一种生物质蒸汽发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种蒸汽发生器，特别是一种生物质蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器是利用其它燃料或其它能源将水加成热水或者蒸汽的机械设备。广泛应用于各领域，如餐饮、桑拿等领域。目前，大量的蒸汽发生器使用可燃气作为能源，过度使用会引起的能源短缺和环境恶化问题，并且其成本高，不利于市场推广。为此生物质能源将成为当今发展的趋势。传统的蒸汽发生器工作方式是简单，燃烧后的废气直接从自立烟囱排出，受热面积小，燃烧不充分，热交换率低，对大气污染严重；通风性能差，炉层容易结垢；智能化水平低，安全性能不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决【背景技术】中的不足之处，提供另一种生物质蒸汽发生器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种生物质蒸汽发生器，包括炉体、颗粒燃料箱，所述炉体包括炉体一、炉体二、炉体三，炉体一、炉体二、炉体三均为水箱结构，且水箱结构内分别设有换热室，颗粒燃料箱内设有燃料输送装置，颗粒燃料箱内设有与燃料输送装置的入料口连通的料斗，且料斗位于燃料输送装置的上方，燃料输送装置的出料口通过管道与炉体一的换热室连通，炉体一、炉体二、炉体三的换热室依次通过若干管路连通，炉体一、炉体二、炉体三的水箱通过水管连通，炉体三内设有烟囱口，且烟囱口与炉体三内换热室连通，并向上引导至炉体三上端外侧。
[0005]对于本实用新型的一种优化，炉体一的底部外侧设有储风室，储风室的一侧设有鼓风机，且鼓风机的出风口与炉体一内的燃烧室之间设有进风孔，炉体一、炉体二、炉体三的换热室底部分别设有用于集灰渣的抽屉，炉体一内换热室的壁上设有窥视孔。
[0006]对于本实用新型的一种优化，炉体二内换热室内设有交叉横置的换热管，换热管的两端与炉体二内的水箱连通。
[0007]对于本实用新型的一种优化，炉体三内换热室内设有，内水箱通过水管与炉体三的水箱连通，内部储水室的顶端设有有弹性橡胶圈。
[0008]对于本实用新型的一种优化，炉体一的顶端分别安装着与炉体一水箱连通的压力传感器、温度传感器，以及与炉体一类换热室连通的排气口，炉体一外设有PLC控制器，压力传感器、温度传感器与PLC控制器连通，且所述PLC控制器设置于颗粒燃料箱的箱体外。
[0009]对于本实用新型的一种优化，燃料输送装置的出料口通过斜管与炉体一的换热室连通。
[0010]对于本实用新型的一种优化，炉体一的换热室底部一侧设有电打火形式点火的燃烧器。
[0011]对于本实用新型的一种优化，炉体二与炉体三之间的水管上安装有安全阀以及水栗O
[0012]对于本实用新型的一种优化，在烟囱口的上方设置有抽风机。
[0013]对于本实用新型的一种优化，炉体一、炉体二、炉体三的下方都有排污管。
[0014]本实用新型【背景技术】相比，具有结构紧凑、合理，炉体内换热室的受热面积大，热传递效率高；容易带走烟尘，燃烧室不易结烟尘；容易排水垢，易于清理；不易发生燃料箱的串火现象；智能化水平高，安全性能好，燃料利用率高，环保节能。
【附图说明】
[0015]图1是生物质蒸汽发生器的结构示意图。
[0016]图2是烟尘流向示意图
【具体实施方式】
[0017]实施例1:参照图1和2。一种生物质蒸汽发生器，包括炉体、颗粒燃料箱14，所述炉体包括炉体一 33、炉体二 32、炉体三6，炉体一 33、炉体二 32、炉体三6均为水箱结构，且水箱结构内分别设有换热室25，颗粒燃料箱14内设有燃料输送装置17，颗粒燃料箱14内设有与燃料输送装置17的入料口 16连通的料斗22，且料斗22位于燃料输送装置17的上方，燃料输送装置17的出料口通过管道18与炉体一 33的换热室连通，炉体一 33、炉体二32、炉体三6的换热室依次通过若干管路连通，炉体一 33、炉体二 32、炉体三6的水箱通过水管连通，炉体三6内设有烟囱口 7，且烟囱口 7与炉体三6内换热室25连通，并向上引导至炉体三6上端外侧。炉体一 33的底部外侧设有储风室20，储风室20的一侧设有鼓风机29，且鼓风机29的出风口与炉体一 33内的燃烧室25之间设有进风孔23，炉体一 33、炉体二 32、炉体三6的换热室25底部分别设有用于集灰渣的抽屉2，炉体一 33内换热室的壁上设有窥视孔19。
[0018]水管27上还安装这安全阀28，防止水倒流。燃烧室22为类似于圆筒的结构，燃烧室22的下面有燃烧器21，燃烧器21的点火是电打火形式，改变了传统以来的机械点火。燃烧器21的下面有装灰渣的抽屉2，方便灰渣的处理。燃烧室22的左边有鼓风机29，鼓风机29与储风室20想通，燃烧室22的下部分与储风室20之间是由四组排列的进风孔23连接，这样有助于进气均匀，控制风速，促进燃烧效率。燃烧室22的右侧面有颗粒燃料箱14，颗粒燃料箱14经送料装置16连接到燃烧室22。送料装置16和电机17相连，燃料在通过电机17带动的送料装置16到燃烧室22内，燃烧室22和送料装置16之间有个斜管18，燃料在燃烧室22内燃烧时不易发生串火现象，将颗粒燃料箱14内的燃料烧毁。燃烧室22的侧面上还设有窥视孔19，用于观测燃烧室22内的燃烧情况。炉体一的顶端分别安装着压力传感器10、温度传感器11，以及排气口 12。压力传感器10、温度传感器11与PLC控制器15之间由电线13连接，炉体一内的温度、压力在PLC控制器15上显示，这样不但可以更方面的观察炉体的工作情况，而且也排出了传统炉体上采用压力表或者温度表因使用过久损坏而造成测量不准确的安全隐患。炉体二内的换热室25与炉体一的燃烧室23由烟管0038相连，换热室25内交叉着横置换热管24，水流可通过其中进行加热，这样不仅促进了水流的循环，而且增大了受热面积。炉体三的下部有个进水口 3，上方为烟囱口 7，在烟囱口 7的上方有抽风机30，抽风机30的工作有助于增加炉体内的烟尘的流动速度，从而防止了炉层结垢的现象，炉体三内的与水泵相接的储水室6的顶端有个弹性橡胶圈5，炉体三水压过大时，其会凸起，从而有效的防止了炉体因水压过大导致的安全事故。在三个炉体的下方都有排污管31，排污方便，从而使储水室6不易结垢。生物质蒸汽发生器工作时，水流从炉体三的进水口 3进入，流到炉体三内部的储水室6内，当水压过大时，储水室6的顶端的弹性橡胶圈5会自然膨胀，从而减小水压，但水泵26运行时，储水室6内的水将通过水泵26的作用经过水管27流入炉体二内的储水室内，水管27上安装的安全阀28是为了防止炉体二内的水倒流，水在炉体二内流动时经过换热室25内的横置换热管24内，使得受热面积更大，增快水的蒸发速度。接着水流两个水管9流入炉体一内，在炉体以内彻底蒸发成水蒸气，从排气口 12排出。生物质燃料颗粒经过送料装置16进入燃烧室22内，经燃烧器21作用燃烧，与此同时，鼓风机29运行，往燃烧室内不断鼓入空气，空气经过圆形储气室20形成旋转的气流经过进气孔23，均匀有效的进入燃烧室，从而促进燃料燃烧，产生高热量的旋转烟气，旋转的烟气在抽风机30的作用下，气体流速增大，从而带走部分烟尘，减小烟尘在炉体层上结垢。由于水流方向与烟气的流向相反，使得在炉体一内进行热转换作用后的烟气余热仍能在炉体二、三内作用，有效的增加了燃料的利用率，节省资源，保护环境。
[0019]需要理解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种生物质蒸汽发生器，其特征在于包括炉体、颗粒燃料箱，所述炉体包括炉体一、炉体二、炉体三，炉体一、炉体二、炉体三均为水箱结构，且水箱结构内分别设有换热室，颗粒燃料箱内设有燃料输送装置，颗粒燃料箱内设有与燃料输送装置的入料口连通的料斗，且料斗位于燃料输送装置的上方，燃料输送装置的出料口通过管道与炉体一的换热室连通，炉体一、炉体二、炉体三的换热室依次通过若干管路连通，炉体一、炉体二、炉体三的水箱通过水管连通，炉体三内设有烟囱口，且烟囱口与炉体三内换热室连通，并向上引导至炉体三上端外侧。
2.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体一的底部外侧设有储风室，储风室的一侧设有鼓风机，且鼓风机的出风口与炉体一内的燃烧室之间设有进风孔，炉体一、炉体二、炉体三的换热室底部分别设有用于集灰渣的抽屉，炉体一内换热室的壁上设有窥视孔。
3.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体二内换热室内设有交叉横置的换热管，换热管的两端与炉体二内的水箱连通。
4.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体三内换热室内设有，内水箱通过水管与炉体三的水箱连通，内部储水室的顶端设有有弹性橡胶圈。
5.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体一的顶端分别安装着与炉体一水箱连通的压力传感器、温度传感器，以及与炉体一类换热室连通的排气口，炉体一外设有PLC控制器，压力传感器、温度传感器与PLC控制器连通，且所述PLC控制器设置于颗粒燃料箱的箱体外。
6.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:燃料输送装置的出料口通过斜管与炉体一的换热室连通。
7.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体一的换热室底部一侧设有电打火形式点火的燃烧器。
8.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体二与炉体三之间的水管上安装有安全阀以及水泵。
9.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:在烟囱口的上方设置有抽风机。
10.根据权利要求所述的生物质蒸汽发生器，其特征是:炉体一、炉体二、炉体三的下方都有排污管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质蒸汽发生器，包括炉体、颗粒燃料箱，所述炉体包括炉体一、炉体二、炉体三，炉体一、炉体二、炉体三均为水箱结构，且水箱结构内分别设有换热室，颗粒燃料箱内设有燃料输送装置，颗粒燃料箱内设有与燃料输送装置的入料口连通的料斗，且料斗位于燃料输送装置的上方，燃料输送装置的出料口通过管道与炉体一的换热室连通，炉体一、炉体二、炉体三的换热室依次通过若干管路连通，炉体一、炉体二、炉体三的水箱通过水管连通，炉体三内设有烟囱口，且烟囱口与炉体三内换热室连通，并向上引导至炉体三上端外侧。
【IPC分类】F22B31-00, F23N5-00, F22B31-08, F22B35-00, F23K3-00
【公开号】CN204478001
【申请号】CN201520065778
【发明人】赵伟忠, 徐建锋
【申请人】浙江中力工具制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月30日