一种蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽发生器。

背景技术：

目前市面上的蒸汽发生器普遍使用两种，一种是压铸蒸汽发生器，一种电热管，这两种在市面上均比较成熟，但也存在一定的不足，压铸蒸汽发生器，是与铝接触，不健康，成本贵，而电热管存在发热功率低，且耗电高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种蒸汽发生器，耗电低，发热功率高，安装方便，同时体积较小。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种蒸汽发生器，包括具有储水空间的主体以及给所述储水空间内的水加热的发热体，所述主体上分别设置有进水口、排水口以及蒸汽出口，所述排水口位于储水空间的最底端，所述发热体为纳米超晶格电热膜。

于一个或多个实施例中，所述纳米超晶格电热膜与所述主体的外表面贴合，所述纳米超晶格电热膜上设置两电极。

于一个或多个实施例中，所述电极为印刷银电极。

于一个或多个实施例中，所述发热体与一导电弹片组件连接，所述导电弹片组件包括弹片和设置于所述弹片上的银触点，所述弹片为锰钢片或者铜片。

于一个或多个实施例中，所述银触点碰压于印刷银电极中的一个上。

于一个或多个实施例中，主体形成为瓶装的主体。

于一个或多个实施例中，主体的横截面形状为方形或圆形。

于一个或多个实施例中，在所述主体上设置有盖体。

有益效果：本实用新型提供一种蒸汽发生器，耗电低，发热功率高，安装方便，同时体积较小。

附图说明

图1为本实用新型实施例蒸汽发生器的主体结构示意图。

图2为本实用新型实施例蒸汽发生器的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例蒸汽发生器的发热体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例蒸汽发生器的导电弹片的结构示意图。

图5为本实用新型实施例蒸汽发生器的另一实施例的结构示意图。

图6为本实用新型实施例蒸汽发生器的又以实施例的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1－4，本实施例提供一种蒸汽发生器，包括具有储水空间的主体10以及给所述储水空间内的水加热的发热体5，所述主体 10上分别设置有进水口1、排水口5以及蒸汽出口2，所述排水口5 位于储水空间的最底端，所述发热体5为纳米超晶格电热膜。

进一步地，所述纳米超晶格电热膜与所述主体10的外表面贴合，所述纳米超晶格电热膜上设置两电极51。

进一步地，所述电极51为印刷银电极。

进一步地，所述发热体5与一导电弹片组件20连接，所述导电弹片组件20包括弹片202和设置于所述弹片202上的银触点201，所述弹片202为锰钢片或者铜片。

进一步地，所述银触点201碰压于印刷银电极中的一个上。

进一步地，主体10形成为瓶装的主体10。

进一步地，在所述主体10上设置有盖体3。

优选地，所述主体10为非导体材质。

实施例二：

参见附图5－6，本实施例与上述实施例的唯一不同点在于主体10 主体的横截面形状为方形或圆形。

优选地，所述主体10形成为方形或者圆柱型。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。