一种三回程反烧型汽水两用锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种三回程反烧型汽水两用锅炉，包括储水腔、炉膛、炉膛门、烟囱、清渣室、清渣室门以及设置于炉膛和清渣室之间的炉排，烟囱穿过储水腔连通于炉膛后侧壁，炉膛内设置有一侧与储水腔相连的第一吸热水盒和第二吸热水盒，第一吸热水盒与储水腔相连的一侧位于炉膛门上方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，第二吸热水盒位于第一吸热水盒上方，第二吸热水盒与储水腔相连的一侧位于烟囱下方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，还包括，沿炉膛下端内壁设置的环形风管，环形风管的侧壁开设有朝向炉膛内的通风孔；炉膛外壁固定有与环形风管相连的风机；储水腔的蒸汽出口处连接有汽水分离器，能够进一步提高锅炉的热效率，提高锅炉的使用寿命。
【专利说明】
一种三回程反烧型汽水两用锅炉
技术领域
[0001]本发明涉及锅炉结构设计技术领域，特别涉及一种三回程反烧型汽水两用锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。现有技术中根据市场需求设计有汽水两用锅炉，包括炉膛和储水腔，炉膛的烟囱从锅炉顶部的储水腔伸出，产气时，储水腔的上方是空的，水液面以上的烟囱处于干烧状态，高温时极易损坏，且火焰直排，丢火严重，吸热面积小，热效率差。
[0003]综上所述，如何进一步提高锅炉的热效率，且能够避免锅炉产气时部分烟囱被干烧的现象，以提高锅炉的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种三回程反烧型汽水两用锅炉，能够进一步提高锅炉的热效率，且能够避免锅炉产气时部分烟囱被干烧的现象，以提高锅炉的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案:
[0006]一种三回程反烧型汽水两用锅炉，包括顶部设置有蒸汽出口且侧壁设置有热水排放口的储水腔、炉膛、炉膛门、烟囱、清渣室、清渣室门以及设置于炉膛和清渣室之间的炉排，所述烟囱穿过储水腔连通于炉膛后侧壁，所述炉膛内设置有一侧与储水腔相连的第一吸热水盒和第二吸热水盒，第一吸热水盒与储水腔相连的一侧位于炉膛门上方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，第二吸热水盒位于第一吸热水盒上方，第二吸热水盒与储水腔相连的一侧位于烟囱下方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，还包括，沿炉膛下端内壁设置的环形风管，所述环形风管的侧壁开设有朝向炉膛内的通风孔;所述炉膛外壁固定有与环形风管相连的风机;所述储水腔的蒸汽出口处连接有汽水分离器。
[0007]优选的，还包括横向设置于炉膛内，与储水腔连通的多根吸热管，多根所述吸热管呈上下两排布置，上排的吸热管位于第二吸热水盒上方，下排的吸热管位于第一吸热水盒和第二吸热水盒之间。
[0008]优选的，上排的所述吸热管至少设置三根，且每根吸热管的设置高度从靠近烟囱的一侧向另一侧逐渐降低；下排的所述吸热管至少设置三根，且每根吸热管的设置高度从靠近炉膛门的一侧向另一侧逐渐降低。
[0009]优选的，所述汽水分离器为竖直设置的汽水分离管，所述汽水分离管的侧壁下端设置有与储水腔的蒸汽出口连接的进气口，上端设置有出气口，下端设置有排水口，所述排水口处连接有疏水阀。
[0010]优选的，所述汽水分离器的排水口通过管路与储水腔回水口相连，所述疏水阀设置于汽水分离器的排水口与储水腔回水口之间的管路上。
[0011]优选的，所述烟囱包括穿过储水腔连通于炉膛后侧壁的横向烟道，和连接于横向烟道出口处的弯头，所述弯头的出烟口朝上。
[0012]本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉，储水腔顶部设置有蒸汽出口且侧壁设置有热水排放口，将烟囱设置于炉膛的一侧，烟囱穿过储水腔连通于炉膛后侧壁，在炉膛内横向前后交错设置有第一吸热水盒和第二吸热水盒，将炉膛内空间分割形成S型烟道，烟囱和炉膛门分别设置于S型烟道的上下端口处，侧面出烟囱，火焰在炉膛内S型燃烧，相对现有技术能够延长换热时间，第一吸热水盒和第二吸热水盒的设置能够增加吸热面积，且不丢火，热效率更高，烟囱的设置位置使得锅炉产生蒸汽时，位于炉体内的一段烟囱能够始终浸没水中，避免干烧，使锅炉不易损坏，另外沿炉膛下端内壁设置有环形风管，环形风管的侧壁开设有朝向炉膛内的通风孔，炉膛外壁固定有与环形风管相连的风机，开启风机能够实现360°向炉膛内送风，能够提高炉膛内燃料的燃烧效率，使锅炉对储水腔内的水的加热速度快，能够保证锅炉的热效率，保证蒸汽出气快，在储水腔的蒸汽出口处连接有汽水分离器，可降低蒸汽含水量。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本发明的核心是提供一种三回程反烧型汽水两用锅炉，能够进一步提高锅炉的热效率，且能够避免锅炉产气时部分烟囱被干烧的现象，以提高锅炉的使用寿命。
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请结合图1，图1为本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉的结构示意图。
[0018]本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉，包括顶部设置有蒸汽出口且侧壁设置有热水排放口的储水腔1、炉膛2、炉膛门21、烟囱22、清渣室3、清渣室门31以及设置于炉膛2和清渣室3之间的炉排32，烟囱22穿过储水腔I连通于炉膛2后侧壁，炉膛2内设置有一侧与储水腔I相连的第一吸热水盒11和第二吸热水盒12，第一吸热水盒11与储水腔I相连的一侧位于炉膛门21上方且另一侧与炉膛2内壁设置间隙，第二吸热水盒12位于第一吸热水盒11上方，第二吸热水盒12与储水腔I相连的一侧位于烟囱22下方且另一侧与炉膛2内壁设置间隙，还包括，沿炉膛2下端内壁设置的环形风管23，环形风管23的侧壁开设有朝向炉膛2内的通风孔;炉膛2外壁固定有与环形风管23相连的风机4;储水腔I的蒸汽出口处连接有汽水分离器5。
[0019]本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉，储水腔I顶部设置有蒸汽出口且侧壁设置有热水排放口，将烟囱22设置于炉膛2的一侧，烟囱22穿过储水腔I连通于炉膛2后侧壁，在炉膛2内横向前后交错设置有第一吸热水盒11和第二吸热水盒12，将炉膛2内空间分割形成S型烟道，烟囱22和炉膛门21分别设置于S型烟道的上下端口处，侧面出烟囱，火焰在炉膛2内S型燃烧，相对现有技术能够延长换热时间，第一吸热水盒11和第二吸热水盒12的设置能够增加吸热面积，且不丢火，热效率更高，烟囱22的设置位置使得锅炉产生蒸汽时，位于炉体内的一段烟囱22能够始终浸没水中，避免干烧，使锅炉不易损坏，另外沿炉膛2下端内壁设置有环形风管23，环形风管23的侧壁开设有朝向炉膛2内的通风孔，炉膛2外壁固定有与环形风管23相连的风机4，开启风机4能够实现360°向炉膛2内送风，能够提高炉膛2内燃料的燃烧效率，使锅炉对储水腔I内的水的加热速度快，能够保证锅炉的热效率，保证蒸汽出气快，在储水腔I的蒸汽出口处连接有汽水分离器5，可降低蒸汽含水量。
[0020]为了进一步优化技术方案，本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉，还包括横向设置于炉膛2内，与储水腔I连通的多根吸热管6，多根吸热管6呈上下两排布置，上排的吸热管6位于第二吸热水盒12上方，下排的吸热管6位于第一吸热水盒11和第二吸热水盒12之间，当锅炉燃烧时，吸热管6均被包裹于炉膛中的火焰或高温烟气之中，增加了储水腔I的受热面积，充分利用热能，可提高热效率。
[0021]具体的，上排的吸热管6至少设置三根，且每根吸热管6的设置高度从靠近烟囱22的一侧向另一侧逐渐降低；下排的吸热管6至少设置三根，且每根吸热管6的设置高度从靠近炉膛门21的一侧向另一侧逐渐降低，设置位置更贴合火焰的S型回程轨迹，保证吸热管6的外表面与炉膛中的火焰或高温烟气充分接触。
[0022]本发明的具体实施例中，三回程反烧型汽水两用锅炉，汽水分离器5为竖直设置的汽水分离管，汽水分离管的侧壁下端设置有与储水腔I的蒸汽出口连接的进气口，上端设置有出气口，下端设置有排水口，排水口处连接有疏水阀51，为了进一步优化技术方案，汽水分离器5的排水口通过管路与储水腔I回水口相连，疏水阀51设置于汽水分离器5的排水口与储水腔I回水口之间的管路上，使得蒸汽冷凝水能够回流到储水腔I。
[0023]本发明所提供的三回程反烧型汽水两用锅炉，其具体实施例中，烟囱22包括穿过储水腔I连通于炉膛2后侧壁的横向烟道，和连接于横向烟道出口处的弯头，弯头的出烟口朝上，横向烟道始终浸没在储水腔I内的水中，可避免锅炉产气时对烟囱造成干烧，弯头与横向烟道之前通过法兰连接，结构稳定，出烟顺畅。
[0024]以上对本发明所提供的一种三回程反烧型汽水两用锅炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种三回程反烧型汽水两用锅炉，包括顶部设置有蒸汽出口且侧壁设置有热水排放口的储水腔(I)、炉膛(2)、炉膛门(21)、烟囱(22)、清渣室(3)、清渣室门(31)以及设置于炉膛(2)和清渣室(3)之间的炉排(32)，其特征在于，所述烟囱(22)穿过储水腔(I)连通于炉膛(2)后侧壁，所述炉膛(2)内设置有一侧与储水腔(I)相连的第一吸热水盒(11)和第二吸热水盒(12)，第一吸热水盒(11)与储水腔(I)相连的一侧位于炉膛门(21)上方且另一侧与炉膛(2)内壁设置间隙，第二吸热水盒(12)位于第一吸热水盒(11)上方，第二吸热水盒(12)与储水腔(I)相连的一侧位于烟囱(22)下方且另一侧与炉膛(2)内壁设置间隙，还包括，沿炉膛(2)下端内壁设置的环形风管(23)，所述环形风管(23)的侧壁开设有朝向炉膛(2)内的通风孔;所述炉膛(2)外壁固定有与环形风管(23)相连的风机(4);所述储水腔(I)的蒸汽出口处连接有汽水分离器(5)。2.如权利要求1所述的三回程反烧型汽水两用锅炉，其特征在于，还包括横向设置于炉膛(2)内，与储水腔(I)连通的多根吸热管(6)，多根所述吸热管(6)呈上下两排布置，上排的吸热管(6)位于第二吸热水盒(12)上方，下排的吸热管(6)位于第一吸热水盒(11)和第二吸热水盒(12)之间。3.如权利要求2所述的三回程反烧型汽水两用锅炉，其特征在于，上排的所述吸热管(6)至少设置三根，且每根吸热管(6)的设置高度从靠近烟囱(22)的一侧向另一侧逐渐降低；下排的所述吸热管(6)至少设置三根，且每根吸热管(6)的设置高度从靠近炉膛门(21)的一侧向另一侧逐渐降低。4.如权利要求1所述的三回程反烧型汽水两用锅炉，其特征在于，所述汽水分离器(5)为竖直设置的汽水分离管，所述汽水分离管的侧壁下端设置有与储水腔(I)的蒸汽出口连接的进气口，上端设置有出气口，下端设置有排水口，所述排水口处连接有疏水阀(51)。5.如权利要求4所述的三回程反烧型汽水两用锅炉，其特征在于，所述汽水分离器(5)的排水口通过管路与储水腔(I)回水口相连，所述疏水阀(51)设置于汽水分离器(5)的排水口与储水腔(I)回水口之间的管路上。6.如权利要求1所述的三回程反烧型汽水两用锅炉，其特征在于，所述烟囱(22)包括穿过储水腔(I)连通于炉膛(2)后侧壁的横向烟道，和连接于横向烟道出口处的弯头，所述弯头的出烟口朝上。
【文档编号】F22B31/00GK106016709SQ201610628744
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月1日
【发明人】王俊月
【申请人】天津市月鸣金属结构有限公司