工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备的制作方法

1.本实用新型属于工业锅炉技术领域，尤其涉及工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备。


背景技术：

2.工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。
3.但是现有的工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备存在着不方便对管道进行对接，对接时密封效果差和不方便对空气进行输送的问题。
4.因此，发明工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备，以解决现有的工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备存在着不方便对管道进行对接，对接时密封效果差和不方便对空气进行输送的问题。工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备，包括外侧输送管，左侧连接盘，右侧连接盘，连接孔，内侧输送管，增压泵，纵向杆，定位轴承，辅助送风架结构，插接管，缓冲套件结构，可调节顶紧架结构，连接套，挂环和底部护垫，所述的左侧连接盘和右侧连接盘分别焊接在外侧输送管的左右两侧；所述的连接孔分别开设在左侧连接盘的上下两部以及右侧连接盘的上下两部；所述的内侧输送管插接在定位轴承的内侧；所述的纵向杆螺钉安装在外侧输送管的内部左右两侧；所述的定位轴承嵌入在纵向杆的中间位置；所述的辅助送风架结构安装在内侧输送管的外部左右两侧；所述的插接管胶接在内侧输送管的右侧；所述的缓冲套件结构安装在内侧输送管的左侧；所述的可调节顶紧架结构安装在缓冲套件结构的上下两部；所述的连接套套接在外侧输送管的外侧；所述的挂环螺钉安装在连接套的上部；所述的底部护垫插接在连接套的内侧下部；所述的辅助送风架结构包括固定管，安装座，驱动电机，主动齿轮，旋转轴承，从动齿轮和旋转扇叶，所述的固定管螺钉安装在内侧输送管的外侧；所述的安装座螺钉安装在固定管的上部右侧；所述的驱动电机螺钉安装在安装座的上部；所述的旋转轴承套接在固定管的外部右侧；所述的从动齿轮焊接在旋转轴承的外部右侧。
6.优选的，所述的可调节顶紧架结构包括定位板，定位管，定位杆，缓冲弹簧，调节螺母和限位螺母，所述的定位管嵌入在定位板的内侧；所述的定位杆插接在定位管的内侧；所述的调节螺母和限位螺母分别设置在定位板的左右两侧，同时分别螺纹连接在定位杆的外侧。
7.优选的，所述的缓冲套件结构包括连接环，波纹管，插接环，固定套，密封垫圈和限
位板，所述的连接环螺纹连接在内侧输送管的左侧；所述的波纹管胶接在连接环的左侧；所述的插接环胶接在波纹管的左侧；所述的固定套胶接在波纹管的外部左侧；所述的限位板焊接在固定套的上下两部。
8.优选的，所述的固定套设置在内侧输送管的左侧。
9.优选的，所述的密封垫圈插接在固定套的内部右侧。
10.优选的，所述的旋转扇叶分别焊接在旋转轴承的外部左侧。
11.优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外部左侧。
12.优选的，所述的增压泵安装在内侧输送管的中间位置。
13.优选的，所述的主动齿轮键连接在驱动电机的输出轴上，同时主动齿轮与从动齿轮啮合。
14.优选的，所述的定位板焊接在连接环的上下两部；所述的定位杆螺栓安装在限位板的右侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的固定套设置在内侧输送管的左侧，有利于在使用时将固定套套接在插接管的外侧，进而方便对管道进行对接。
17.2.本实用新型中，所述的密封垫圈插接在固定套的内部右侧，有利于在使用时能够增加固定套与插接管连接池的密封效果。
18.3.本实用新型中，所述的旋转扇叶分别焊接在旋转轴承的外部左侧，有利于在使用时方便利用旋转扇叶旋转，并对外侧输送管的内侧空气进行输送。
19.4.本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外部左侧，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧对限位板以及固定套起到顶紧功能。
20.5.本实用新型中，所述的增压泵安装在内侧输送管的中间位置，有利于在使用时能够增加内侧输送管内料物的输送速度。
21.6.本实用新型中，所述的主动齿轮键连接在驱动电机的输出轴上，同时主动齿轮与从动齿轮啮合，有利于在使用时方便带动旋转轴承外侧的旋转扇叶进行旋转。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的辅助送风架结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的缓冲套件结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的可调节顶紧架结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、外侧输送管；2、左侧连接盘；3、右侧连接盘；4、连接孔；5、内侧输送管；6、增压泵；7、纵向杆；8、定位轴承；9、辅助送风架结构；91、固定管；92、安装座；93、驱动电机；94、主动齿轮；95、旋转轴承；96、从动齿轮；97、旋转扇叶；10、插接管；11、缓冲套件结构；111、连接环；112、波纹管；113、插接环；114、固定套；115、密封垫圈；116、限位板；12、可调节顶紧架结构；121、定位板；122、定位管；123、定位杆；124、缓冲弹簧； 125、调节螺母；126、限位螺母；13、连接套；14、挂环；15、底部护垫。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示：
31.本实用新型提供工业锅炉冷却风冷水冷混合式输送设备，包括外侧输送管 1，左侧连接盘2，右侧连接盘3，连接孔4，内侧输送管5，增压泵6，纵向杆 7，定位轴承8，辅助送风架结构9，插接管10，缓冲套件结构11，可调节顶紧架结构12，连接套13，挂环14和底部护垫15，所述的左侧连接盘2和右侧连接盘3分别焊接在外侧输送管1的左右两侧；所述的连接孔4分别开设在左侧连接盘2的上下两部以及右侧连接盘3的上下两部；所述的内侧输送管5插接在定位轴承8的内侧；所述的增压泵6安装在内侧输送管5的中间位置，在使用时能够增加内侧输送管5内料物的输送速度；所述的纵向杆7螺钉安装在外侧输送管1的内部左右两侧；所述的定位轴承8嵌入在纵向杆7的中间位置；所述的辅助送风架结构9安装在内侧输送管5的外部左右两侧；所述的插接管 10胶接在内侧输送管5的右侧；所述的缓冲套件结构11安装在内侧输送管5 的左侧；所述的可调节顶紧架结构12安装在缓冲套件结构11的上下两部；所述的连接套13套接在外侧输送管1的外侧；所述的挂环14螺钉安装在连接套 13的上部；所述的底部护垫15插接在连接套13的内侧下部；所述的辅助送风架结构9包括固定管91，安装座92，驱动电机93，主动齿轮94，旋转轴承95，从动齿轮96和旋转扇叶97，所述的固定管91螺钉安装在内侧输送管5的外侧；所述的安装座92螺钉安装在固定管91的上部右侧；所述的驱动电机93螺钉安装在安装座92的上部；所述的主动齿轮94键连接在驱动电机93的输出轴上，同时主动齿轮94与从动齿轮96啮合，在使用时方便带动旋转轴承95外侧的旋转扇叶97进行旋转；所述的旋转轴承95套接在固定管91的外部右侧；所述的从动齿轮96焊接在旋转轴承95的外部右侧；所述的旋转扇叶97分别焊接在旋转轴承95的外部左侧，在使用时方便利用旋转扇叶97旋转，并对外侧输送管 1的内侧空气进行输送。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节顶紧架结构12包括定位板121，定位管122，定位杆123，缓冲弹簧124，调节螺母125和限位螺母126，所述的定位管122嵌入在定位板121的内侧；所述的定位杆123插接在定位管122的内侧；所述的缓冲弹簧124套接在定位杆123的外部左侧，在使用时方便利用缓冲弹簧124对限位板116以及固定套114起到顶紧功能；所述的调节螺母125和限位螺母126分别设置在定位板121的左右两侧，同时分别螺纹连接在定位杆123的外侧。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲套件结构11包括连接环111，波纹管112，插接环113，固定套114，密封垫圈115和限位板116，所述的连接环111螺纹连接在内侧输送管5的左侧；所述的波纹管112胶接在连接环111的左侧；所述的插接环113胶接在波纹管112的左侧；所述的固定套 114胶接在波纹管112的外部左侧；所述的固定套114设置在内侧输送管5的左侧，在使用时将固定套114套接在插接管10的外侧，进而方便对管道进行对接；所述的密封垫圈115插接在固定套114的内部右侧，在使用时能够增加固定套114与插接管10连接池的密封效果；所述的限位板116焊接在固定套114 的上下两部。
34.工作原理
35.本实用新型在工作过程中，使用时根据需求将左侧连接盘2和右侧连接盘 3连接在一起，以便增加外侧输送管1的长度，同时将固定套114套接在插接管10的外侧，并在缓冲
弹簧124的作用下可使固定套114与插接管10接触时的密封效果，工作时利用驱动电机93通过主动齿轮94利用从动齿轮96带动旋转轴承95从固定管91的外侧旋转，进而方便带动旋转扇叶97旋转，从而方便对冷却空气进行输送，并在增压泵6的作用增加料液从内侧输送管5内输送速度，搬运时可握持挂环14对其提携。
36.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。