变高。在没有蒸汽汽源时候可以切换至压缩空气进行吹灰，声波吹灰器不受蒸汽汽源的影响，可以随时对催化剂进行吹灰，声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。且维护时间短，人工和维护费用降低。
[0018]更进一步的，所述的压缩空气泵与隔离阀、压缩空气一次阀和压缩空气二次阀依次连接，压缩空气二次阀连接于进入疏水阀之前的电动阀和空气预热器之间。
[0019]更进一步的，所述的SCR反应器中SCR吹灰器为声波吹灰器，所述的声波吹灰器为30个，分别设置于SCR反应器A、B两侧，SCR反应器每一侧包含三层脱硝催化剂，每一侧的每一层脱硝催化剂均匀设置有5个声波吹灰器，压缩空气罐通过隔离阀控制管路为声波吹灰器提供气源，每一个声波吹灰器之前设置有电动阀，所述的每一个电动阀通过吹灰器控制器进行控制。通过各个层面的吹灰可以使得吹灰全面，吹灰效果好。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术，本发明的优点在于:
[0022](I)、摆脱全冷态启动依赖启动锅炉，整个系统可以使得超临界发电机组在省去启动锅炉的情况下进行全冷态启动，启动简单迅速，成本低廉，且在没有启动锅炉辅助蒸汽进行吹灰和汽轮机轴封供汽的情况下使用辅汽联箱进行供气，结构完善，循环率好；
[0023]节约每年启动锅炉维护保养、检验费需50万；每年按一次全冷态启动所用启动锅炉各种费用约30万，启动锅炉厂地面积483m3，平均每年的维护保养、检验费约50万元，每两年按一次全冷态启动所用启动锅炉各种费用约30万元(15万元/年)，取消启动锅炉后每年的维护保养、检验费为O元，并节约厂地面积483m3;
[0024](2)、使用小火枪点火系统可以极大的节约资源，在全冷态启动初期加热冷一次风，给磨煤机提供干燥煤粉的条件，实现磨煤机冷态启动。每两年按一次全冷态启动所用小油枪各种费用约1.5万元(0.75万元/年)，费用低；
[0025](3)、所述的温度表设置于燃烧室出风口管道上。有效控制点火的进行，在燃烧室内进行充分的燃烧；
[0026](4)、采用先进的耐高温和保温材料，耐高温材料龟甲网，最高耐温温度为1200°C。有效保证燃烧室能量的转化，燃烧效率；
[0027](5)、在锅炉点火后脱硝催化剂因无热源吹灰，改由声波吹灰器吹灰，防止煤粉二次燃烧，安全性好，污染降低；声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。且维护时间短，人工和维护费用降低；用声波吹灰器替代蒸汽吹灰器，节约蒸汽量，每年蒸汽量5000吨，按120元/吨，每年节约60万；
[0028](6)、克服全冷态启动辅汽联箱供汽瓶颈，使用辅汽联箱对SCR吹灰器和空气预热器吹灰器进行供气、且实现汽轮机轴封供汽建立真空及带负荷后汽泵切换，摆脱全冷态启动依赖启动锅炉的目标；
[0029](7)、辅汽联箱在进入不同部件通过不同的管径获得不同的汽压和针对不同管理特性进行各个部位的运行；
[0030](8)、通过合理的对吹灰器进行布置，通过SCR催化剂各个层面的吹灰可以使得吹灰全面，吹灰效果好；
[0031](9)、取消启动锅炉后将降低污染物的排放，油罐危险系数降低，社会效益显著。
【附图说明】
[0032]图1为本发明的整体结构示意图；
[0033]图中标号说明:1、锅炉；2、磨煤机；3、小火枪点火系统；4、吹灰蒸汽减压站；5、辅汽联箱；6、压缩空气泵；7、SCR反应器；8、空气预热器；9、省煤器。
[0034]图2为小油枪点火系统的整体结构示意图；
[0035]图中标号说明:301、燃烧室；302、油枪；303、供氧装置；304、油箱；305、火检送风装置；306、监控室；307、火检探头；308、温度表。
[0036]图3为燃烧室结构剖面图；
[0037]图中标号说明:101、火检探头入口 ；102、密封垫；103、前室；104、中室；105、后室；106、保温材料；107、耐高温材料。
[0038]图4为辅汽系统结构原理图；
[0039]图中标号说明:4、吹灰蒸汽减压站；5、辅汽联箱；6、压缩空气泵；601、压缩空气一次阀；602、压缩空气二次阀；7、SCR反应器；701、SCR吹灰器；8、空气预热器；801、空气预热器吹灰器；10、手动阀；11、电动阀；12、隔离阀；13、逆止阀；14、气动截止阀；15、减温减压阀。
[0040]图5为SCR吹灰系统结构示意图；
[0041]图中标号说明:701、SCR吹灰器；702、压缩空气罐；703、脱硝催化剂；704、吹灰器控制器；11、电动阀；12、隔离阀。
【具体实施方式】
[0042]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。
[0043]实施例1
[0044]本发明实现了国内火电厂冷态启动时完全摆脱了依赖启动锅炉或其它辅助启动汽的目标。“一种用于超临界机组无辅助汽源全冷态启动系统的应用”以较低的投资代价(主要投资在磨煤机安装小油枪点火装置、脱硝声波吹灰器改造、预热器吹灰改造、辅汽联箱供汽改造)，解决了火电厂全冷态启动完全依赖启动锅炉的现象，研宄成果填补了火电机组无启动锅炉设计的空白。该技术的设计方案具有系统简单、可靠、安全等优点，其投资成本仅为启动锅炉的30%，且无需占用土地资源，经济性效益显著。
[0045]本发明的一种超临界发电机组无辅助汽源全冷态启动系统，在充分了解国内外相关研宄成果的基础上，对超临界机组的全冷态启动进行了深入的分析，系统的研宄了启动锅炉设计目的及超临界全冷态启动的若干问题，包括启动锅炉废除、全冷态启动磨煤机暖磨、空预器脱硝吹灰、辅汽联箱供汽的设计，并在理论分析的基础上提出了可用于超临界机组无辅汽全冷态启动工程应用的技术方案，将采用小油枪点火装置和声波吹灰器改造及创新设计将吹灰管路倒汽供给辅汽联箱热源，向汽轮机轴封供汽，建立真空等相结合，锅炉产汽建立压力后，创新设计将吹灰管路倒汽供给辅汽联箱5热源，向汽轮机轴封供汽，建立真空；解决了火电机组全冷态启动时依赖启动锅炉的现象，该技术已经在皖能马鞍山电厂上大压小扩建项目中成功应用。
[0046]如图1所示，一种超临界发电机组无辅助汽源全冷态启动系统，包括锅炉1、磨煤机2、SCR反应器7、空气预热器8和省煤器9，其中所述的磨煤机2设置于锅炉I前端，所述的SCR反应器7、空气预热器8和省煤器9依次设置于锅炉I后的烟道中，还包括小火枪点火系统3、吹灰蒸汽减压站4、辅汽联箱5和压缩空气泵6，其中所述的小火枪点火系统3设置于磨煤机2 —次风入口暖风器旁路；如图2所示，小火枪点火系统3包括燃烧室301、油枪302、供氧装置303和油箱304，其中所述的油箱304通过管道和阀门为油枪302供油，所述的油枪302将油供入燃烧室301通过燃烧室301内设置的点火器点燃并与供氧装置303送来的气体点燃进行燃烧，燃烧后的高温烟气与磨煤机2的入口自热一次冷风混合，小火枪点火系统3还包括火检送风装置305、监控室306、火检探头307和温度表308，所述的燃烧室301上设置有火检探头入口 101，所述的火检探头307设置于火检探头入口 101内，所述的火检送风装置305通过管道火检探头入口 101连接并提供火检所需风，风使用等离子火检风机或者压缩空