一种工业锅炉节能控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业锅炉领域，尤其涉及一种工业锅炉节能控制设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.但是现有的工业锅炉经常会存在原料利用不完全的情况，和所产生的热量存在浪费的问题，导致现有的工业锅炉的使用成本变高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉节能控制设备，以解决上述技术现有的工业锅炉经常会存在原料利用不完全的情况，和所产生的热量存在浪费的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种工业锅炉节能控制设备，包括工业锅炉本体，所述工业锅炉本体的底部固定连接有支撑座，所述工业锅炉本体的一侧设置有风力机构，所述支撑座的表面设置有调速机构，所述风力机构中包括外壳，所述外壳的右侧与工业锅炉本体的左侧固定连接，所述外壳的内部活动连接有风扇装置，所述外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的内表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与风扇装置的外表面固定连接。
6.进一步地，所述工业锅炉本体的右侧连通有出气管，所述外壳的左侧连通有进气管。
7.进一步地，所述调速机构中包含有支撑板和调节箱，所述支撑板的左右两侧均与调节箱的内壁固定连接，所述调节箱的后侧与支撑座的前侧固定连接。
8.进一步地，所述调节箱顶部的后侧固定连接有主按钮，所述调节箱顶部的前侧固定连接有调速按钮，所述主按钮和调速按钮的底端均通过压板固定连接有第一支柱，所述第一支柱外表面的上方套设有第一弹簧。
9.进一步地，所述第一支柱外表面的下方固定连接有第二支柱，所述调节箱的底部滑动连接有四槽块，所述四槽块顶部的后侧开设有滑槽，所述四槽块的前侧开设有卡槽，所述第二支柱的外表面与滑槽和卡槽的外表面均接触。
10.进一步地，所述四槽块的后侧固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端与调节箱内壁的后侧固定连接，所述四槽块的前侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与调节箱内壁的前侧固定连接。
11.进一步地，所述主按钮和调速按钮的底端均贯穿调节箱并延伸至调节箱的内部，所述第一支柱的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述第一弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型(1)通过设置有风扇装置，配合进气管和出气管，从而使得工业锅炉本体内部的空气可以流动，从而可以加快原料的燃烧，使得作业的效率更快；
14.(2)通过设置有调节机构，利用主按钮和调速按钮，配合支撑板、调节箱、主按钮、第一支柱、第一弹簧、第二支柱、四槽块、滑槽、卡槽、弹簧柱和第二弹簧，从而根据所需的程度进行调节，避免风速过大，导致锅炉内的热量还未使用都散失的问题，以及避免风速过小，锅炉内的原料燃烧不充分的情况，同时也更好的控制了热量的留存。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的外壳内部结构示意图。
18.附图标记：1
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工业锅炉本体、2
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支撑座、3
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风力机构、31
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外壳、32
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风扇装置、33
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放置槽、34
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支撑杆、4
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调速机构、401
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支撑板、402
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调节箱、403
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主按钮、404
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调速按钮、405
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压板、406
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第一支柱、407
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第一弹簧、408
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第二支柱、409
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四槽块、410
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滑槽、411
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卡槽、412
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弹簧柱、413
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第二弹簧、5
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出气管、6
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进气管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.如图1
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3所示，一种工业锅炉节能控制设备，包括工业锅炉本体1，所述工业锅炉本体1的底部固定连接有支撑座2，所述工业锅炉本体1的一侧设置有风力机构3，所述支撑座2的表面设置有调速机构4，所述风力机构3中包括外壳31，所述外壳31的右侧与工业锅炉本体1的左侧固定连接，所述外壳31的内部活动连接有风扇装置32，所述外壳31的内部开设有放置槽33，所述放置槽33的内表面固定连接有支撑杆34，所述支撑杆34的一端与风扇装置32的外表面固定连接。
22.支撑座2用于支撑和固定工业锅炉本体1，风扇装置32与外部电源电性连接，放置槽33用于防止风扇装置32，通过设置有风扇装置32，配合进气管6和出气管5，从而使得工业锅炉本体1内部的空气可以流动，从而可以加快原料的燃烧，使得作业的效率更快。
23.所述工业锅炉本体1的右侧连通有出气管5，所述外壳31的左侧连通有进气管6。
24.出气管5和进气管6用于使得工业锅炉本体1内部空气流动。
25.所述调速机构4中包含有支撑板401和调节箱402，所述支撑板401的左右两侧均与调节箱402的内壁固定连接，所述调节箱402的后侧与支撑座2的前侧固定连接。
26.通过设置有调节机构4，利用主按钮403和调速按钮404，配合支撑板401、调节箱402、主按钮403、第一支柱406、第一弹簧407、第二支柱408、四槽块409、滑槽410、卡槽411、弹簧柱412和第二弹簧413，从而根据所需的程度进行调节，避免风速过大，导致锅炉内的热
量还未使用都散失的问题，以及避免风速过小，锅炉内的原料燃烧不充分的情况，同时也更好的控制了热量的留存。
27.所述调节箱402顶部的后侧固定连接有主按钮403，所述调节箱402顶部的前侧固定连接有调速按钮404，所述主按钮403和调速按钮404的底端均通过压板405固定连接有第一支柱406，所述第一支柱406外表面的上方套设有第一弹簧407。
28.第一支柱406用于支撑第二支柱408，调速按钮404设置有3个，调节不同的风速速率。
29.所述第一支柱406外表面的下方固定连接有第二支柱408，所述调节箱402的底部滑动连接有四槽块409，所述四槽块409顶部的后侧开设有滑槽410，所述四槽块409的前侧开设有卡槽411，所述第二支柱408的外表面与滑槽410和卡槽411的外表面均接触。
30.卡槽411与第二支柱408滑动卡接。
31.所述四槽块409的后侧固定连接有弹簧柱412，所述弹簧柱412的一端与调节箱402内壁的后侧固定连接，所述四槽块409的前侧固定连接有第二弹簧413，所述第二弹簧413的一端与调节箱402内壁的前侧固定连接。
32.弹簧柱412可以使得调速按钮404具有强恢复性，第二弹簧413使得四槽块409具有恢复性。
33.所述主按钮403和调速按钮404的底端均贯穿调节箱402并延伸至调节箱402的内部，所述第一支柱406的底端贯穿支撑板401并延伸至支撑板401的底部，所述第一弹簧407的底端与支撑板401的顶部固定连接。
34.第一弹簧407配合第二弹簧413使得四槽块409受力更加的平衡。
35.工作原理：首先在锅炉进行工作时，启动风扇装置32，利用风扇装置32将外部的空气通过进气管6传输到工业锅炉本体1的内部，通过设置有风扇装置32，配合进气管6和出气管5，从而使得工业锅炉本体1内部的空气可以流动，从而可以加快原料的燃烧，使得作业的效率更快；
36.与此同时，根据不同的情况调节风力的大下，按动调速按钮404，然后调速按钮404会带动压板405向下压缩第一弹簧407，使得第一支柱406向下移动，带动了第二支柱408向下挤压卡槽411，使得四槽块409向后侧运动，挤压了弹簧柱412，同时拉伸了第二弹簧413，最后与卡槽411卡接，四槽块409恢复原状，达到调速目的，不使用时，按动主按钮403，使得所有调速按钮404恢复初始位置，通过设置有调节机构4，利用主按钮403和调速按钮404，配合支撑板401、调节箱402、主按钮403、第一支柱406、第一弹簧407、第二支柱408、四槽块409、滑槽410、卡槽411、弹簧柱412和第二弹簧413，从而根据所需的程度进行调节，避免风速过大，导致锅炉内的热量还未使用都散失的问题，以及避免风速过小，锅炉内的原料燃烧不充分的情况，同时也更好的控制了热量的留存。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。