一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的制作方法

本实用新型涉及电加热领域，具体来说，涉及一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器。

背景技术：

是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求，现有的电加热器常常会因为工作年限的增加而导致电热直管管壁结有厚厚的垢，如不及时处理后期会很难清理下来，同时结垢的清理又需将机器拆开单独对电热直管进行处理，操作十分麻烦，多次拆分必定会对装置的密闭性产生或多或少的影响，费时又费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器，其特征在于，包括盖板、防爆接线筒体、电热直管、压力容器和除垢装置，所述防爆接线筒体设置有所述盖板，所述防爆接线筒体内部远离所述盖板一端焊接有多根所述电热直管，所述电热直管插入所述防爆接线筒体内的一端焊接有电热直管接线片，所述电热直管靠近所述防爆接线筒体一端焊接有加固密闭法兰，所述加固密闭法兰远离所述防爆接线筒体的一侧固定连接所述压力容器，所述电热直管插入所述压力容器的内部至所述压力容器的另一端，所述压力容器底面设置有所述除垢装置，所述除垢装置底面设置有卡齿滑轨，所述电热直管外侧套有环形紊流器，所述压力容器顶面的一端设置有入水口，所述压力容器远离所述入水口顶面的一端设置有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管管侧设置有转阀，所述压力容器尾端的下端设置有排水管。

进一步的，所述环形紊流器的底端设置有移动电机，所述移动电机底面转动端设置有转动卡齿。

进一步的，所述环形紊流器内部设置有环形滑轨，所述环形滑轨内侧滑动连接有紊流旋环，所述紊流旋环内环环形设置有多个紊流片。

进一步的，所述紊流旋环一侧环形设置有环形齿槽。

进一步的，所述环形紊流器靠近所述移动电机的一侧固定连接有紊流转动电机，所述紊流转动电机转动端设置有紊流旋环转齿。

进一步的，所述环形紊流器顶端设置有滑轨卡齿，所述压力容器内部顶面固定连接有滑轨，所述滑轨与所述滑轨卡齿尺寸相适配。

进一步的，所述盖板与所述防爆接线筒体接口处固定连接有盖板密封垫。

进一步的，所述压力容器采用抗高温高压筒体。

进一步的，所述防爆接线筒体顶面设置有氮气进口管和氮气出口管。

进一步的，电热直管管壁表面设置有紊流螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器通过设计的环形紊流器可在电加热器工作时在装置内部缓慢移动，通过紊流片的转动带动电热直管周围的液体流动，同时电热直管上的紊流螺纹可进一步的打乱水流的流动路线，让电热直管管壁始终处于紊流中，则电热直管管壁始终无法结垢。

(2)本实用新型提供的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器通过将防爆接线筒中注入氮气的设计，使电热直管不易受潮，接线时也不会产生电火花，让机器工作更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的环形紊流器结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的环形紊流器正视截面结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器的环形紊流器背视截面结构示意图；

图6是a的局部放大示意图；

图7是b的局部放大示意图。

附图标记：

1、盖板；2、防爆接线筒体；3、电热直管；4、加固密闭法兰；5、压力容器；6、入水口；7、蒸汽出口管；8、除垢装置；9、固定支脚；10、排水管；11、盖板密封垫；12、氮气进口管；13、氮气出口管；14、电热直管接线片；15、转阀；16、环形紊流器；17、移动电机；18、紊流转动电机；19、卡齿滑轨；20、紊流旋环；21、紊流片；22、环形滑轨；23、转动齿轮；24、环形齿槽；25、紊流旋环转齿；26、滑轨；27、滑轨卡齿；28、紊流螺纹；29、抗高温高压筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，根据本实用新型实施例的一种防结垢型饱和蒸汽防爆电加热器，其特征在于，包括盖板1、防爆接线筒体2、电热直管3、压力容器5和除垢装置，所述防爆接线筒体2设置有所述盖板1，所述防爆接线筒体2内部远离所述盖板1一端焊接有多根所述电热直管3，所述电热直管3插入所述防爆接线筒体2内的一端焊接有电热直管接线片14，所述电热直管3靠近所述防爆接线筒体2一端焊接有加固密闭法兰4，所述加固密闭法兰4远离所述防爆接线筒体2的一侧固定连接所述压力容器5，所述电热直管3插入所述压力容器5的内部至所述压力容器5的另一端，所述压力容器5底面设置有所述除垢装置8，所述除垢装置8底面设置有卡齿滑轨19，所述电热直管3外侧套有环形紊流器16，所述压力容器5顶面的一端设置有入水口6，所述压力容器5远离所述入水口6顶面的一端设置有蒸汽出口管7，所述蒸汽出口管7管侧设置有转阀15，所述压力容器5尾端的下端设置有排水管10。

通过本实用新型的上述方案，所述环形紊流器16的底端设置有移动电机17，所述移动电机17底面转动端设置有转动卡齿23，可在压力容器5内移动，所述环形紊流器16内部设置有环形滑轨22，所述环形滑轨22内侧滑动连接有紊流旋环20，所述紊流旋环20内环环形设置有多个紊流片21，所述紊流旋环20一侧环形设置有环形齿槽24，所述环形紊流器16靠近移动电机17的一侧固定连接有紊流转动电机18，所述紊流转动电机18转动端设置有紊流旋环转齿25，所述环形紊流器16顶端设置有滑轨卡齿27，所述压力容器5内部顶面固定连接有滑轨26，所述滑轨与所述滑轨卡齿27尺寸相适配，所述盖板1与所述防爆接线筒体2接口处固定连接有盖板密封垫11，所述压力容器5采用抗高温高压筒体29，避免筒体因高温高压而爆炸，所述防爆接线筒体2顶面设置有氮气进口管12和氮气出口管13，有效的避免了电热直管接线片14受潮和产生电火花，电热直管3管壁表面设置有紊流螺纹28。

在具体应用时，蒸汽防爆电加热器工作时，将氮气从氮气进管口12内注入，直至防爆接线通气内气压达到0.25mpa时停止注入氮气，此时电热直管3通电并开始发热，将水从入水口6注入，对压力容器5内部的液体进行加热，同时启动环形紊流器16，启动移动电机17，通过转动齿轮23缓慢转动，带动环形紊流器16在卡齿滑槽19上缓慢移动，同时启动紊流转动电机18，带动紊流旋环20在环形滑轨22上转动，通过紊流片22和电热直管3上的紊流螺纹28打乱电热直管3附近的水流，加热到需要温度时，旋动转阀15打开蒸汽出口管7将蒸汽放出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。