一种锅炉联箱的制作方法

1.本实用新型涉及联箱技术领域，具体涉及一种锅炉联箱。


背景技术：

2.联箱，其实就是一个容器。电站锅炉的炉墙是由一排排的管子拼接起来构成的。但全是管子是不行的，锅炉体积庞大，结构复杂，难以保证每根管子里的介质水吸收的热量一致，现有技术中大多采用在一定位置上装联箱，让各个管子里面的水在这里汇合一下，再分配的下一级各根管子里去，这样可以减少热偏差，使得工质的吸热、流动、锅炉的冷却、锅炉热效率都得到优化提高；另外就是锅炉上中下部分各段管子的规格大小、管子根数以及布置方式都不一样，联箱就负责连接各段，保证工质的流通顺畅。
3.现有的联箱在安装时，一般是直接焊接于锅炉底部的支架上，体积大一些的则用螺栓直接固定于地面，在联箱使用过程中，由于联箱内部经常温差较大，长时间使用会造成变形，使得保温能力下降，且联箱使用时间长内部水垢会不断堆积导致流动性下降，因此需要经常拆卸维护、清理甚至更换，但在拆卸联箱过程中，切割焊点容易使联箱泄露，且操作复杂，用螺栓固定于地面的多次拆卸会使得地面孔径变大，需要重新换位置打孔，且需要重新排管，因此需要一种便于安装拆卸的锅炉联箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对于联箱拆装不便，维护清洁较为麻烦，且容易导致联箱损坏的问题，提供一种锅炉联箱。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种锅炉联箱，包括箱体和设置于箱体顶部的集管组，所述箱体端部设置有出水管，还包括：
7.固定架，连接于箱体底部，所述固定架对称设置有四组；
8.支撑座，设置于固定架底部，所述支撑座底部开设有安装孔；
9.锁紧组件，设置于固定架内部，所述锁紧组件包括锁紧块和伸缩柱，所述锁紧块连接于固定架内壁，所述锁紧块内部中空，所述伸缩柱滑动连接于锁紧块侧壁，所述伸缩柱与支撑座相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧块顶部转动连接有转动螺栓，所述转动螺栓穿过锁紧块并向其内部延伸，所述锁紧块内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块底部为楔形斜面，所述滑动块通过螺纹连接于转动螺栓外壁。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩柱靠近滑动块的一端与滑动块底部斜面相配合，所述伸缩柱外壁套有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接于锁紧块内壁。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧块滑动连接于固定架内壁，所述锁紧块侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆穿过固定架并向外延伸，所述固定架设置有与丝杆相配合的螺纹。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座侧壁开设有限位孔，所述限位孔与伸缩柱相配合，所述限位孔直径略大于伸缩柱外径，所述限位孔和伸缩柱均对称设置有两组。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部连接有移动轮，所述移动轮和地面的高度与支撑座和锁紧块配合高度相匹配。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、该锅炉联箱，通过在箱体底部设置锁紧组件配合支撑座，可便于将箱体脱离支撑座，即可实现对于联箱的拆装，并且拆装快捷，操作方便，稳定性高，从而达到便于对联箱清洗和维护的目的。
17.2、该锅炉联箱，通过在固定架内设置丝杆与锁紧块相配合，既能方便伸缩柱与限位孔的对齐，便于插入，也能使插入后对伸缩柱在限位孔内进行拉紧，避免缝隙空挡产生的晃动，从而增加安装的稳定性。
18.3、该锅炉联箱，通过在箱体底部设置移动轮，便于箱体移动，从而不要用人工抬动或吊机吊装，也便于锁紧组件的锁紧。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型提出的一种锅炉联箱的结构示意图一；
21.图2为本实用新型提出的一种锅炉联箱的结构示意图二；
22.图3为本实用新型提出的一种锅炉联箱的固定架和支撑座连接结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种锅炉联箱的锁紧块外部结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种锅炉联箱的锁紧块内部剖面结构示意图。
25.图中：100、箱体；101、集管组；102、出水管；103、移动轮；200、固定架；201、锁紧块；202、丝杆；203、支撑座；204、安装孔；205、限位孔；300、转动螺栓；301、滑动块；302、伸缩柱；303、复位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种锅炉联箱，包括箱体100和设置于箱体100顶部的集管组101，箱体100端部设置有出水管102，还包括：
28.固定架200，连接于箱体100底部，固定架200对称设置有四组；
29.支撑座203，设置于固定架200底部，支撑座203底部开设有安装孔204；
30.锁紧组件，设置于固定架200内部，锁紧组件包括锁紧块201和伸缩柱302，锁紧块201连接于固定架200内壁，锁紧块201内部中空，伸缩柱302滑动连接于锁紧块201侧壁，伸缩柱302与支撑座203相配合。
31.锁紧块201顶部转动连接有转动螺栓300，转动螺栓300穿过锁紧块201并向其内部延伸，锁紧块201内壁滑动连接有滑动块301，滑动块301底部为楔形斜面，滑动块301通过螺
纹连接于转动螺栓300外壁。
32.伸缩柱302靠近滑动块301的一端与滑动块301底部斜面相配合，伸缩柱302外壁套有复位弹簧303，复位弹簧303另一端连接于锁紧块201内壁。
33.锁紧块201滑动连接于固定架200内壁，锁紧块201侧壁转动连接有丝杆202，丝杆202穿过固定架200并向外延伸，固定架200设置有与丝杆202相配合的螺纹。
34.支撑座203侧壁开设有限位孔205，限位孔205与伸缩柱302相配合，限位孔205直径略大于伸缩柱302外径，限位孔205和伸缩柱302均对称设置有两组。
35.箱体100底部连接有移动轮103，移动轮103和地面的高度与支撑座203和锁紧块201配合高度相匹配。
36.工作原理：本装置在使用时，将该装置移动到指定位置后，在锁紧组件与支撑座203锁定的情况下将支撑座203通过在地面打孔并通过螺栓和垫片将其固定于地面，确定支撑座203的安装位置，当需要对联箱进行拆卸清洗或维护更换时，转动螺栓300和丝杆202使锁紧状态解除，拉动联箱离开支撑座203范围即可，当清理维护完毕后，通过移动轮103移动箱体100，箱体100通过带动固定架200使得锁紧块201进入到支撑座203的u形凹槽内，并使得锁紧块201两侧的伸缩柱302与限位孔205对齐，细微差距可通过转动丝杆202带动锁紧块201移动来实现，对齐后，转动转动螺栓300，转动螺栓300通过螺纹、丝杆202以及固定架200带动滑动块301向下移动，滑动块301通过底部楔形面将伸缩柱302向两侧进行挤压，伸缩柱302伸出锁紧块201并插入限位孔205内，再转动丝杆202带动锁紧块201可将伸缩柱302与限位孔205内壁贴紧，使得锁紧状态更加稳固。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。