一种电极锅炉回水导流器及电极锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种电极锅炉回水导流器及电极锅炉。


背景技术：

2.高压电极锅炉的负荷调节原理，是根据电极锅炉内筒里面的炉水与电极的接触面积来调节电极锅炉功率的大小。因此，锅炉内筒的水位波动情况，影响着电极锅炉最终输出功率的稳定性，而由与电极锅炉配套使用的一次循环管道经循环泵向锅炉内筒回水时，电极锅炉回水会对内筒中炉水进行冲击，导致内筒水位波动较大，使得内筒炉水与电极的接触面积变化较大，进而影响电极锅炉输出功率的稳定性。
3.为解决上述情况，现有技术中授权公告号为cn206973518u的中国实用新型专利中公开了一种电极锅炉内循环绝缘分水管，该电极锅炉内循环分水管中的多个分水管伸入到电极锅炉的内筒中，分水管伸入到锅炉内筒中的部分设有多个通孔层，多个通孔层沿上下间隔均布在分水管上，各通孔层均设有多个通孔，多个通孔沿分水管的周向间隔均布，并且各通孔关于分水管的中心轴线一一对称，以对分水管中的电极锅炉回水进行分流，降低了电极锅炉回水对锅炉内筒中炉水的冲击。
4.但是，分水管中的电极锅炉回水经各通孔冲出分水管时的阻力较大，相对应的，用于锅炉回水的循环泵的功率增加，导致成本较高。并且，在电极锅炉长时间运行时，锅炉炉水中析出的盐类晶体容易堵塞通孔，导致回水效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电极锅炉回水导流器，以解决现有技术中分水管设置通孔以对电极锅炉回水进行分流，导致电极锅炉回水阻力较大、回水效率低下的技术问题。本实用新型还提供一种电极锅炉，以解决现有技术中电极锅炉的内循环分水管设置通孔以对电极锅炉回水进行分流，导致电极锅炉回水阻力较大、回水效率低下的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型所提供的电极锅炉回水导流器的技术方案是：一种电极锅炉回水导流器，包括：
7.倒锥部分，倒锥部分的小端用于朝向回水管的顶端开口布置，依靠锥面对电极锅炉回水进行导流；
8.挡止部分，设置在倒锥部分的大端，用于将电极锅炉回水引流至水平方向；
9.挡止部分上设有固定结构，用于将电极锅炉回水导流器固定到锅炉内筒中。
10.有益效果是：本实用新型提供的电极锅炉回水导流器，锥形结构的小端对应电极锅炉的回水管设置，回水管的电极锅炉回水打到倒锥部分时，会被锥倒锥部分的小端分流，然后被挡止部分引流至水平方向回落，以削减电极锅炉回水的动能，避免电极锅炉回水对电极锅炉的内筒中的炉水产生向上的冲击力，进而使得电极锅炉内筒中炉水的水位变化比较平稳，相比与现有技术，本方案中电极锅炉回水管中的电极锅炉回水直接经回水管管口进入锅炉内筒，降低了由于回水水流冲击对内筒液位波动的影响，避免出现电极锅炉回水
流出回水分管时阻力较大的情况，提高回水效率，保证回水水流稳定。
11.作为进一步地改进，所述倒锥部分的外周面为弧形面。
12.有益效果是：弧形面增大了电极锅炉回水的行程，以消耗掉电极锅炉回水更多的动能。
13.作为进一步地改进，所述倒锥部分的所述小端为外凸的平滑曲面。
14.有益效果是：平滑曲面减小了电极锅炉回水对挡止面的冲击力。
15.作为进一步地改进，所述倒锥部分的大端设有盘体，盘体上设有所述固定结构。
16.有益效果是：结构简单，便于设计。
17.作为进一步地改进，所述盘体的外周面上设有多个连接孔，连接孔形成所述固定结构。
18.有益效果是：连接孔作为固定结构，制造简单。
19.本实用新型所提供的电极锅炉的技术方案是：一种电极锅炉，包括：
20.锅炉外筒，锅炉外筒中设有锅炉内筒；
21.锅炉内筒，用于盛装加热完成的炉水；
22.回水管，用于与锅炉内筒连通，以向锅炉内筒内回水；
23.回水导流器，用于引流所述回水管向所述锅炉内筒中输送的电极锅炉回水；
24.所述回水导流器包括：
25.倒锥部分，倒锥部分的小端用于朝向回水管的顶端开口布置，依靠锥面对电极锅炉回水进行导流；
26.挡止部分，设置在倒锥部分的大端，用于将电极锅炉回水引流至水平方向；
27.挡止部分上设有固定结构，用于将电极锅炉回水导流器固定到锅炉内筒中。
28.有益效果是：本实用新型提供的电极锅炉，锥形结构的小端对应电极锅炉的回水管设置，回水管的电极锅炉回水打到倒锥部分时，会被倒锥部分的小端分流，然后被挡止部分引流至水平方向回落，以削减电极锅炉回水的动能，避免电极锅炉回水对电极锅炉的内筒中的炉水产生向上的冲击力，进而使得电极锅炉内筒中炉水的水位变化比较平稳，相比与现有技术，本方案中电极锅炉回水管中的电极锅炉回水直接经回水管管口进入锅炉内筒，降低了由于回水水流冲击对内筒液位波动的影响，避免出现电极锅炉回水流出回水分管时阻力较大的情况，提高回水效率，保证回水水流稳定。
29.作为进一步地改进，所述倒锥部分的外周面为弧形面。
30.有益效果是：弧形面增大了电极锅炉回水的行程，以消耗掉电极锅炉回水更多的动能。
31.作为进一步地改进，所述倒锥部分的所述小端为外凸的平滑曲面。
32.有益效果是：平滑曲面减小了电极锅炉回水对挡止面的冲击力。
33.作为进一步地改进，所述倒锥部分的大端设有盘体，盘体上设有所述固定结构。
34.有益效果是：结构简单，便于设计。
35.作为进一步地改进，所述盘体的外周面上设有多个连接孔，连接孔形成所述固定结构。
36.有益效果是：连接孔作为固定结构，制造简单。
37.作为进一步地改进，所述电极锅炉还设有连接架，连接架用于将所述回水导流器
固定到所述锅炉内筒上。
38.有益效果是：连接架的设置，便于回水导流器与锅炉内筒的连接。
39.作为进一步地改进，所述连接架包括多个连接板，各连接板均为l形弯板，包括竖向板段和横向板段，竖向板段用于与所述回水导流器的固定结构连接，横向板段用于与所述锅炉内筒的筒底壁连接，以将所述回水导流器固定到所述锅炉内筒的筒底壁上。
40.有益效果是：回水导流器与电极锅炉内筒通过l形连接板连接，连接简单。
41.作为进一步地改进，所述连接架与所述锅炉内筒的筒底壁之间设有绝缘垫片。
42.有益效果是：绝缘垫片的设置，便于回水分水管顶端与锅炉内筒的筒底壁之间的密封固定及连接架与锅炉内筒的筒底壁的连接。
43.作为进一步地改进，所述回水管包括一个回水主管和多个回水分管，回水主管通过多个连接管分别与各回水分管连通，各回水分管的顶部插装进所述锅炉内筒中，各回水分管的底部与连接管螺纹连接。
44.有益效果是：将电极锅炉回水分流至多个回水分管中，避免单个管道中的电极锅炉回水的冲击力过大，回水分管通过连接管与回水分配箱连通，便于拆装，密封效果好，不存在密封元件老化的问题。
附图说明
45.图1为本实用新型提供的电极锅炉的的结构示意图；
46.图2为图1中回水导流器的结构示意图；
47.图3为图2的正视图；
48.图4为图2的剖面图；
49.图5为图1中回水分配箱的结构示意图；
50.图6为图5的正视图；
51.图7为图5的俯视图；
52.图8为图1中b处放大图；
53.图9为图1中c处放大图。
54.附图标记说明：1、锅炉外筒；2、锅炉内筒；3、回水导流器；31、小端；32、大端；33、固定结构；4、连接架；40、连接板；41、竖向板段；42、横向板段；43、绝缘垫片；5、回水主管；6、回水分管；7、连接管；71、连接头；72、内螺纹；8、回水分配箱；81、通流孔；9、挡止部分。
具体实施方式
55.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
56.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
57.需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
61.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例1：
62.如图1至图9所示，电极锅炉包括锅炉外筒1，锅炉外筒1中设有锅炉内筒2，锅炉内筒2用于盛装待加热的炉水，锅炉内筒2下方连通有回水管，回水管将电极锅炉一次管道经循环泵与锅炉内筒2连通，锅炉内筒2中设有回水导流器3，回水导流器3与对应回水管布置，以分流挡止回水管向电极锅炉内筒2中输送的电极锅炉回水。
63.回水管包括一个回水主管5和多个回水分管6，回水主管5沿左右方向延伸，其左端用于与电极锅炉一次管道连通，右端伸入电极锅炉外筒1中，并且其右端端部设有回水分配箱8，回水分配箱8的周侧上设有多个通流孔81，分别用于与各回水分管6连通，以削减回水主管5中电极锅炉回水的冲击力。
64.各回水分管6间隔均布在锅炉内筒2的下方。各回水分管6均沿上下方向延伸，各回水分管6的上端插装进锅炉内筒2中，以向锅炉内筒2输送电极锅炉回水，各回水分管6的下端均与回水分配箱8连通，用于将回水分配箱8中的低温水输送至锅炉内筒2中。
65.在实际工作中，若是将回水分管6直接与回水分配箱8连通，不易安装，因此，将各分水管均设计为直型管，在各回水分管6与回水分配箱8之间分别增设一个连接管7，各连接管7均为l形管，各l形管的竖向管段均设有连接头71，连接头71的内周面设有内螺纹72，相对应的，各回水分管6的下端设置外螺纹，以使得各回水分管6分别与各连接管7对应螺纹连接，便于各回水分管6拆装，各l形管的横向管分别焊接在回水分配箱8的各通流孔81处，密封性好，连接强度足够高。
66.对应各回水分管6的上方分别设有一个连接架4，各连接架4上分别安装有一个回水导流器3，在本实施中，各连接架4结构一致，各回水导流器3结构一致，以下对其中一处连
接架4和回水导流器3进行描述。
67.回水导流器3包括倒锥部分，倒锥部分的外周面为弧形回转周面，用于引流电极锅炉回水，弧形回转周面的顶端趋于水平，以形成挡止部分9，使得在电极锅炉回水冲击回水导流器3时，将电极锅炉回水引流回落，更多的消耗掉电极锅炉回水的动能，使得被分流的电极锅炉回水沿回水导流器3的周向回落。倒锥部分的下端为小端31，小端31为平滑曲面，便于分流电极锅炉回水。倒锥部分的上端为大端32，大端32为盘体结构，盘体的周面上间隔均布有多个连接孔，连接孔作为固定结构33，用于与连接架4连接。
68.连接架4具体由多个连接板40组成，各连接板40沿回水导流器3的周向间隔均布，并与盘体结构上的连接孔一一对应，各连接板40均为沿上下方向延伸的l形弯板，各l形弯板包括竖向板端和横向板段42，竖向板段41上设有穿孔，通过在穿孔中穿装紧固螺钉，将各连接板40与盘体连接，横向板段42上设有定位孔，相应的，锅炉内筒2的筒底壁上设有安装孔，通过穿装螺钉，以将各连接板40定位安装在锅炉内筒2的筒底壁上，进而将回水导流器3安装在锅炉内筒2上。
69.特别的，各连接板40及各回水分管6均为高分子绝缘材料，连接架4与锅炉内筒2的筒底壁之间设有绝缘垫片43，以提高连接架4与锅炉内筒2的筒底壁之间的连接强度。并且，绝缘垫片43同样为高分子绝缘材料，使得各回水分管6的顶端与锅炉内筒2的筒底壁密封固定。
70.电极锅炉回水时，与电极锅炉配套使用的一次循环管道经换热设备换完热后的低温水在循环泵的作用下，经回水主管5进入到回水分配箱8中，回水分配箱8中的低温水经各连接管7向各回水分管6中分流, 初次分流电极锅炉回水，以削弱电极锅炉回水的冲击力，各回水分管6中的电极锅炉回水输送至锅炉内筒2中后，由于循环泵的存在，各电极锅炉回水会向上冲击回水导流器3，各电极锅炉回水冲击回水导流器3时，会经小端31沿弧形周面继续上升以实现分流，当电极锅炉回水上升至挡止部分9时，会被挡止部分9水平向回水导流器3的周向引流，使得被分流后的电极锅炉回水沿回水导流器3的周向回落，二次分流电极锅炉回水，以消耗掉电极锅炉回水的绝大部分动能。
71.本实用新型提供的电极锅炉，在各回水分管6的上方设置回水导流器3，回水导流器3的周面为弧形周面，各回水分管6中的电极锅炉回水打到倒锥部分时，会经小端31沿弧形周面继续上升以实现分流，当电极锅炉回水上升至挡止部分9时，会被挡止部分9水平向回水导流器3的周向引流，使得被分流后的电极锅炉回水沿回水导流器3的周向回落，以消耗掉电极锅炉回水的动能，避免电极锅炉回水对锅炉内筒2中的炉水产生向上的冲击力，进而使得锅炉内筒2中炉水的水位变化比较平稳，相比与现有技术，本方案中电极锅炉回水管中的电极锅炉回水直接经回水管管口进入锅炉内筒2，降低了由于回水水流冲击对内筒液位波动的影响，避免出现电极锅炉回水流出回水分管6时阻力较大的情况，提高回水效率，保证回水水流稳定。
72.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例2：
73.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，倒锥部分的弧形回转周面的顶端趋于水平，以形成挡止部分9。而本实施例中，倒锥部分的弧形回转周面的顶端设有弧形凹陷，弧形凹陷开口朝下，以形成挡止部分。
74.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例3：
75.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，倒锥部分的外周面为弧形回转周面。而本实施例中，倒锥部分包括四个侧面，四个侧面均为弧面。
76.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例4：
77.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，倒锥部分的小端31为平滑曲面。而本实施例中，倒锥部分的小端为尖端。
78.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例5：
79.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，连接板40与盘体螺栓连接。而本实施例中，各连接板的上端通过一个圆环连接起来，盘体的外周侧面上设有环槽，环槽作为固定结构，圆环卡装进环槽中，实现盘体与各连接板的连接。
80.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例6：
81.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，连接架4由多个连接板40组成。而本实施例中，连接架为连接筒，连接筒的底部与锅炉内筒的筒底螺栓连接，盘体插装进连接筒的上部，并与连接筒螺栓连接，连接筒的周面上均布有多个过流孔，电极锅炉回水回落至连接筒中，再经过流孔流入锅炉内筒中。
82.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例7：
83.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，回水导流器3上设有盘体，盘体的外周面上设有连接孔，连接孔形成固定结构33。而本实施例中，盘体的上表面与各连接板的竖向板段固定吊装。
84.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例8：
85.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，回水分管6通过连接管7与回水分配箱8连通。而本实施例中，回水分管直接与回水分配箱连通。
86.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例9：
87.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，回水管包括回水主管5和回水分管6，回水分管6伸入锅炉内筒2中。而本实施例中，回水管仅包括回水主管，回水主管伸入电极锅炉内筒中。
88.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例10：
89.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，回水主管5上设有回水分配箱8。而本实施例中，回水主管上未设置回水分配箱，回水主管通过分水接头与各回水分管连通。
90.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例11：
91.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，连接架4与锅炉内筒2的筒底壁连接，以将回水导流器3安装在锅炉内筒2的筒底壁上。而本实施例中，连接架与锅炉内筒的侧壁连接，以将回水导流器安装在锅炉内筒的侧壁上。
92.本实用新型中所提供的电极锅炉的实施例12：
93.本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，倒锥部分的外周面为弧形回转周面。而本实施例中，倒锥部分的外周面为锥面。
94.本实用新型还提供电极锅炉回水导流器的实施例：
95.该实施例中的电极锅炉回水导流器结构与上述电极锅炉实施例1中的的回水导流器3结构相同，在此不再赘述。
96.当然，在其他实施例中，电极锅炉回水导流器也可选用电极锅炉实施例2至12中任
一实施例中的回水导流器3的结构，在此也不再赘述。
97.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。