通过对金属管进行螺旋状设置，使金属管整体形状尽量紧凑，有利于减小流体加热发生器的尺寸而又能产生较高的热蒸汽，使得流体加热发生器能达到热交换率最佳使用效果；通过设置热交换体的截面为规则长方椭圆形，可有效利用空间，占用空间小，减少发热体面积，增加热转换交换率，具有电能效率高、流体加热温度稳定、出蒸汽效果强、时间短、节能环保等优点。本实用新型可广泛应用于空气加湿器、洗地机、咖啡奶泡机、美容器、舞台烟雾器等领域。

附图说明

图1是本实用新型实施例的流体加热发生器的截面图；

图2是本实用新型另一实施例的金属管与电热管结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例的金属管与电热管结构示意图；

图4是本实用新型又一实施例的金属管与电热管结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例中，电热管的U型端缠绕成一个圆形结构示意图；

图6为图5所示实施例中，电热管的U型端缠绕成多个椭圆形结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是本实用新型实施例的流体加热发生器的截面图。本实用新型实施例的流体加热发生器包括金属灌注体1、电热管2和金属管3；其中，电热管2为U型结构，金属管3呈螺旋状缠绕于电热管2的外侧，且电热管2和金属管3一起设于金属灌注体1内部，在金属灌注体1内形成一个密闭的热交换腔。电热管2的U型开口端还设有供电端子片4，供电端子片4延伸至金属灌注体1之外，用于向电热管2供电。金属管3的两端还分别设有进水口5和出水口6，进水口5和出水口6分别延伸至金属灌注体1之外，流体通过进水口5流入金属管3内，并进入金属灌注体1内的热交换腔，形成规则的热交换流体路，热交换流体路中的流体在流动过程中，通过电热管2对热交换流体路中的流体进行加热，热交换流体路中的流体受热后所产生的蒸汽通过出水口6流出。

在本实用新型另一实施例中，金属灌注体1上还安装有温度感应器（图未示），温度感应器的安装位置可根据实际需求进行移动。温度感应器通过控制电路（图未示）与电热管2连接，用于感应金属灌注体1的体表温度，并根据实际需求控制电热管2对发热，对金属管3中的流体进行加热。

请参阅图2，是本实用新型另一实施例的金属管与电热管结构示意图。在本实用新型另一实施例中，金属管3由一根金属管缠绕成椭圆形螺旋状结构，电热管2从金属管3的椭圆形螺旋状结构中穿过。

请参阅图3，是本实用新型又一实施例的金属管与电热管结构示意图。在本实用新型又一实施例中，金属管3由一根金属管缠绕成两个相互连接的椭圆形螺旋状结构，电热管2的两根管分别套设于两个椭圆形螺旋状结构内。

请参阅图4，是本实用新型又一实施例的金属管与电热管结构示意图。在本实用新型又一实施例中，金属管3为圆形螺旋状结构，并与电热管2的平面相切，金属管3置于电热管2上。

请参阅图5和图6，是本实用新型另一实施例的电热管结构示意图，其中，图5为电热管的U型端缠绕成一个圆形结构示意图，图6为电热管的U型端缠绕成多个椭圆形结构示意图，且电热管2的两引脚与至少一个圆或椭圆形结构垂直出端脚。

在本实用新型实施例中，金属管3设有进水口5和出水口6的两端分别与金属灌注体1的两端同向。

在本实用新型实施例中，金属灌注体1的外型为不规则形状，金属灌注体1、电热管2和金属管3大小或形状可根据实际需求进行调节。

本实用新型的流体加热发生器通过对金属管进行螺旋状设置，使金属管整体形状尽量紧凑，有利于减小流体加热发生器的尺寸而又能产生较高的热蒸汽，使得流体加热发生器能达到热交换率最佳使用效果；通过设置热交换体的截面为规则长方椭圆形，可有效利用空间，占用空间小，减少发热体面积，增加热转换交换率，具有电能效率高、流体加热温度稳定、出蒸汽效果强、时间短、节能环保等优点。本实用新型可广泛应用于空气加湿器、洗地机、咖啡奶泡机、美容器、舞台烟雾器等领域。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。