生物质颗粒燃气发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生物质颗粒燃气发生器，是一种利用废弃物作燃料转化为优质燃气的设备。
【背景技术】
[0002]目前，采用桔杆等农林废弃物、下脚料作为燃料的气化炉越来越多，这种气化炉充分利用了可再生资源、节约了能源，符合目前倡导的开发利用可再生新能源的趋势。但是，目前的气化炉大多存在以下缺点:点火困难，并且点火初期有大量废气排放，污染环境；在反应时，反应室内空气量不易控制，易导致气化反应失败；不能连续生产，需要人工看守。以上原因导致了这些气化炉无法得到推广和利用。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中上述的不足，本发明提供一种生物质颗粒燃气发生器，该生物质颗粒燃气发生器点火容易、产气快、产气量可调节，燃烧稳定，可连续生产。
[0004]本发明的技术方案是:一种生物质颗粒燃气发生器，包括底盘、壳体、主料箱，所述的壳体固定在底盘右侧，主料箱通过主料箱支架固定在底盘左侧的上部，所述的壳体内中部周边固定有换热器，换热器中间设有迎风帽，所述换热器底部的壳体内壁周边固定有向下倾斜的上挡板，所述上挡板下部的壳体内壁周边固定有向下倾斜的下挡板，且下挡板底端固定有炉篦子；所述迎风帽上部为反应室，迎风帽与炉篦子之间为燃烧室，炉篦子底部为灰室;
所述反应室的上部开有燃气出口，左壁上连接有排废气管，排废气管底部连接有进空气管，且二者连接处设有可转动的换向开关；所述灰室的左壁上连接有进风电机，且进风电机与排废气管及进空气管相通；
所述主料箱的底部出料口连接有进料管，且进料管上端位于反应室上部。
[0005]进一步地，所述燃烧室的侧壁上开有点火口，灰室的侧壁上开有出灰口。
[0006]进一步地，所述下挡板上开有若干个进氧口，所述迎风帽的纵向截面为三角形。
[0007]进一步地，所述进料管上部出口处设有限位器及限位开关。
[0008]进一步地，所述排废气管的上端设有温度传感器。
[0009]所述上挡板以上的壳体侧壁内设有隔热层，且上挡板上固定有挡火环。
[0010]进一步地，所述换热器上部开有通向壳体外部的排气口。
[0011]进一步地，所述进料管底部设有进料电机。
本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案，该燃气发生器在初期点火时，采用上燃烧式点火，同时把反应室内废气引入燃烧室进行热解燃烧，使点火更容易，并且解决了点火时废气向外排放的问题；该发生器在运行过程中，由于加装了迎风帽，迎风帽与正反式燃烧相接合，避免了气化过程中出现的燃料烧穿、过量进入空气而使气化反应失败；该燃气发生器采用连续进料，可随时出灰、出焦，从而实现连续生产；该燃气发生器产气量可任意调节， 使用方便，可容易实现自动化控制。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图中1-壳体，2-燃气门，3-燃气出口，4-排气口，5-隔热层，6-反应室，7_挡火环，8-进氧口，9-灰室，10-底盘，11-炉篦子，12-点火口，13-出灰口，14-出炭口，15-迎风帽，16-换热器，17-副料箱，18-副料箱盖，19-限位器，20-限位开关，21-主料箱，22主料箱盖，23进料管，24-缺料探头，25-进料电机，26-主料箱支架，27-进风电机，28-进空气管，29-排废气管，30-换向开关，31-温度传感器，32-电控箱，33-燃烧室，34-上挡板，35-下挡板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
由图1所示，一种生物质颗粒燃气发生器，包括底盘10、壳体1、主料箱21、电控箱32，所述的壳体I固定在底盘10右侧，主料箱21通过主料箱支架26固定在底盘10左侧的上部，其中主料箱21的位置应稍高于壳体I的高度。所述壳体I内部固定有换热器16，换热器16底部为若干个立管，沿壳体I中部内壁周边布置，立管下部开口，相互之间顶部相通，且换热器16顶部设有通向壳体外部的排气口 4，用于排出燃烧初期产生的废气，以及在燃烧过程中多余的空气。换热器16中间设有迎风帽15，迎风帽15的纵向截面为正立的三角形。所述换热器16底部的壳体I内壁周边固定有向下倾斜的上挡板34，上挡板34的上端大致与迎风帽15底部平齐，且上挡板34下端水平方向的投影在迎风帽15的底部，这样，沿迎风帽15两侧斜面滑落下来的物料可落到上挡板34上；上挡板34与换热器16之间有间隙，形成出炭口 14，上挡板34上的物料可通过出炭口 14落下。所述上挡板34下部的壳体I内壁周边固定有向下倾斜的下挡板34，下挡板35上开有若干个进氧口 8，灰室9与燃烧室33由进氧口 8连通，下挡板34底端固定有炉篦子11。
[0015]所述的迎风帽15、炉篦子11将壳体I内部分为由上至下几个室体，其中迎风帽15上部为反应室6，反应室6底部周边由上挡板34相隔，迎风帽15与炉篦子11之间为燃烧室33，炉篦子11底部为灰室9。所述上挡板34以上的壳体I侧壁内设有隔热层5，即反应室6处的壳体上设有隔热层5，且上挡板34上靠近隔热层处固定有挡火环7。壳体I由上挡板34处分为上下两部分，上半部分设有隔热层5，其中包括顶面也有隔热层，下半部分为灰室9，没有隔热层。上下两部分之间通过法兰连接。
[0016]所述反应室6的上部开有燃气出口 3，燃气出口 3处设有燃气门2，可以调节开口的大小，从而调节供燃气量；反应室6左壁上连接有排废气管31，排废气管31底部连接有进空气管28，且二者连接处设有可转动的换向开关30，换向开关30转动不同的方向可分别将排废气管31或进空气管28封闭。并且排废气管31的上端设有温度传感器31，可以检测废气的温度，通过废气的温度来判断反应室内燃烧温度，从而确定是否打开燃气门2向负载输送燃气。所述灰室9的左壁上连接有进风电机27，且进风电