一种锅炉连续排污扩容器的制作方法

文档序号:27747862发布日期:2021-12-01 13:38阅读:710来源:国知局
一种锅炉连续排污扩容器的制作方法

1.本实用新型涉及热处理的技术领域,特别是涉及一种锅炉连续排污扩容器。


背景技术:

2.锅炉连续排污扩容器是一种用于高温排污水扩容降压的辅助装置,其在热处理的领域中得到了广泛的使用;现有的一种锅炉连续排污扩容器使用中发现,连续排污扩容器的作用是将锅炉连续高温排污水扩容降压,闪蒸出低压蒸汽并将蒸汽与剩余污水分离开来,分离出来的低压蒸汽可回收到热力系统中去作为辅助加热热源,未蒸发的排污水可送入排污冷却器,用来加热软化水或用于采暖等,由此可见,连续排污扩容器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备,现有的一种排污扩容器在使用时发现,装置对高温热水的处理效率较低,降低了装置对热量的回收效果,降低了装置的实用性。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置布水器,提高污水排放的分散效果,提高污水的瞬间蒸发效果,通过设置气液分离器,提高蒸汽的分离效果,提高装置的实用性的一种锅炉连续排污扩容器。
4.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,包括罐体、支撑装置、下封头、第一连接法兰、上封头、固定螺栓、蒸汽排管、高温水管、第二连接法兰、支撑架、气液分离器、上溢流管、下溢流管、耳座和水位控制装置,罐体底端设置有支撑装置,罐体内设置有腔室,腔室的顶端与底端分别设置有开口,开口均与腔室内相通,下封头的顶端与罐体的底端连接并与腔室底端开口连通,下封头的底端连通设置有水位控制装置,罐体的顶端与第一组第一连接法兰的底端连接,上封头的底端与第二组第一连接法兰的顶端连接,第一组第一连接法兰的顶端与第二组第一连接法兰的底端贴紧,并且两组第一连接法兰之间通过多组固定螺栓固定连接,蒸汽排管的底端与上封头的顶端连接并与腔室内连通,高温水管安装在罐体的内侧壁上,高温水管的输出端连通设置有布水器,布水器连通设置在腔室内,第二连接法兰连通设置在高温水管的输入端上,多组支撑架的外延分别与罐体的内侧壁连接,气液分离器固定安装在支撑架的外侧壁上并设置在腔室内,上溢流管安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通,下溢流管安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通,多组耳座分别固定安装在罐体的外侧壁上。
5.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,水位控制装置包括平衡容器、差压变送器、排水管、电磁阀和旁路系统,平衡容器的上部与下部分别与上溢流管和下溢流管的输出端连通,差压变送器与平衡容器内部连通,排水管的输入端与下封头内部连通,排水管上分别连通设置有多组闸阀、电磁阀连通设置在排水管上,排水管的输出端与旁路系统连通,并且电磁阀与差压变送器内连通。
6.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,支撑装置包括多组套筒、多组滑块、多组弹簧、多组支腿,多组套筒分别固定安装在罐体的外侧壁上,多组套筒的底端分别设置有开
口,多组滑块分别可上下滑动设置在多组套筒的内部,多组弹簧分别配合安装在多组套筒的内部,多组支腿的顶端分别通过多组套筒的底端开口深入套筒内部与多组滑块的底端连接。
7.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括多组吊耳,多组吊耳的底端分别与上封头的顶端连接。
8.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括封闭门和把手,封闭门安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通,把手固定安装在封闭门的外侧壁上。
9.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括压力表,压力表安装在罐体的外侧壁上并与腔室内连通。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将来自锅炉工作压力下的饱和水通过高温水管输送后通过布水器排放至腔室内部,其有一定参数的锅炉高温排污水从布水器内突然被输入体积比高温水管大若干倍的罐体内部后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽,同时,装置依靠离子分离,重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而获得低含盐量的二次蒸汽,之后产生的蒸汽沿罐体内部上升,经过一段空间后再通过气液分离器进行分离,从而完成汽与水的整个分离过程,通过设置布水器,提高污水排放的分散效果,提高污水的瞬间蒸发效果,通过设置气液分离器,提高蒸汽的分离效果,提高装置的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是罐体与封闭门等连接的侧视结构示意图;
13.图3是平衡容器与差压变送器等连接的结构示意图;
14.图4是滑块与支腿等连接的放大结构示意图;
15.附图中标记:1、罐体;2、下封头;3、第一连法兰;4、上封头;5、固定螺栓;6、蒸汽排管;7、高温水管;8、布水器;9、第二连接法兰;10、支撑架;11、气液分离器;12、上溢流管;13、下溢流管;14、耳座;15、平衡容器;16、差压变送器;17、排水管;18、闸阀;19、电磁阀;20、套筒;21、滑块;22、弹簧;23、支腿;24、吊耳;25、封闭门;26、把手;27、压力表。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示,本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,包括罐体1、支撑装置、下封头2、第一连接法兰3、上封头4、固定螺栓5、蒸汽排管6、高温水管7、第二连接法兰9、支撑架10、气液分离器11、上溢流管12、下溢流管13、耳座14和水位控制装置,罐体1底端设置有支撑装置,罐体1内设置有腔室,腔室的顶端与底端分别设置有开口,开口均与腔室内相通,下封头2的顶端与罐体1的底端连接并与腔室底端开口连通,下封头2的底端连通设置有水位控制装置,罐体1的顶端与第一组第一连接法兰3的底端连接,上封头4的底端与第二组第一连接法兰3的顶端连接,第一组第一连接法兰3的顶端与第二组第一连接法兰3的底端贴紧,并且两组第一连接法兰3之间通过多组固定螺栓5固定连接,蒸汽排管6的底端与上封
头4的顶端连接并与腔室内连通,高温水管7安装在罐体1的内侧壁上,高温水管7的输出端连通设置有布水器8,布水器8连通设置在腔室内,第二连接法兰9连通设置在高温水管7的输入端上,多组支撑架10的外延分别与罐体1的内侧壁连接,气液分离器11固定安装在支撑架10的外侧壁上并设置在腔室内,上溢流管12安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内连通,下溢流管13安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内连通,多组耳座14分别固定安装在罐体1的外侧壁上;首先将来自锅炉工作压力下的饱和水通过高温水管7输送后通过布水器8排放至腔室内部,其有一定参数的锅炉高温排污水从布水器8内突然被输入体积比高温水管7大若干倍的罐体1内部后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽,同时,装置依靠离子分离,重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而获得低含盐量的二次蒸汽,之后产生的蒸汽沿罐体1内部上升,经过一段空间后再通过气液分离器11进行分离,从而完成汽与水的整个分离过程,通过设置布水器8,提高污水排放的分散效果,提高污水的瞬间蒸发效果,通过设置气液分离器11,提高蒸汽的分离效果,提高装置的实用性。
18.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,水位控制装置包括平衡容器15、差压变送器16、排水管17、电磁阀19和旁路系统,平衡容器15的上部与下部分别与上溢流管12和下溢流管13的输出端连通,差压变送器16与平衡容器15内部连通,排水管17的输入端与下封头2内部连通,排水管17上分别连通设置有多组闸阀18、电磁阀19连通设置在排水管17上,排水管17的输出端与旁路系统连通,并且电磁阀19与差压变送器16内连通;通过平衡容器15及差压变送器16所采集的液位信号调节电磁阀19调节阀的开启度,从而将液位控制在适当高度,从而提高腔室内液位高度控制的稳定性,如果电磁阀19发生故障或需紧急放水则可开启旁路系统,提高装置排水的可靠性,提高装置应对故障处理的及时效果,提高装置的实用性。
19.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,支撑装置包括多组套筒20、多组滑块21、多组弹簧22、多组支腿23,多组套筒20分别固定安装在罐体1的外侧壁上,多组套筒20的底端分别设置有开口,多组滑块21分别可上下滑动设置在多组套筒20的内部,多组弹簧22分别配合安装在多组套筒20的内部,多组支腿23的顶端分别通过多组套筒20的底端开口深入套筒20内部与多组滑块21的底端连接;通过设置多组支腿23,提高装置底部支撑的稳定性,通过设置多组弹簧22,提高多组支腿23对罐体1支撑的减震效果,减少震动对装置的损坏,提高装置的保护效果,提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括多组吊耳24,多组吊耳24的底端分别与上封头4的顶端连接;通过设置多组吊耳24,提高上封头4拆装过程中吊装移动的便利性,提高操作人员对装置维护的便利性。
21.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括封闭门25和把手26,封闭门25安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内连通,把手26固定安装在封闭门25的外侧壁上;通过设置封闭门25,提高腔室内部保养维护的便利性,通过设置把手26,提高封闭门25开启的便利性,提高装置的操作便利性。
22.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,还包括压力表27,压力表27安装在罐体1的外侧壁上并与腔室内连通;通过设置压力表27,提高腔室内气压强度测量的精准性,提高装置运行的安全性。
23.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,其在工作时,首先将来自锅炉工作压力
下的饱和水通过高温水管7输送后通过布水器8排放至腔室内部,其有一定参数的锅炉高温排污水从布水器8内突然被输入体积比高温水管7大若干倍的罐体1内部后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽,同时,装置依靠离子分离,重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而获得低含盐量的二次蒸汽,之后产生的蒸汽沿罐体1内部上升,经过一段空间后再通过气液分离器11进行分离,从而完成汽与水的整个分离过程。
24.本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种锅炉连续排污扩容器的气液分离器11、差压变送器16、电磁阀19和压力表27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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