一种连续排污装置的制作方法

文档序号:16560880发布日期:2019-01-08 22:10
一种连续排污装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉排污,尤其是涉及一种连续排污装置。



背景技术:

现有的SEG-604燃气直流锅炉为打叶复烤设备提供所需蒸汽,锅炉汽水流程图如图1所示,分别设有汽水分离器1、锅炉本体2、给水泵3、热力除氧器4、除氧器底部排污阀5、电动排污阀6和疏水阀7,锅炉本体2给水通过给水泵3增压送入锅炉盘管加热,产生的汽水混合物进入汽水分离器1进行分离,分离后的饱和蒸汽送往车间使用,而分离产生的高温饱和水通过疏水阀7回收至热力除氧器4。锅炉本体2长时间连续运行后,给水中的全碱度超标>12mmol/L或溶解固形物>2500mmol/L时,需通过开启除氧器底部排污阀5手动排污或电动排污阀6进行自动排污,直至水质合格。但两处排污装置存在以下弊端:1、电动排污阀6采用的无缝钢管,管道尺寸规格小且为疏水阀7后端的间歇性排污,排污量过小,虽能控制溶解固形物含量,却无法有效降低给水全碱度。2、除氧箱排污管的无缝钢管,每天需进行排污作业2~4次,每次排污量约1.7T,排污率约5%~8%,除氧箱水温从100℃下降至75℃,热量损失严重,锅炉热效率大大降低,也无法保证除氧效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有的燃气直流锅炉给水水质无法及时、有效、经济控制,提供可充分利用除氧器连续排污环节,全面解决水质的稳定性和能源浪费等问题的一种连续排污装置。

本实用新型设有蒸汽喷头、除氧箱、疏水回水阀、冷凝水回水阀、软水进水阀、加药阀、除氧器底部排污阀、连排母管、第1取水支管、第2取水支管、第3取水支管、连排控制球阀、进水孔和除氧头;所述蒸汽喷头设在除氧箱的底部内,疏水回水阀、冷凝水回水阀和加药阀设在除氧箱的顶部,除氧箱的顶部设有除氧头,除氧头的顶部连接软水进水阀,除氧器底部排污阀设在除氧箱的底部,所述连排母管与第1取水支管、第2取水支管、第3取水支管处于同一水平面并呈90°角连接,其中第1取水支管位于疏水回水阀正下方,第1取水支管、第2取水支管和第3取水支管相邻间距分别为600mm和1200mm,第1取水支管、第2取水支管和第3取水支管上水平并等距取4个进水孔;连排母管固定在距除氧箱内壁150mm处后引出除氧箱,连排控制球阀设于连排母管的排水管末端。

所述水平面可处于液位600mm处。

所述连排母管的内径可为25mm,长度可为1800mm,可采用不锈钢管材料。

所述第1取水支管、第2取水支管和第3取水支管的内径可为15mm,长度可为800mm,可采用不锈钢管材料。

所述第1取水支管和第2取水支管可设在碱度较高的疏水回水阀下方。

所述进水孔的直径可为8mm。

本实用新型的有益效果主要体现在连排装装置的使用效果上,给水全碱度、溶解固形物等在原有排污过程波动较大的几个指标趋于稳定,碱度维持在10~12mmol/L,排污率减小至5%以下,排污量下降。其次,连续排污过程中水温稳定在100℃左右,热损失减小,改造后吨蒸汽天然气耗量由原来的79.9m3/t下降至77m3/t,实现节能降耗的目标。

附图说明

图1为现有的锅炉汽水流程图。

图2为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图3为本实用新型所述进水孔实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参见图2和3,本实用新型实施例设有蒸汽喷头14、除氧箱15、疏水回水阀16、冷凝水回水阀17、软水进水阀18、加药阀19、除氧器底部排污阀20、连排母管21、第1取水支管22、第2取水支管23、第3取水支管24、连排控制球阀25、进水孔26和除氧头27;所述蒸汽喷头14设在除氧箱15的底部内,疏水回水阀16、冷凝水回水阀17和加药阀19设在除氧箱15的顶部,除氧箱15的顶部设有除氧头27,除氧头27的顶部连接软水进水阀18,除氧器底部排污阀20设在除氧箱15的底部,所述连排母管21与第1取水支管22、第2取水支管23、第3取水支管24处于同一水平面并呈90°角连接,其中第1取水支管22位于疏水回水阀16正下方,第1取水支管22、第2取水支管23和第3取水支管24相邻间距分别为600mm和1200mm,第1取水支管22、第2取水支管23和第3取水支管24上水平并等距取4个进水孔26;连排母管21固定在距除氧箱15内壁150mm处后引出除氧箱15,连排控制球阀25设于连排母管21的排水管末端。

所述水平面处于液位600mm处。

所述连排母管21的内径为25mm,长度为1800mm,采用不锈钢管材料。

所述第1取水支管22、第2取水支管23和第3取水支管24的内径为15mm,长度为800mm,采用不锈钢管材料。

所述第1取水支管22和第2取水支管23设在碱度较高的疏水回水阀16下方。

所述进水孔26的直径为8mm。

本实用新型的除氧箱上部受高碱度疏水回水影响,水样全碱度最高。蒸汽喷头加热除氧水时,除氧箱蒸发面(液位最高点)将产生密度较大的蒸汽泡,为避免连排控制球阀开启时吸入蒸汽泡,保证在最低允许水位时可以吸取浓度较高的除氧水,连续排污的3支取水支管安装在蒸发面液位下100~200mm处,并采用横管式布置。除氧器运行时水位保持在700~750mm间,连排母管可固定在液位600mm处,经预留孔引至排污总管。进水口取椭圆斜口且每根取水管上等距取4个的进水孔以提高连排流畅性,当给水全碱度较高时(10~12mmol/L),通过调节连排控制球阀开度,连续不断地将除氧水箱蒸发面附近碱度较高的水排出,可实现水质的有效控制。

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