一种锅炉汽包水位自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉汽包水位技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锅炉汽包水位自动控制装置。


背景技术：

2.但锅炉汽包水位因在工艺要求合理范围内，汽包故障分为汽包满水或者汽包缺水，汽包满水后，汽包中本应正常气化的饱和蒸汽中含有液态水，随着高温高压蒸汽进入主蒸汽管道，对汽轮机叶片做功，会对汽轮机叶片造成严重冲击，汽包缺水后，会造成汽包及附属换热管件干烧，导致汽包及相关管件发生严重的物理变形，无法恢复。
3.现有技术中，在对锅炉汽包水满水过程中，需要利用外排泵机将锅炉汽包水排出，这样会造成水源浪费，当锅炉汽包水缺水时需要利用注入泵机进行注水，这样不仅管道众多，而且需要两台泵机进行运转，不仅增加了设备成本， 而且不利于节约水资源。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锅炉汽包水位自动控制装置，通过设置缺补机构，达到补水与抽水一体化，将过满的汽包水进行储存利用，有效提高了对汽包水的利用率，节约水资源，而且一台泵机即可实现补水和抽水的作用，有效节约了设备运行成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉汽包水位自动控制装置，包括液位传感器，所述液位传感器一侧设置有连接管，所述连接管一侧安装有注入管，所述注入管一侧设置有缺补机构；
6.所述缺补机构包括设置在所述注入管一侧的第一电动控制阀，所述第一电动控制阀输出端连接有吸入管，所述吸入管一端安装有吸入泵机，所述吸入泵机输出端连接有接入管，所述接入管一端连接有第二电动控制阀，所述第二电动控制阀一端安装有储水箱，所述吸入管一侧设置有输水管，所述输水管一端安装有第三电动控制阀，所述接入管一侧设置有回流管，所述回流管一端安装有第四电动控制阀。
7.在一个优选地实施方式中，所述接入管两端分别与所述吸入泵机输出端和所述第二电动控制阀两两之间相连通。
8.在一个优选地实施方式中，所述储水箱顶端安装有声光报警器，所述声光报警器与所述储水箱之间固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述吸入泵机底端安装有稳固底座，所述稳固底座与所述吸入泵机之间采用焊接方式进行固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述储水箱一侧安装有水位控制器，所述水位控制器一侧设置有进水管，所述进水管与所述储水箱相连通。
11.在一个优选地实施方式中，所述液位传感器邻侧设置有连接块，所述连接块两端均设置有嵌入块，所述嵌入块四周面均设置有定位插块，所述定位插块外部设置有定位框，
所述定位框一侧安装有固定板。
12.在一个优选地实施方式中，所述定位插块与所述嵌入块之间固定连接，所述固定板与定位框之间采用焊接方式进行固定，所述固定板为不锈钢材质。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置缺补机构，液位传感器检测锅炉汽包水过高时，关闭第三电动控制阀和第四电动控制阀，打开第一电动控制阀和第二电动控制阀，在吸力的作用下将汽包水汇集到储水箱内进行储存，当液位传感器检测水位过低时，关闭第一电动控制阀和第二电动控制阀，打开第三电动控制阀和第四电动控制阀，使储水箱内部水最终对锅炉缺水位置进行补水，这样可以起到补水的作用，达到补水与抽水一体化，将过满的汽包水进行储存利用，有效提高了对汽包水的利用率，节约水资源，而且一台泵机即可实现补水和抽水的作用，有效节约了设备运行成本；
15.2、当需要后期检修液位传感器时，可以向一侧拉动液位传感器带动连接块向一侧进行移动，连接块带动嵌入块向一侧进行移动，定位插块与定位框进行分离，这样可以将液位传感器快速拆卸下来进行后期检修无需拆卸螺栓使固定板分离，后期检修更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的液位传感器与连接块连接处部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的定位插块与定位框结构拆分结构示意图。
20.附图标记为：1、液位传感器；2、连接管；3、注入管；4、第一电动控制阀；5、吸入管；6、吸入泵机；7、接入管；8、第二电动控制阀；9、储水箱；10、输水管；11、第三电动控制阀；12、回流管；13、第四电动控制阀；14、声光报警器；15、稳固底座；16、水位控制器；17、进水管；18、连接块；19、嵌入块；20、定位插块；21、定位框；22、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种锅炉汽包水位自动控制装置，包括液位传感器1，液位传感器1一侧设置有连接管2，连接管2一侧安装有注入管3，注入管3一侧设置有缺补机构；
23.缺补机构包括设置在注入管3一侧的第一电动控制阀4，第一电动控制阀4输出端连接有吸入管5，吸入管5一端安装有吸入泵机6，吸入泵机6输出端连接有接入管7，接入管7一端连接有第二电动控制阀8，第二电动控制阀8一端安装有储水箱9，吸入管5一侧设置有输水管10，输水管10一端安装有第三电动控制阀11，接入管7一侧设置有回流管12，回流管12一端安装有第四电动控制阀13。
24.如附图1所示，接入管7两端分别与吸入泵机6输出端和第二电动控制阀8两两之间相连通，以便启动吸入泵机6使接入管7产生吸力，从而将水吸入到第二电动控制阀8门位置
处。
25.如附图1和图2所示，储水箱9顶端安装有声光报警器14，声光报警器14与储水箱9之间固定连接，以便当水位过高时声光报警器14发生警报，以便当汽包水过低时声光报警器14发生警报。
26.如附图1所示，吸入泵机6底端安装有稳固底座15，稳固底座15与吸入泵机6之间采用焊接方式进行固定连接，便于稳固底座15对吸入泵机6起到支撑和稳固的作用，保证了吸入泵机6在使用过程中的稳定性，运行稳定性更好。
27.如附图2所示，储水箱9一侧安装有水位控制器16，水位控制器16一侧设置有进水管17，进水管17与储水箱9相连通，以便通过水位控制器16设置水位报警区间，从而可以监控锅炉汽包水的深度。
28.如附图3和图4所示，液位传感器1邻侧设置有连接块18，连接块18两端均设置有嵌入块19，嵌入块19四周面均设置有定位插块20，定位插块20外部设置有定位框21，定位框21一侧安装有固定板22，以便在当需要后期检修液位传感器1时，可以向一侧拉动液位传感器1，液位传感器1带动连接块18向一侧进行移动，连接块18带动嵌入块19向一侧进行移动，嵌入块19带动定位插块20向一侧进行移动，定位插块20与定位框21进行分离。
29.如附图3和图4所示，定位插块20与嵌入块19之间固定连接，固定板22与定位框21之间采用焊接方式进行固定，固定板22为不锈钢材质，以便定位插块20与嵌入块19连接的更加牢固，且固定板22与定位框21连接的更加牢固，这样可以使定位插块20快速插入或分离定位框21。
30.本实用新型工作原理：在使用时，液位传感器1安装与锅炉内部，同时连接管2与锅炉进行连接，液位传感器1检测锅炉汽包水过高时，可以关闭第三电动控制阀11和第四电动控制阀13，打开第一电动控制阀4和第二电动控制阀8，启动吸入泵机6使连接管2产生吸力，汽包水进入到注入管3内，然后通过注入管3进入第一电动控制阀4流入吸入管5内，顺着吸入管5进入到接入管7内，接入管7进入到第二电动控制阀8内再汇集到储水箱9内，这样可以将多余的汽包水进行储存，当液位传感器1检测水位过低时，关闭第一电动控制阀4和第二电动控制阀8，打开第三电动控制阀11和第四电动控制阀13，启动吸入泵机6使储水箱9内部水进入到第三电动控制阀11内，顺着第三电动控制阀11进入到输水管10内，由输水管10进入到吸入管5内，顺着吸入管5进入到接入管7内，由接入管7进入到回流管12内，顺着回流管12进入到第四电动控制阀13内，最终汇集到注入管3内输入连接管2，对锅炉缺水位置进行补水，这样可以起到补水的作用。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。