给水管的制作方法

1.本技术涉及气化系统领域，具体而言，涉及一种给水管。


背景技术：

2.汽包，是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器。
3.对于汽包的给水装置需要安装给水管，但是使用时不方便，容易造成弯折，增加损耗。
4.针对相关技术中给水管发生弯折、易磨损的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种给水管，以解决给水管发生弯折、易磨损的问题。
6.为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种给水管。
7.根据本技术的给水管包括：管体，所述管体端部设置有堵板，所述管体包括多个无缝钢板，多个所述无缝钢板通过拼接得到所述管体，所述管体的一侧还包括：导流板和固定安装板，所述导流板与所述管体连接，所述固定安装板与所述导流板连接，所述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，所述管体还设置有可旋转接头，所述可旋转接头连接有定位安装板，所述堵板包括：弯头和缓冲板，所述缓冲板与所述弯头相连。
8.进一步地，还包括：通过所述固定安装板与所述导流板连接的储水箱。
9.进一步地，还包括：通过所述定位安装板与所述可旋转接头连接的进水箱。
10.进一步地，所述可旋转接头通过焊接与所述定位安装板相连。
11.进一步地，所述导流板与所述管体通过焊接连接。
12.进一步地，所述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，用于控制所述进水箱中的水通过所述导流板进入所述管体。
13.进一步地，多个无缝钢板通过焊接相连。
14.进一步地，所述弯头和所述缓冲板一体成型。
15.进一步地，所述弯头为90度弯头。
16.进一步地，多个所述无缝钢板之间还设置有缓冲垫层。
17.在本技术实施例中给水管，采用管体，所述管体端部设置有堵板，所述管体包括多个无缝钢板，多个所述无缝钢板通过拼接得到所述管体，所述管体的一侧还包括：导流板和固定安装板，所述导流板与所述管体连接，所述固定安装板与所述导流板连接，所述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，所述管体还设置有可旋转接头，所述可旋转接头连接有定位安装板，所述堵板包括：弯头和缓冲板，所述缓冲板与所述弯头相连，达到了可任意弯折保证汽包正常使用的目的，从而实现了减少损耗、增加使用寿命的技术效果，进而解决了水管发生弯折、易磨损的技术问题。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1是根据本技术实施例的给水管的结构示意图；
20.图2是根据本技术优选实施例的给水管的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.如图1所示，本技术实施例中的给水管，包括：管体，所述管体端部设置有堵板1，所述管体包括多个无缝钢板2，多个所述无缝钢板2通过拼接得到所述管体，所述管体的一侧还包括：导流板3和固定安装板5，所述导流板3与所述管体连接，所述固定安装板5与所述导流板3连接，所述导流板3与所述管体的接口处还包括法兰4，所述管体还设置有可旋转接头8，所述可旋转接头8连接有定位安装板9，所述堵板1包括：弯头6和缓冲7板，所述缓冲板7与所述弯头6相连。在实际使用的过程中，由于汽包内部需要去给水，所以需要多次反复使用并弯折水管。所以，所述给水管的所述管体包括多个无缝钢板2，多个所述无缝钢板2通过拼
接得到所述管体，能够保证使用过程保证一定的强度。同时，对于所述管体的一侧还包括：导流板3和固定安装板5，所述导流板3与所述管体连接，所述固定安装板5与所述导流板3连接，所述导流板3与所述管体的接口处还包括法兰4，直接连接的所述导流板3能够通过所述固定安装板5安装固定在所述管体的一侧。所述法兰4还能够灵活地控制开闭。所述管体还设置有可旋转接头8，所述可旋转接头8连接有定位安装板9，通过所述可旋转接头8可以适用于弯折的使用场景，并且通过所述定位安装板9提供使用过程中必要的强度。所述堵板1包括：弯头6和缓冲7板，所述缓冲板7与所述弯头6相连，能够防止一端的液体溢出。
28.优选地，所述弯头和所述缓冲板一体成型。优选地，所述弯头为90度弯头。
29.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
30.采用管体，所述管体端部设置有堵板，所述管体包括多个无缝钢板，多个所述无缝钢板通过拼接得到所述管体，所述管体的一侧还包括：导流板和固定安装板，所述导流板与所述管体连接，所述固定安装板与所述导流板连接，所述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，所述管体还设置有可旋转接头，所述可旋转接头连接有定位安装板，所述堵板包括：弯头和缓冲板，所述缓冲板与所述弯头相连，达到了可任意弯折保证汽包正常使用的目的，从而实现了减少损耗、增加使用寿命的技术效果，进而解决了水管发生弯折、易磨损的技术问题。
31.如图2所示，作为本实施例中的优选，还包括：通过所述固定安装板与所述导流板连接的储水箱5。
32.具体实施时，所述储水箱5中的水通过所述导流板输入进入所述管体。
33.如图2所示，作为本实施例中的优选，还包括：通过所述定位安装板与所述可旋转接头8连接的进水箱9。
34.具体实施时，所述进水箱9接收来自所述所述可旋转接头8流出的给水，这样一来实现了在汽包的水循环。
35.作为本实施例中的优选所述可旋转接头通过焊接与所述定位安装板相连。
36.具体实施时，采用焊接的方式能够保证整体强度的同时提供稳定的固定。
37.作为本实施例中的优选，所述导流板与所述管体通过焊接连接。
38.具体实施时，采用焊接的方式能够保证整体强度的同时提供稳定的固定。
39.作为本实施例中的优选，所述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，用于控制所述进水箱中的水通过所述导流板进入所述管体。
40.具体实施时，述导流板与所述管体的接口处还包括法兰，用于控制所述进水箱中的水通过所述导流板进入所述管体。开启则进入，关闭则堵住防止进入。
41.作为本实施例中的优选，多个无缝钢板通过焊接相连。
42.具体实施时，多个无缝钢板通过焊接相连，保证了整体的强度。
43.作为本实施例中的优选，多个所述无缝钢板之间还设置有缓冲垫层。
44.具体实施时，缓冲垫层防止给水对管体造成损坏，降低磨损、提高寿命。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。