一种新型的燃气锅炉节能系统的制作方法

本发明涉及制药生产设备技术领域，尤其涉及一种新型的燃气锅炉节能系统。

背景技术：

锅炉是制药生产车间内的重要设备，主要用于向各类反应釜供热加温。为了让锅炉系统能充分利用锅炉废热，现有的锅炉系统一般会设备节能器回收热量。然而由于回收蒸汽热水用作部分锅炉水，热水温度高，与节能器的温差少，造成节能器热交换效率效能低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可提供热交换效率实现节能环保的新型的燃气锅炉节能系统。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种新型的燃气锅炉节能系统，包括第二节能器、第一节能器、第二水箱、第一水箱、锅炉以及连接所述锅炉的排烟管；其中所述的第一节能器设置于所述排烟管前端以吸收排烟管前端处的热量，所述的第二节能器设置于所述排烟管末端以吸收排烟管末端处的热量，所述第二节能器通过水管与第二水箱循环连接，同时所述第二节能器还通过水管连接第一水箱的进水口；所述第一水箱、第一节能器与锅炉通过水管依次连接。

本发明的有益效果是：本发明中，第二节能器和第一节能器分别设置于排烟管前端和后端进行热交换，可充分回收利用烟管的废热，达到节能效果。具体地，第一水箱的水首先与第一节能器进行热交换升温后进入锅炉内进行补水，第二水箱的水与第二节能器进行热交换升温后进入第一水箱内对第一水箱补水，其中由于排烟管前端的温度较高，经过与第一节能器的热交换后，温度降低，然后在进入第二节能器，与第二节能器进行热交换。通过第一节能器的水温度高直接供给锅炉，通过第二节能器的水温度低，补充进入第一水箱。相对现有技术中的系统（软水直接进入第一水箱）。其设置更加充分利用排烟余热，对软水进行预热。更有利于实现节能环保的效果。

优选地，所述第二水箱和第一水箱的进水口还连接有软水处理器。本发明采用上述结构后，利用软水处理器对流入第二水箱和第一水箱的水进行软化处理，减少管道结垢。

优选地，所述第二节能器与第二水箱之间、第二节能器与第一水箱之间均设置有截止阀。

优选地，所述软水处理器与第二水箱之间、软水处理器与第一水箱之间均设置有截止阀。

优选地，所述第二节能器与第二水箱之间、第二节能器与第一水箱之间、软水处理器与第二水箱之间设置有电磁阀。

优选地，所述第二水箱与第二节能器之间、第一水箱与第一节能器之间设置有高压泵。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的电器控制原理图。

其中，1a-第二节能器，1b-第一节能器，2a-第二水箱，2b-第一水箱，3-锅炉，4-排烟管，5-软水处理器，6-高压泵。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本发明所采用的技术方案作进一步详细说明。

参见图1和2图所示，本实施例中的一种新型的燃气锅炉节能系统，包括第二节能器1a、第一节能器1b、第二水箱2a、第一水箱2b、锅炉3以及连接所述锅炉3的排烟管4。

在本实施例中，所述第二水箱2a和第一水箱2b的进水口还连接有软水处理器5，并且所述软水处理器5与第二水箱2a之间、软水处理器5与第一水箱2b之间均设置有常闭的截止阀。利用软水处理器5对流入第二水箱2a和第一水箱2b的水进行软化处理，减少管道结垢。此外，所述软水处理器5与第二水箱2a之间还设置有常开的电磁阀。

所述的第二节能器1a设置于所述排烟管4末端以吸收排烟管4末端处的热量，所述第二节能器1a通过水管与第二水箱2a循环连接，并且在所述第二水箱2a与第二节能器1a之间设置有高压泵6，水在第二节能器1a通过水管与第二水箱2a之间循环流动从而利用第二节能器1a对循环流动的水进行持续加热，最终使第二水箱2a中的水温达到接近排烟管4末端处的温度水平。

在本实施例中，所述第二节能器1a还通过水管连接第一水箱2b的进水口，同时所述第二水箱2a还通过水管与第一水箱2b循环连接，并且所述第二节能器1a与第二水箱2a之间设置有常开的电磁阀，第二节能器1a与第一水箱2b之间设置有常闭的电磁阀。在本实施例中第二节能器1a与第二水箱2a以及第二节能器1a与第一水箱2b之间之间还设置备用的常闭截止阀，当电磁阀失灵时可使用其截止阀。

在本实施例中，所述第一水箱2b、第一节能器1b、与锅炉3通过水管依次连接，并且在第一水箱2b与第一节能器1b之间设置有常开的截止阀，第一水箱2b与第一节能器1b之间设置有高压泵6。所述第一节能器1b设置于排烟管4前端以排烟管4前端处的热量，当来自第一水箱2b的水流经第一节能器1b时可与其进行热交换从而进一步对水管内的水进行加热，水输入锅炉3后会再进一步加热为蒸汽并通过蒸汽管道输送至车间内供热。

在本实施例中，第二节能器1a与第二水箱2a之间的电磁阀常开，第二节能器1a与第一水箱2b之间的电磁阀常闭，在通常状态下软水进入第二水箱2a中并在第二节能器1a与第二水箱2a之间循环流动以加热水温，而第一水箱2b内的水则通过水管输送至锅炉3对锅炉3供水。当第一水箱2b内的水位下降至一定程度后，通过液位控制器，第二节能器1a与第二水箱2a之间的电磁阀常开关闭，第二节能器1a与第一水箱2b之间的电磁阀打开，从而利用第二水箱2a对第一水箱2b补水。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：包括第二节能器（1a）、第一节能器（1b）、第二水箱（2a）、第一水箱（2b）、锅炉（3）以及连接所述锅炉（3）的排烟管（4）；其中所述的第一节能器（1b）设置于所述排烟管（4）前端以吸收排烟管（4）前端处的热量，所述的第二节能器（1a）设置于所述排烟管（4）末端以吸收排烟管（4）末端处的热量，所述第二节能器（1a）通过水管与第二水箱（2a）循环连接，同时所述第二节能器（1a）还通过水管连接第一水箱（2b）的进水口；所述第一水箱（2b）、第一节能器（1b）与锅炉（3）通过水管依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：所述第二水箱（2a）和第一水箱（2b）的进水口还连接有软水处理器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：所述第二节能器（1a）与第二水箱（2a）之间、第二节能器（1a）与第一水箱（2b）之间均设置有截止阀。

4.根据权利要求2所述的一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：所述软水处理器（5）与第二水箱（2a）之间、软水处理器（5）与第一水箱（2b）之间均设置有截止阀。

5.根据权利要求2所述的一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：所述第二节能器（1a）与第二水箱（2a）之间、第二节能器（1a）与第一水箱（2b）之间、软水处理器（5）与第二水箱（2a）之间设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种新型的燃气锅炉节能系统，其特征在于：所述第二水箱（2a）与第二节能器（1a）之间、第一水箱（2b）与第一节能器（1b）之间设置有高压泵（6）。

技术总结
本发明公开了一种新型的燃气锅炉节能系统，包括第二节能器、第一节能器、第二水箱、第一水箱、锅炉以及连接所述锅炉的排烟管；其中所述的第一节能器设置于所述排烟管前端以吸收排烟管前端处的热量，所述的第二节能器设置于所述排烟管末端以吸收排烟管末端处的热量，所述第二节能器通过水管与第二水箱循环连接，同时所述第二节能器还通过水管连接第一水箱的进水口；所述第一水箱、第一节能器与锅炉通过水管依次连接。

技术研发人员：黄升;黄志明;黎小雄;邱伟杰;袁莉莉
受保护的技术使用者：佛山市南海北沙制药有限公司
技术研发日：2020.03.10
技术公布日：2020.06.26