专利名称：高效消烟蒸汽热水两用低压锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高效消烟蒸汽热水两用低压锅炉，属于民用低压锅炉装置。
现有的双层炉排锅炉是在我国已经普遍推广应用的小型低压锅炉，该锅炉是在原有立式蒸汽锅炉炉膛中部增加水冷炉排、上炉门和悬拱炉膛，使煤在上层炉排上予热、干馏，挥发分着火、焦炭燃烧等阶段，产生的高温烟气向下进入燃烧室，下炉排上不加新煤，只接受由上炉排间隙漏下的炭火，并且依靠由灰坑进入的空气继续燃烧，上下炉排产生的高温烟气和可燃气体在燃烧室内混合进一步燃烧后经过烟道口进入炉上部的对流受热面，最后从烟筒排出。双层炉排锅炉的优点是(1)煤经双层炉排两次燃烧，热损失小，效率高;(2)水冷炉排有利于燃烧结焦性煤;(3)燃烧正常，烟筒不冒黑烟，消烟除尘。双层炉排锅炉有如下缺点(1)由于小型锅炉的水处理条件差(饮用水炉根本无法进行水处理)，而水冷排的热强度大，容易在管子内结垢，所以水冷炉排容易被烧坏，影响了锅炉的使用寿命;(2)锅炉的悬拱炉膛是用耐热材料制作，常因悬拱损坏影锅炉的运行，修复悬拱非常困难;(3)锅炉的结构较为复杂，出现故障后不容易检修，使用双层炉排锅炉的单位普遍感到该炉检修困难;(4)双层炉排锅炉金属耗量偏高。如果能够克服双层炉排锅炉的上述缺点，将可以使双层炉排锅炉更加完善。
热管技术是已经成熟的高效传热技术。热管是这样一种机械，它靠流体在封闭管子中某一处沸腾，而在另一处凝结的这样一种方式传热，立的管状容器，内含重铬酸钾，硫酸钾水溶液，经过抽真空就成为热管。热管的有效导热系数可达质量与之相同的铜棒的500多倍。热管在我国有广泛的应用。
本发明的目的是利用热管技术将双层炉排锅炉改造成为具有传热效率高钢材耗量低、热效率高、结构简单、制造成本低、便于维护、消烟除尘等特点的新型锅炉。
本发明的目的是这样实现的1、本锅炉只竖置一个上锅筒，在上锅筒安装有液面计，压力表、安全伐、进水伐、出水伐、蒸汽伐、排污伐、检查孔、开水伐等锅炉附件。
2、在上锅筒的下封头周围安装一圈热管，热管上半部伸入锅筒内，热管的下半部伸到下炉排上部，热管之间装有鳍片形成热管水冷壁而围成炉膛，仅在前方留有空档，用于炉门开口，在后上方留有烟道口。
3、在上锅筒的下封头中后部横向安装一排热管，上半部伸入锅筒内，下半部伸出下封头向炉后部倾斜，再拐弯向前方，与水平方向成15°角，形成热管上炉排，热管后倾段的管间装有隔烟鳍片，将炉膛上部隔成两部分，前部形成上层炉膛，后部形成烟道。
4、在烟箱内安装数十根省煤热管，热管3/5伸入烟箱，2/5伸入锅筒内，与水平方向成一定角度，省煤热管的下半部带螺旋形散热片。
5、锅炉的下部是钢板围成的炉体围护结构，前部装有2个炉门和1个灰门，在中炉门与灰门之间装有下炉排，在上炉门和中炉门之间是上层热管炉排的位置，后上方留有烟道口，在热管水冷壁与围护钢板之间填充耐热保温材料。
6、烟箱是一个60°园弧的弧形罩，后部设检查门，上部设有烟道出口，内表面有耐热保温层。
本发明比现有的双层炉排锅炉有如下特点1、本发明在保持双层炉排锅炉的优点，不冒黑烟、燃烧效率高的基础上提高了受热面的传热效率，进而提高了热效率，降低钢材耗量30%左右，锅炉热效率提高5%左右。
2、本锅炉解决了水冷炉排易结垢，不便于清洗的问题，炉水全部在上锅筒内不容易结垢，一旦结垢后，很容易清洗。
3、本锅炉取消了双层炉排锅炉的悬拱炉膛，避免了因悬拱损坏而影响锅炉的运行。
4、本锅炉的受压元件上锅筒完全处于低温区，提高了锅炉的安全性。
5、本锅炉结构简单，便于制造和维修，降低了制造成本和维护费用。
6、本锅炉既可以用作汽水两用炉，还可以用作采暖热水炉，只要用管线以不同方式连接进水伐、出水伐、蒸汽伐就可以得到不同的用途。
图1、高效消烟蒸汽热水两用低压锅炉示意图。(1)炉体围护结构.(2)下炉排.(3)灰门.(4)中炉门.(5)热管水冷壁.(6)热管上炉排.(7)上炉门.(8)隔烟鳍片.(9)检查孔.(10)排污阀.(11)进水阀.(12)开水阀.(13)液面计.(14)上锅筒.(15)压力表.(16)安全阀.(17)出水阀.(18)蒸汽阀.(19)烟筒.(20)省煤热管.(21)烟箱.(22)检查门.(23)烟箱耐热保温层.(24)耐热保温层.
结合
具体实施例方式1、热管制作用无缝钢管一段，长度和管径按设计需要确定，将管子两端封闭，在一端顶部留一小孔，灌含重铬酸钾、硫酸钾20%的水溶液，液体占管内空间的40%，然后抽真空达到100乇，将小孔封闭即制成热管。
2、上锅筒直径∮800mm，高1400mm，在上锅筒上安装液面计1套、安全伐1个、压力表1个、出水伐1个、进水伐1个、蒸汽伐1个、排污伐1个、开水伐1个、检查孔4个(上部1个、下部3个)，安装位置按锅炉设计规范。
3、在锅筒下封头周围布置21根∮32mm热管，热管上半部伸入锅筒，下半部伸到下炉排上方，管子之间焊＝3mm鳍片形成热管水冷壁而围成炉膛，在炉的前方留300mm空档供炉门开口，在炉后上方留有烟道口。
4、在下封头中后部横向排列8根∮32mm热管，间距65mm。热管上半部伸入锅筒内，下半部出封头向炉后方倾斜30°，然后拐弯向前方与水平方向成15°角，形成热管上炉排。在向后方倾斜的热管间焊＝6mm隔烟鳍片，将炉膛上方隔成两部分，前方为上炉膛，后方为烟道。
5、在烟箱内安装35支省煤热管，带螺旋形散热片的省煤热管∮25×400mm，3/5在烟箱内，2/5在锅筒内与水平方向成15°角。
6、炉体围护结构用钢板制成筒体∮800×1200mm，前部设2个炉门，一个灰门，在灰门与中炉门之间安装下炉排，在上炉门与中炉门之间是热管上炉排位置，后上方留有烟道口。
7、将热管水冷壁装入围护结构内，热管水冷壁与围护钢板之间填充耐热保温材料。
8、安装内表面有耐热保温层的烟箱和∮200×8000mm烟筒。
9、根据不同的需要用管线连接进水伐、出水伐、蒸汽伐就可以得到不的用途。将进水伐接给水管，蒸汽伐接分汽缸，本锅炉可以作为低压蒸汽锅炉用于浴池、蒸饭、取暖、生产用汽，也可以作为热水炉供应饮用开水。将进水伐接采暖回水管，出水伐接采暖给水管，本锅炉可作为热水锅炉用于热水采暖。本锅炉适用于工厂、部队、机关、学校、医院、旅馆等企事业单位使用，有广阔的市场。本锅炉具有降低制造成本、节能、环保等多重效益，是小型低压锅炉的换代产品。
权利要求
1.一种高效消烟蒸汽热水两用低压锅炉，其特征在于用热管技术改造双层炉排锅炉而创造的一种新型锅炉，本发明是由炉体围护结构，热管水冷壁、热管上炉排、省煤热管、烟箱、上锅筒以及锅炉附件组成。
2.根据权利要求1所述，本发明的特征在于热管水冷壁是在上锅筒的下封头周围安装一圈热管，热管的上半部伸入锅筒内，热管的下半部伸到下炉排上部，热管间装有鳍片形成热管水冷壁而围成炉膛，仅在前方留空档用于炉门开口，后上方留有烟道口。
3.根据权利要求1所述，本发明的特征在于热管上炉排是在上锅筒下封头的中部横列一排热管，热管的上半部伸入锅筒内，下半部出下封头向炉后部倾斜，再拐弯向前方与水平方向成15°角形成热管上炉排，热管向后倾段的管间装有隔烟鳍片，将炉膛上部隔成前后两部分，前部形成上层炉膛，后部形成烟道。
4.根据权利要求1所述，本发明的特征在于烟箱内安装数十根省煤热管，热管3/5伸入烟箱内，2/5伸入锅筒内，与水平方向成一定角度，省煤热管的下半部装有螺旋型散热片。
5.根据权利要求1所述，本发明的特征在于炉体围护结构是钢板围成，前部装有两个炉门和一灰门，在中炉门与灰门之间装有下炉排，在中炉门和上炉门之间是上层热管炉排的位置，后上方留有烟道口，在热管水冷壁与围护钢板之间填充耐热保温材料。
6.根据权利要求1所述，本发明的特征在于烟箱是1个60°圆弧的弧形罩，后部设检查门，上部设烟道出口，内表面有耐热保温层。
全文摘要
本发明涉及一种高效消烟蒸汽热水两用低压锅炉，是将热管技术应用于双层炉排低压锅炉而创造的一种新型锅炉，具有传热效率高钢材耗量低，比立式锅炉节约钢材30％左右，热效率提高5％左右，结构简单、制造成本低、便于维护、消烟除尘等特点。本发明适用于工厂、部队、机关、学校、医院、旅馆等企事业单位用于浴池、蒸饭、消毒、开水、采暖和生产供汽，有广阔的市场。本发明具有降低锅炉制造成本、节能、环保等多重效益，是小型低压锅炉技术的一次重大突破，是小型低压锅炉的换代产品。
文档编号F22B31/08GK1114026SQ94107078
公开日1995年12月27日 申请日期1994年6月9日 优先权日1994年6月9日
发明者张佑全 申请人:张佑全