一种减温减压装置的制作方法

1.本实用新型涉及减温减压技术领域，尤其涉及一种减温减压装置。


背景技术：

2.锅炉生蒸汽补充进废汽系统是炼糖过程中必不可少的装置。锅炉生蒸汽补充进废汽系统基本会配备有其专用的减温减压装置，且其减温减压装置与其型号规格相匹配，相对固定，难以调整。
3.申请人的锅炉车间现用于锅炉生蒸汽补充进废汽系统的减温减压装置现设计使用的参数为：设备型号wy100-3.82/450-0.294/150，减温减压器出口流量为100t/h，一次蒸汽温度450℃，压力3.82mp，二次蒸汽温度150℃，压力0.294mp，减温水温度105℃，压力5.5mp，减温减压装置配套使用仪表电动调节阀，实现远程操作控制。但是，这套减温减压装置的设计选型与锅炉生蒸汽补充进废汽系统的实际工艺需求不相匹配，在榨季生产期间通过减温减压装置补充的锅炉生蒸汽量平均在20t/h（按平均榨蔗量15500吨/日用汽统计），炼糖期补充的生蒸汽量平均在8t/h，远远未达到现设计使用的100t/h减温减压装置出口流量。特别是在炼糖期，由于通过减温减压装置补充的锅炉生汽量少，减温减压装置的减温水量难以调控，经常出现减温水过多造成废汽总管带水量大需长期疏水的现象，严重影响了精糖生产线用汽需求，增加炼糖成本。
4.综上所述，现有的锅炉生蒸汽补充进废汽系统配套的减温减压装置难以适应实际生产需求，因此需要设置一种新的减温减压装置来替换原带的减温减压装置。


技术实现要素：

5.针对以上不足，本实用新型提供一种减温减压装置。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种减温减压装置，包括有蒸汽管道和减温水管道，所述蒸汽管道的一端部处设置有减压阀，所述蒸汽管道上设有用于测量蒸汽管道内压力的压力测量装置以及用于测量蒸汽管道内温度的温度测量装置，所述减温水管道的一端连通减压阀或蒸汽管道，所述减温水管道上设置有给水调节阀。
8.进一步地，所述减温水管道连通减压阀或蒸汽管道的端部处设置有喷嘴。
9.进一步地，所述喷嘴为雾化喷嘴，且喷洒方向为朝向蒸汽流通方向。
10.进一步地，所述减温水管道上设置有止回阀。
11.进一步地，所述减温水管道在进水端的位置处设置有截止阀和/或节流阀。
12.进一步地，所述减温水管道在进水端的位置处设置有过滤器。
13.进一步地，所述蒸汽管道上设置有安全阀。
14.进一步地，所述压力测量装置为压力变送器，温度测量装置为热电阻，所述减压阀和给水调节阀均为电控阀或者配套有电动执行机构；还包括有控制系统，所述控制系统与压力测量装置、温度测量装置、减压阀和给水调节阀相连接，接收压力测量装置和温度测量
装置的信号，并根据信号操控减压阀和给水调节阀或操控减压阀和给水调节阀配套饭电动执行机构，以实现减压阀和给水调节阀的开度调整。
15.进一步地，所述压力测量装置位于蒸汽管道内的部分包裹有双层球形壳体，所述双层球形壳体包括有两层圆球状的壳体，所述压力测量装置位于蒸汽管道内的部分设置在两层圆球状的壳体内，两层圆球状的壳体上均匀开设有多个通孔，且各个通孔在径向投影上互不重叠。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种减温减压装置，包括有蒸汽管道和减温水管道，蒸汽管道上设置有减压阀和压力测量装置、温度测量装置，减温水管道的一端连通减压阀或蒸汽管道，减温水管道上设置有给水调节阀，通过上述部件来实现锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给的蒸汽的调节，主要是实现对锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给蒸汽的减温减压，实现蒸汽的减温减压以实现稳定的、符合生产需求压力和温度的蒸汽供给，提高锅炉供汽稳定性，确保生产线的正常用汽需求，减少能源损耗，达到生产线进一步节能优化目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.其中，图中所示标记为：1-减压阀；2-蒸汽管道；3-安全阀；4-压力测量装置；5-温度测量装置；6-截止阀；7-节流阀；8-给水调节阀；9-止回阀；10-减温水管道；11-过滤器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参照图1，本实用新型优选的实施例提供一种减温减压装置，包括有蒸汽管道2和减温水管道10；蒸汽管道2的一端部处设置有减压阀1，该设置有加压阀1的端口为蒸汽入口，该蒸汽入口连通锅炉生蒸汽补充进废汽系统，则蒸汽管道2的另一端口为蒸汽出口，该蒸汽出口连通用汽设备，减压阀1采用至兴城减压阀，蒸汽管道2上设有用于测量蒸汽管道2内压力的压力测量装置4以及用于测量蒸汽管道2内温度的温度测量装置5，压力测量装置4和温度测量装置5能够实时测量蒸汽管道2的压力和温度；减温水管道10的一端连通减压阀1，减温水管道10的另一端的端口为减温水入口，该减温水入口连通存储有冷凝水或者是气凝水的设备等以供减温水进入；减温水管道10上设置有给水调节阀8，给水调节阀8为直行程给水调节阀。可以理解的是，在其他优选的实施例中，减温水管道10的一端也可以是直接连通蒸汽管道2的形式。
22.实施时，锅炉生蒸汽补充进废汽系统的蒸汽从蒸汽管道2的蒸汽入口进入蒸汽管道2，并通过减压阀1，减压阀1的开度直接影响蒸汽通过的量，也即影响蒸汽的压力，蒸汽管道2内的压力测量装置4和温度测量装置5实时测量蒸汽管道2的压力和温度，并通过测量到
的压力和温度来调整减压阀1和给水调节阀8。当压力测量装置4测量到的蒸汽压力大于生产所需压力时，调节减压阀1的开度，使得减压阀1的开度减小以使得通过的蒸汽减少以实现蒸汽管道2内的压力变小，从而使得供给后端设备的蒸汽压力减小；反之，则调节减压阀1的开度，使得减压阀的开度增大以使得通过的蒸汽增加以实现蒸汽管道2内的压力变大，从而使得供给后端设备的蒸汽压力增大。当温度测量装置4测量到的蒸汽温度大于生产所需温度时，调节给水调节阀8的开度，使得给水调节阀8的开度增大以使得通过的减温水增多以实现蒸汽管道2内的温度变小，从而使得供给后端设备的蒸汽温度减小；反之，则调节给水调节阀8的开度，使得给水调节阀8的开度减小以使得通过的减温水减少以实现蒸汽管道2内的温度变大，从而使得供给后端设备的蒸汽温度增大。值得注意的是，在实施时，减压阀1和给水调节阀8是共同作用的，因为减压阀1的开度不仅影响蒸汽压力，也对蒸汽温度有些许影响，同时，给水调节阀8的开度也对蒸汽压力有些许影响，也即调压和调温共同进行，协调作用。本实用新型通过设置蒸汽管道2和减温水管道10以及设置在蒸汽管道2和减温水管道10上的压力测量装置4、温度测量装置5、减压阀1和给水调节阀8，来实现锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给的蒸汽的调节，主要是实现对锅炉生蒸汽补充进废汽系统供给蒸汽的减温减压，实现蒸汽的减温减压以实现稳定的、符合生产需求压力和温度的蒸汽供给，提高锅炉供汽稳定性，确保生产线的正常用汽需求，减少能源损耗，达到生产线进一步节能优化目的。
23.在优选的实施例中，减温水管道10连通减压阀1的端部处设置有喷嘴，减温水管道10连通减压阀1，且通过设置喷嘴，使得进入减压阀1以及后续进入蒸汽管道2的减温水为喷洒的形式进入，能够减少对减压阀1、蒸汽管道2及其内部部件的冲击，同时减少压力测量装置4和温度测量装置5，避免压力测量装置4和温度测量装置5所测数据波动过大而影响测试和调控结果。进一步地，喷嘴为雾化喷嘴，且喷洒方向为朝向蒸汽流通方向，通过雾化喷嘴能够实现雾化形式的减温水，一方面能够实现更好的蒸汽减温效果，另一方面能够减少废汽总管带水量，有效避免形成大量疏水。
24.本优选的实施例中，减温水管道10在给水调节阀8与减压阀1之间的位置处设置有止回阀9，在减温水管道10上设置止回阀9，防止因给水系统失压而使蒸汽倒流，保证实施时，正常情况是减温水从减温水管道10进入蒸汽管道2，而即使给水系统失压，高压蒸汽也无法越过止回阀9而冲击给水系统，保证了使用的安全性。
25.减温水管道10在进水端的位置处设置有截止阀6和节流阀7，节流阀7位于截止阀6和给水调节阀8之间，截止阀6相较于节流阀7更靠近减温水入口的端口。通过设置截止阀6和节流阀7，能够配合给水调节阀8共同实现减温水的调节，也即实现多重调节。
26.减温水管道10在进水端的位置处设置有过滤器11，本优选的实施例中，过滤器11能够实现对减温水实现过滤，过滤掉减温水中的一些颗粒等杂质，防止减温水中的颗粒等杂质损坏各部件的零部件。
27.在优选的实施例中，蒸汽管道2上设置有安全阀3，安全阀3设置在减压阀1与压力测量装置4之间，通过设置安全阀3，以避免超压，当超压时，能够通过安全阀3排气放空，以确保管道及其上部件的安全。
28.在优选的实施例中，压力测量装置4为压力变送器，温度测量装置5为热电阻，减压阀1和给水调节阀8均配套有电动执行机构，电动执行机构为操控阀门以改变阀门开度的现
有机构，为现有技术，具体结构不再详述。减温减压装置还包括有控制系统，控制系统与压力测量装置4、温度测量装置5、减压阀1和给水调节阀8相连接，接收压力测量装置4和温度测量装置5的信号，并根据信号操控减压阀1和给水调节阀8配套饭电动执行机构，以实现减压阀1和给水调节阀8的开度调整。蒸汽减压级数由新蒸汽压力及二次蒸汽压力之差值来决定。减压阀1的压力调节是通过改变减压阀1内蒸汽的流通面积进行减压，由压力测量装置4把压力转换成与压力成正比的模拟信号，通过控制系统把这一信号传送给减压阀1配套的电动执行机构，再由电动执行机构操纵带动与减压阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在阀座内上下运动，以改变通道面积的大小来达到节流减压的目的。蒸汽减温与给水调节阀调节冷却水压力和喷水量大小。当蒸汽管道2内蒸汽温度有改变时，通过温度测量装置5把蒸汽温度转换成与温度成正比关系的电阻信号，这一信号经控制系统转换成与温度成正比关系的模拟信号，最终传送给给水调节阀8配套的电动执行机构，然后操纵阀杆，使其带动阀瓣运行，以改变流通面积来控制冷却水流量，使管道内蒸汽温度保持在规定的范围内。通过远程操控，能够及时、实施、快速地实现减温减压以达到规定温度和压力范围内的蒸汽输出，且自动化的远程自动操控，无效过多的人工干预，能够减少配套的工人，减轻工人的工作强度。
29.进一步地，压力测量装置4位于蒸汽管道2内的部分包裹有双层球形壳体，双层球形壳体包括有两层圆球状的壳体，压力测量装置4位于蒸汽管道2内的部分设置在两层圆球状的壳体内，两层圆球状的壳体上均匀开设有多个通孔，且各个通孔在径向投影上互不重叠。双层球形壳体能够形成腔室，压力测量装置4位于蒸汽管道2内的部分包裹在其内，也即测试元件位于腔室内，从而能够有效避免高压蒸汽的直接冲击，两层圆球状的壳体上均匀开设有多个通孔，且各个通孔在径向投影上互不重叠，能够有效减少高压蒸汽对腔室内的测试元件的冲击，使得压力测试更为准确。
30.以申请人的锅炉车间现用于锅炉生蒸汽补充进废汽系统为例，采用本实用新型的减温减压装置，预计吨蒸汽耗蔗渣量下降0.003个点，每年可节约蔗渣量1950吨。新增减温减压装置附带远程调控操作系统，便于岗位人员的操作调节，减轻员工工作量。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。