一种用于热渣热能的综合回收利用装置的制作方法

本实用新型属于能源再利用技术领域，特别是涉及一种用于热渣热能的综合回收利用装置。

背景技术：

在工业化生产的过程中，常常需要对工业原料进行加热处理，以促使原料液化，提高原料的物理和化学活性，从而更好的进行产品的塑造及生产。在原料加热的过程中，不可避免的会产生能源废渣和原料废渣，且这些废渣中存在较高的热量，如不合理回收利用就会造成一定的生产浪费。

现有的热渣回收装置对热渣中热量的回收效率较低，且回收方式较为的简单，无法有效的置换出热渣中的热量，使得热渣中的热量被大量的浪费，导致热量回收利用率较低，不利于工厂的实际生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于热渣热能的综合回收利用装置，通过在第一管体和第二管体之间设置第一螺旋叶片，使得两者之间的水只能从上至下单向流动并依次与热渣进行热交换，从而完成热渣能量的初级回收，水箱中换热后的水气化，会沿着出气管进入第一输气管中与热渣进行二次换热处理，从而完成热渣能量的二次回收，二次加热后的水蒸气进入蒸汽发电机中，即能有效的完成对热渣中能量的回收再利用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于热渣热能的综合回收利用装置，包括支撑座，所述支撑座一表面固定有垫块、水箱和蒸汽发电机，所述垫块一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有第一齿轮，所述支撑座一表面固定有连接块，所述连接块另一表面固定有加料斗，所述支撑座一表面固定有第一管体，所述第一管体上套接固定有出料斗，所述出料斗一相对内壁固定有固定板，所述第一管体两端均固定有固定环板，两所述固定环板之间固定有第二管体，所述第二管体位于第一管体内部；所述水箱一表面贯穿固定有加水管，所述加水管上设有阀门，所述水箱一表面贯穿固定有出气管，所述出气管另一端固定连通有第一旋转接头，所述第一旋转接头另一端固定连通有第一输气管，所述第一输气管另一端依次贯穿加料斗一表面和固定板一表面且固定有挡块，所述第一输气管外壁固定有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与第二管体内壁间隙配合；所述水箱内部设有水泵，所述水泵的出水口一端固定有输液管，所述输液管另一端贯穿一固定环板一表面且延伸至第一管体内部，另一所述固定环板一表面贯穿固定有进液管，所述进液管与第一管体内部相互连通，所述进液管另一端贯穿水箱一表面且延伸至水箱内部，所述挡块一表面贯穿固定有第三输气管，所述第三输气管另一端固定连通有第二旋转接头，所述第二旋转接头另一端固定连通有第二输气管，所述第二输气管另一端与蒸汽发电机进气口一端固定连通，所述蒸汽发电机产生的电能最终被蓄电池存储，所述第一输气管上套接固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

进一步地，所述第一管体和第二管体之间固定有第一螺旋叶片。

进一步地，所述第一输气管与固定板结合处、第一输气管与加料斗结合处均通过轴承转动连接。

进一步地，所述水箱外壁、第一管体外壁、输液管外壁、进液管外壁和第二输气管外壁均套接固定有保温层。

进一步地，所述蒸汽发电机出水口一端固定有出水管，所述出水管另一端贯穿水箱一表面且延伸至水箱内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在第一管体和第二管体之间设置第一螺旋叶片，使得两者之间的水只能从上至下单向流动并依次与热渣进行热交换，从而完成热渣能量的初级回收，水箱中换热后的水气化，会沿着出气管进入第一输气管中与热渣进行二次换热处理，从而完成热渣能量的二次回收，二次加热后的水蒸气进入蒸汽发电机中，即能有效的完成对热渣中能量的回收再利用，使得热渣中的能量被尽可能的回收，极大的提高了热渣能源的利用率。

2、本实用新型通过二次加热的方式使得水箱中溢散出的水蒸气热量更高，能更好的配合蒸汽发电机完成能量的转化和回收，蒸汽发电机的出水口与水箱进水口连通，使得蒸汽发电机发电后的水能得到有效的回收再利用，在一定程度上避免了热渣回收对水资源的消耗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于热渣热能的综合回收利用装置的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为第一管体、第一输气管、第二螺旋叶片和水箱的结构示意图；

图4为第一输气管、第二管体、第一螺旋叶片和第二螺纹叶片的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑座，2-垫块，3-水箱，4-蒸汽发电机，5-电机，6-第一齿轮，7-连接块，8-加料斗，9-第一管体，10-出料斗，11-固定板，12-加水管，13-阀门，14-出气管，15-第一旋转接头，16-第一输气管，17-挡块，18-固定环板，19-第二管体，20-第一螺旋叶片，21-第二螺旋叶片，22-输液管，23-进液管，24-第二输气管，25-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于热渣热能的综合回收利用装置，包括支撑座1，支撑座1一表面固定有垫块2、水箱3和蒸汽发电机4，垫块2一表面固定有电机5，电机5输出轴一端固定有第一齿轮6，支撑座1一表面固定有连接块7，连接块7另一表面固定有加料斗8，支撑座1一表面固定有第一管体9，第一管体9上套接固定有出料斗10，出料斗10一相对内壁固定有固定板11，第一管体9两端均固定有固定环板18，两固定环板18之间固定有第二管体19，第二管体19位于第一管体9内部；

水箱3一表面贯穿固定有加水管12，加水管12上设有阀门13，水箱3一表面贯穿固定有出气管14，出气管14另一端固定连通有第一旋转接头15，第一旋转接头15另一端固定连通有第一输气管16，第一输气管16另一端依次贯穿加料斗8一表面和固定板11一表面且固定有挡块17，第一输气管16外壁固定有第二螺旋叶片21，第二螺旋叶片21与第二管体19内壁间隙配合；

水箱3内部设有水泵，水泵的出水口一端固定有输液管22，输液管22另一端贯穿一固定环板18一表面且延伸至第一管体9内部，另一固定环板18一表面贯穿固定有进液管23，进液管23与第一管体9内部相互连通，进液管23另一端贯穿水箱3一表面且延伸至水箱3内部，挡块17一表面贯穿固定有第三输气管，第三输气管另一端固定连通有第二旋转接头，第二旋转接头另一端固定连通有第二输气管24，第二输气管24另一端与蒸汽发电机4进气口一端固定连通，蒸汽发电机4产生的电能最终被蓄电池存储，第一输气管16上套接固定有第二齿轮25，第一齿轮6与第二齿轮25啮合。

其中如图3和图4所示，第一管体9和第二管体19之间固定有第一螺旋叶片20，使得第一管体9和第二管体19之间的水只能从上至下单向流通。

其中如图1-3所示，第一输气管16与固定板11结合处、第一输气管16与加料斗8结合处均通过轴承转动连接。

其中如图2和图3所示，水箱3外壁、第一管体9外壁、输液管22外壁、进液管23外壁和第二输气管24外壁均套接固定有保温层。

其中如图2所示，蒸汽发电机4出水口一端固定有出水管，出水管另一端贯穿水箱3一表面且延伸至水箱3内部。

本实施例的一个具体应用为：首先将该装置置于水平地面上并利用螺栓对其进行固定，然后将热渣倒入加料斗8中，向电机5和水泵通电，使得电机5带动第一输气管16转动，第一输气管16利用其上的第二螺旋叶片21配合第二管体19对加料斗8中的热渣进行输送，使得热渣沿着第二管体19输送至出料斗10中，水泵将水箱3中的水沿着输液管22输送至第一管体9上端，使得水沿着第一管体9和第二管体19之间的第一螺旋叶片20单向流下，在水流下的过程中会与第二管体19内部输送的热渣进行热交换，使得水温升高并沿着进液管23回流到水箱3中，水箱3中的水蒸气沿着出气管14进入第一输气管16中与第二管体19内部输送的热渣进行二次热交换，使得水蒸气温度升高进一步气化，再次气化后的水蒸气沿着第二输气管24输送到蒸汽发电机4中进行发电处理，蒸汽发电机4产生的电能最终被蓄电池存储，即完成热渣能源的回收再利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。