余热发电锅炉用水循环利用系统的制作方法

本实用新型涉及余热发电应用技术领域，尤其是涉及一种余热发电锅炉用水循环利用系统。

技术背景

现在常规的余热发电锅炉，是靠锅炉内产生压力加速分子运动，使锅炉内的水蒸汽达到饱和状态而产生一定的压力，用于推动蒸汽机工作带动发电机发电，把热能转换成动能再转换成电能。

然而，在实际使用，水在余热锅炉中反复的循环的过程中加热，长期积累导致管路内壁结垢，出现发电效率降低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种安装在矿热炉上且长久使用后发电效率仍能稳定保持的余热发电锅炉用水循环利用系统。

一种余热发电锅炉用水循环利用系统，包括预热组件、余热锅炉、汽轮机、冷凝器、水池和除氧器，预热组件的出水管和余热锅炉的进水管相连通，余热锅炉的水汽排出管和汽包连通，汽包的高压蒸汽输送管和汽轮机相连，汽包的下降管和冷凝器的出水管相连通，汽轮机和冷汽器用管道相连通，冷汽器的出水管和预热组件的进水管连通，冷汽器的出水管上安装第一水泵连接，水池的出水管安装净水器，净水器和除氧器用管道连通，除氧器的出水管和预热组件的进水管相连通，除氧器的出水管上安装第二水泵；预热组件包括壳体和多组蛇形预热管，壳体的底部设有高温烟气进入口，壳体的顶部设有高温烟气的排出口，壳体由耐高温材料制作，多组蛇形预热管均匀分布在壳体中，预热组件的高温烟气进入口和矿热炉的烟气排出口相连通，余热锅炉设有高温烟气进入口，余热锅炉的高温烟气进入口和壳体的高温烟气的排出口相连通。

优选的，余热发电锅炉用水循环利用系统还包括清洗组件，清洗组件包括水箱、第三水泵、多个喷头，水箱和第三水泵用管道连通，第三水泵和每个喷头分别用管道连通，多个喷头分布在壳体内壁的周围，喷头出水口均朝向蛇形余热管。

优选的，壳体的底部设置废水排出口和排渣口，废水排出口和过滤池相连通，过滤式和水池相连通。

上述余热发电锅炉用水循环利用系统中，预热组件将矿热炉的高温烟气的温度吸收对余热组件中的水进行加热，余热组件将加热后的水输送至余热锅炉中，余热锅炉再次将矿热炉的高温烟气的热量吸收，将余热锅炉中的水加热沸腾形成高温汽水混合物后输送至汽包，汽包将高温汽水混合物的蒸汽分离后输送至汽轮机，蒸汽进入冷凝器后形成水和汽包分离后的水再次循环至余热组件中，在每次的循环过程中，所有进入余热组件的水都需经过净化器水中的钙镁离子去除，解决了管路结垢的问题；预热组件在长期使用后蛇形预热管上沉积的灰尘越来越多，进而影响蛇形预热管的吸热性能，采用清洗组件将蛇形预热管表面的灰尘清洗，清洗后的废水经过过滤池处理后在回流至水池，完成水的循环利用，在节约用水的同时保持了持久发电的效率。

附图说明

图1是余热发电锅炉用水循环利用系统结构框图。

图中：余热发电锅炉用水循环利用系统10、预热组件11、余热锅炉12、汽包13、汽轮机14、冷凝器15、水池16、除氧器17、清洗组件18、过滤池19、第一水泵连接151、净水器161、第二水泵171、壳体111、蛇形预热管112、高温烟气进入口113、水箱181、第三水泵182、多个喷头183、废水排出口114、排渣口115。

具体实施方式

以下结合本实用新型的附图，对实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。

参阅图1，余热发电锅炉用水循环利用系统10包括预热组件11、余热锅炉12、汽包13、汽轮机14、冷凝器15、水池16、除氧器17、清洗组件18和过滤池19，预热组件11的出水管和余热锅炉12的进水管相连通，余热锅炉12的水汽排出管和汽包13相连通，汽包13的高压蒸汽输送管和汽轮机14相连通，汽包13的下降管和冷凝器15的出水管相连通，汽轮机14和冷汽器15用管道相连通，冷汽器15的出水管和预热组件11的进水管连通，冷汽器15的出水管上安装第一水泵连接151，水池16的出水管安装净水器161，净水器161和除氧器17用管道连通，除氧器17的出水管和预热组件11的进水管相连通，除氧器17的出水管上安装第二水泵171；预热组件11包括壳体111和多组蛇形预热管112，壳体111的底部设有高温烟气进入口113，壳体111的顶部设有高温烟气的排出口，壳体111由耐高温材料制作，多组蛇形预热管112均匀分布在壳体111中，预热组件11的高温烟气进入口113和矿热炉的烟气排出口相连通，余热锅炉12设有高温烟气进入口，余热锅炉12的高温烟气进入口和壳体111的高温烟气的排出口相连通。清洗组件18包括水箱181、第三水泵182、多个喷头183，水箱181和第三水泵182用管道连通，第三水泵182和每个喷头183分别用管道连通，多个喷头183分布在壳体111内壁的周围，喷头183出水口均朝向蛇形余热管112，壳体111的底部设置废水排出口114和排渣口115，为了节约用水，废水排出口114排出的废水流入过滤池19中，过滤池19和水池16相连通，排渣口115便于将沉积的大颗粒杂质清理。

技术特征：

1.一种余热发电锅炉用水循环利用系统，其特征在于，包括预热组件、余热锅炉、汽轮机、冷凝器、水池和除氧器，预热组件的出水管和余热锅炉的进水管相连通，余热锅炉的水汽排出管和汽包连通，汽包的高压蒸汽输送管和汽轮机相连，汽包的下降管和冷凝器的出水管相连通，汽轮机和冷汽器用管道相连通，冷汽器的出水管和预热组件的进水管连通，冷汽器的出水管上安装第一水泵连接，水池的出水管安装净水器，净水器和除氧器用管道连通，除氧器的出水管和预热组件的进水管相连通，除氧器的出水管上安装第二水泵；预热组件包括壳体和多组蛇形预热管，壳体的底部设有高温烟气进入口，壳体的顶部设有高温烟气的排出口，壳体由耐高温材料制作，多组蛇形预热管均匀分布在壳体中，预热组件的高温烟气进入口和矿热炉的烟气排出口相连通，余热锅炉设有高温烟气进入口，余热锅炉的高温烟气进入口和壳体的高温烟气的排出口相连通。

2.如权利要求1所述的余热发电锅炉用水循环利用系统，其特征在于，余热发电锅炉用水循环利用系统还包括清洗组件，清洗组件包括水箱、第三水泵、多个喷头，水箱和第三水泵用管道连通，第三水泵和每个喷头分别用管道连通，多个喷头分布在壳体内壁的周围，喷头出水口均朝向蛇形余热管。

3.如权利要求2所述的余热发电锅炉用水循环利用系统，其特征在于，壳体的底部设置废水排出口和排渣口，废水排出口和过滤池相连通，过滤式和水池相连通。

技术总结
本实用新型公开一种余热发电锅炉用水循环利用系统，包括预热组件、余热锅炉、汽轮机、冷凝器、水池、除氧器和净水器，从预热组件、余热锅炉、汽轮机、冷凝器、水池、净水器、除氧器之间采用管道相连通形成一个闭合的循环回路，在每次的循环过程中，所有进入余热组件的水都需经过净化器水中的钙镁离子去除，解决了管路结垢的问题，采用清洗组件将蛇形预热管表面的灰尘清洗，清洗后的废水经过过滤池处理后在回流至水池，完成水的循环利用，在节约用水的同时保持了持久发电的效率。

技术研发人员：房守平;景兆华;姚亮
受保护的技术使用者：宁夏三元中泰冶金有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.30