一种采用石英管加热的蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种采用石英管加热的蒸汽发生器。

背景技术：

随着社会的进步，人们对于产品的消毒越来越重视。人们需要对常用衣物等物品进行消毒，通常的方式是要进行蒸汽高温消毒、然后进行烘干、紫外线照射消毒。目前，采用蒸汽发生器对物品进行蒸汽高温消毒，而常见的蒸汽发生器主要包括箱体，箱体上设有进水口和蒸汽出口，箱体的下面设置加热机构，通过加热机构对箱体内的水进行加热产生高温蒸汽，进而实现蒸汽高温消毒。

但是，现有的蒸汽发生器，蒸汽转化效率低，需要经过很长时间才能转化，使用非常不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种采用石英管加热的蒸汽发生器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种采用石英管加热的蒸汽发生器，包括蒸汽转化机构、储水预热机构，所述储水预热机构将预热后的水输送至蒸汽转化机构，将其转化为蒸汽，所述储水预热机构包括加热储水箱、加热板，所述加热储水箱内的侧壁上设置加热板以对其内的水进行加热，所述蒸汽转化机构包括蒸汽箱、加热组件、呈空心结构的喷水雾化盘，所述加热组件设置在蒸汽箱内，所述喷水雾化盘位于加热组件的上方并与加热储水箱连通，所述喷水雾化盘的底部安装多个雾化喷头，所述喷水雾化盘上方的蒸汽箱内侧壁上铰接支撑杆，所述支撑杆下方的蒸汽箱内侧壁上固定支撑块以托起支撑杆呈水平放置，所述支撑杆远离支撑块的一端侧壁上设有u型缺口，所述u型缺口内悬挂拉杆，所述拉杆与喷水雾化盘固定。

在上述任一方案中优选的是，所述拉杆的顶端固定挂板，所述挂板通过螺钉与u型缺口外侧的在支撑杆上以支撑拉杆。

在上述任一方案中优选的是，所述加热组件下方的蒸汽箱内侧壁上安装第一液位检测器，所述蒸汽箱的底端连接回水管，所述回水管上安装第一电磁阀，所述蒸汽箱的顶端安装顶盖，所述顶盖上设有出气孔。

在上述任一方案中优选的是，所述蒸汽箱内的一侧壁固定输送管，所述输送管的顶端通过快接插头与喷水雾化盘内部连通，所述输送管的底端与蒸汽箱的进水口连接。

在上述任一方案中优选的是，所述蒸汽箱的进水口连接进水管，所述进水管的另一端与加热储水箱的出水口连接，所述进水管上按照水的流动方向依次安装有第二电磁阀、过滤组件、水泵。

在上述任一方案中优选的是，所述回水管与过滤组件和第二电磁阀之间的进水管连通。

在上述任一方案中优选的是，所述加热储水箱的顶端设有注水口和搅拌组件，所述注水口与注水管连接，所述注水口上安装第三电磁阀，所述搅拌组件对加热储水箱内的水进行搅拌，所述加热储水箱内设置第二液位检测器以检测加热储水箱内的水位。

在上述任一方案中优选的是，所述加热储水箱内的底部安装温度检测器。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤组件包括过滤箱、过滤框架、过滤网，所述过滤箱的顶端设有插入口，所述过滤框架的顶端固定压板，所述压板通过螺栓与插入口周围的过滤箱固定，以将插入口密封，所述过滤框架的底端穿过插入口抵在过滤箱内的底壁上，所述过滤网安装在过滤框架的内侧。

在上述任一方案中优选的是，所述蒸汽箱和加热储水箱均固定在移动板上，所述移动板的底端安装行走轮，所述底板上安装控制系统，所述控制系统包括plc控制器、显示屏，所述plc控制器分别与显示屏、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、温度检测器、第一液位检测器、第二液位检测器、水泵和加热板连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种采用石英管加热的蒸汽发生器具有以下有益效果：

1、在加热储水箱内安装加热板，对加热储水箱内的水进行预加热，使进入蒸汽箱内的水具有一定的温度，能够加快气化，缩短气化时间；在蒸汽箱内设置喷水雾化盘，在喷水雾化盘上安装多个雾化喷头，以雾化的形式喷出，经过雾化后的水变成粒径微小的小水滴，进入蒸汽箱内后可快速气化，几乎不存在热传导时间，因此，水的气化速度大大加快，从而显著提高了蒸汽发生效率；

2、喷水雾化盘通过快插接头与输送管连接，便于拆卸分离，挂板与支撑杆通过螺钉固定，只需将螺钉拧下即可将喷水雾化盘取出，整个结构拆卸安装简单快捷，便于后期对取出雾化喷头进行清理。

附图说明

图1为本发明提供的一种采用石英管加热的蒸汽发生器的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中支撑杆的俯视图；

图3为图1中过滤组件的放大图。

图中标注说明：1、加热储水箱；2、蒸汽箱；3、加热组件；4、输送管；5、快插接头；6、喷水雾化盘；7、拉杆；8、出气口；9、第一液位检测器；10、导线走向盒；11、回水管；12、过滤箱；13、水泵；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、温度检测器；17、注水口；18、加热板；19、电机；20、搅拌轴；21、第二液位检测器；22、支撑杆；23、u型缺口；24、过滤框架；25、底板；26、挂板；27、压板。

具体实施方式

为了更进一步了解本发明的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本发明。

如图1-3所示，按照本发明提供的一种采用石英管加热的蒸汽发生器的一实施例，包括蒸汽转化机构、储水预热机构，所述储水预热机构将预热后的水输送至蒸汽转化机构，将其转化为蒸汽，所述储水预热机构包括加热储水箱1、加热板18，所述加热储水箱1内的侧壁上设置加热板18以对其内的水进行加热，所述蒸汽转化机构包括蒸汽箱2、加热组件3、呈空心结构的喷水雾化盘6，所述加热组件3设置在蒸汽箱2内，所述喷水雾化盘6位于加热组件3的上方并与加热储水箱1连通，所述喷水雾化盘6的底部安装多个雾化喷头，所述喷水雾化盘6上方的蒸汽箱2内侧壁上铰接支撑杆22，所述支撑杆22下方的蒸汽箱2内侧壁上固定支撑块以托起支撑杆22呈水平放置，所述支撑杆22远离支撑块的一端侧壁上设有u型缺口23，所述u型缺口23内悬挂拉杆7，所述拉杆7与喷水雾化盘6固定。

在本实施例中，加热组件3包括多个石英加热管，多个石英加热管安装在固定板上，固定板固定在导线走向盒10上，导线走向盒10固定在蒸汽箱2内的侧壁上，多个石英加热管连接的通电导线从导向走向盒内穿出至蒸汽箱2的外侧，以保证将通电导线与水蒸气隔开，防止漏电。

上述结构中，在加热储水箱1内安装加热板18，对加热储水箱1内的水进行预加热，使进入蒸汽箱2内的水具有一定的温度，能够加快气化，缩短气化时间；在蒸汽箱2内设置喷水雾化盘6，在喷水雾化盘6上安装多个雾化喷头，以雾化的形式喷出，经过雾化后的水变成粒径微小的小水滴，进入蒸汽箱2内后可快速气化，几乎不存在热传导时间，因此，水的气化速度大大加快，从而显著提高了蒸汽发生效率。

所述拉杆7的顶端固定挂板26，所述挂板26通过螺钉与u型缺口23外侧的在支撑杆22上以支撑拉杆7。

其中，喷水雾化盘6通过快插接头5与输送管4连接，便于拆卸分离，挂板26与支撑杆22通过螺钉固定，只需将螺钉拧下即可将喷水雾化盘6取出，整个结构拆卸安装简单快捷，便于后期对取出雾化喷头进行清理。

所述加热组件3下方的蒸汽箱2内侧壁上安装第一液位检测器9，所述蒸汽箱2的底端连接回水管11，所述回水管11上安装第一电磁阀14，所述蒸汽箱2的顶端安装顶盖，所述顶盖上设有出气孔。

所述蒸汽箱2内的一侧壁固定输送管4，所述输送管4的顶端通过快接插头与喷水雾化盘6内部连通，所述输送管4的底端与蒸汽箱2的进水口连接。

所述蒸汽箱2的进水口连接进水管，所述进水管的另一端与加热储水箱1的出水口连接，所述进水管上按照水的流动方向依次安装有第二电磁阀15、过滤组件、水泵13。

所述回水管11与过滤组件和第二电磁阀15之间的进水管连通。

所述加热储水箱1的顶端设有注水口17和搅拌组件，所述注水口17与注水管连接，所述注水口17上安装第三电磁阀，所述搅拌组件对加热储水箱1内的水进行搅拌，所述加热储水箱1内设置第二液位检测器21以检测加热储水箱1内的水位。

其中，搅拌组件包括搅拌电机19、搅拌轴20，所述搅拌电机19固定在加热储水箱1的顶端，所述搅拌电机19的输出轴伸进加热储水箱1内并固定搅拌轴20，所述搅拌轴20上固定多个搅拌杆。

所述加热储水箱1内的底部安装温度检测器16，加热储水箱1上安装排气孔，排气孔上安装单向阀。

所述过滤组件包括过滤箱12、过滤框架24、过滤网，所述过滤箱12的顶端设有插入口，所述过滤框架24的顶端固定压板27，所述压板27通过螺栓与插入口周围的过滤箱12固定，以将插入口密封，所述过滤框架24的底端穿过插入口抵在过滤箱12内的底壁上，所述过滤网安装在过滤框架24的内侧。

其中，压板27通过螺栓固定在过滤箱12上，以将过滤网安装在过滤箱12内，拆卸时，只需将螺栓拧下即可将过滤网取出，拆卸方式简单方便。

所述蒸汽箱2和加热储水箱1均固定在移动板上，所述移动板的底端安装行走轮，所述底板25上安装控制系统，所述控制系统包括plc控制器、显示屏，所述plc控制器分别与显示屏、第一电磁阀14、第二电磁阀15、第三电磁阀、温度检测器16、第一液位检测器9、第二液位检测器21、水泵13和加热板18连接，以将检测的信息在显示屏上进行显示，用于观察。

在蒸汽箱2内也安装一个温度检测器16，用于检测蒸汽箱2内的温度，并将信息反馈给plc控制器，并通过显示屏进行显示。

本发明还提供一种采用石英管加热的蒸汽发生器的使用方法，包括以下步骤，

s1，通过注水口17向加热储水箱1内注入水，第二液位检测器21检测水位信息并发送给plc控制器与预设的水位上限值比较，直到plc控制器接收的水位信息与预设的水位上限值相同时，plc控制器控制第三电磁阀关闭，完成注水；

s2，启动加热板18和加热组件3，加热板18对加热储水箱1内的水进行预加热，同时电机19带动搅拌轴20慢速旋转，以使水加热的更加均匀，温度检测器16将检测的水温信号发送给plc控制器，当检测的水温温度大于设定的第一温度值时，plc控制器控制水泵13开启，当检测的水温温度大于设定的第二温度值时，plc控制器控制加热板18断电，当检测的水温温度低于设定的第三温度值时，plc控制器控制加热板18通电重新加热；

s3，水泵13启动后，将加热储水箱1内的水向蒸汽箱2内输送，经过过滤网的过滤后进入蒸汽箱2内的输送管4内，并由喷水雾化盘6上的雾化喷头喷出，水流在向下流动过程中因加热组件3发出的热量而气化形成水蒸气，从出气口8排出；

s4，第二液位检测器21检测到加热储水箱1内的水位达到水位下限值时，plc控制器控制第三电磁阀开启，向加热储水箱1内自动注水；

s5，定期对过滤网和雾化喷头进行清理，避免堵塞而影响水的输送。

在步骤s3中，未气化的水流掉落在蒸汽箱2内的底部，第一液位检测器9检测蒸汽箱2内底部的液面高度，并将检测的信息发送至plc控制器与预设值进行比较，预设值包括上限液面高度值和下限液面高度值，当检测的液面高度达到上限液面高度值时，plc控制器控制第一电磁阀14打开，第二电磁阀15关闭，此时将蒸汽箱2内的水经水泵13重新输送至雾化喷头而喷出，当检测的液面高度达到下限液面高度值时，plc控制器控制第一电磁阀14关闭，第二电磁阀15打开，此时加热储水箱1内的水继续向蒸汽箱2内输送。

在步骤s2中，第一温度值小于第二温度值，第三温度值位于第一温度值和第二温度值之间，三者的数值根据需要设定，比如第一温度值设定为45℃，第二温度值设定为60℃，第三温度值设定为55℃。

在步骤s5中，对过滤网清理时，将压板27上的螺栓从过滤箱12上取下，然后就可以直接将过滤框从过滤箱12内拔出，就可以对过滤网进行清理，当清理雾化喷头时，将蒸汽箱2的顶盖打开，拆卸快插接头5以使喷水雾化盘6与输送管4脱离，然后将螺钉从支撑杆22上拧下，就可以直接将挂板26从u型缺口23内移动，就可以直接取出，由于支撑杆22与蒸汽箱2内侧壁铰接，所以支撑杆22向上翻转，以不妨碍喷水雾化盘6的取出。

本领域技术人员不难理解，本发明包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。