专利名称：一种生物质燃气发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气发生器，特别是一种利用秸秆等作燃料 的生物质燃气发生器。
背景技术：
当前能源危机和环境危机是我们面临的两大挑战，开发利用生物 质能源对解决这些危机有着重要的现实意义。我国农村，每年都有大 量的秸秆被白白烧掉，既浪费了资源，又污染了环境，秸杆生物质具 有体积大、质量轻、运输储存不方便的特点，而要压块成型又要在收 集、粉碎、干燥、成型中消耗大量的人力、物力、场地及能源。作为 我国最大的生物质来源的农作物秸秆，产于农村的千家万户，直接就 地转化为农村千家万户家庭中能使用的生物质燃气，成为农村的新能 源，是开发利用生物能源的有益途径。
目前，存在一种家用生物质燃气发生器，此种发生器的喷气嘴直 接埋在灰中，喷气嘴上的喷气孔容易堵塞，通风效果差，燃气的转化 率低，产生的焦油多，也有在炉膛内设置炉篦，炉篦固定在炉体上， 炉篦烧坏后，需要破坏炉体才能更换炉篦，更换炉篦十分不方便。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉篦容易更换、通风 效果好、燃气转化率高的生物质燃气发生器。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括炉体、炉盖、炉篦、炉 门、燃气输出口、落料装置和进风装置，所述的炉篦固定在进风装置 的喷气嘴上，喷气嘴上的喷气孔不高于炉篦。
为了更好的阻止灰尘进入喷气孔，所述的喷气嘴的侧壁上设有多 个所述的喷气孔，喷气嘴顶口盖有阻风板，阻风板的边沿伸到喷气嘴 的侧壁外。
为了方便安装和更换，所述的炉篦固定在阻风板上，阻风板与喷气嘴相固定，喷气嘴通过弯头与进风装置的风管连接，弯头与喷气嘴 和风管都采用螺纹连接。
为了使炉渣顺利下行，空气顺畅上行，所述的炉篦包括两根条形 炉排和一个环形炉排，两根条形炉排分别固定在阻风板的两侧，条形 炉排的端部固定在环形炉排上，环形炉排的边沿外有一定的落灰间 隙。
为提高生物质燃料的反应速度，所述的炉体内壁上有保温层，保 温层内形成一上部为大筒、下部为小筒、中间为上大下小锥台形的炉 膛。
为了使保温层结实牢靠，所述的保温层采用耐火土或黄泥。 为了便于加料、在加料时料不会掉进水封槽内，包括有加料漏斗， 加料漏斗可插在炉体上的加料口中。并且可以增加炉膛容积，在发生 器不工作时，利用发生器余热烘干燃料，从而使加料漏斗成为烘干器。 本实用新型的有益效果是本实用新型炉篦与喷气嘴设计成一 体，炉篦烧坏后，将炉篦和喷气嘴一起取出更换，不会破坏炉体，更 换方便，生物质燃料都处在炉篦之上，生物质燃料完全反应形成炉灰 后会从炉篦上的缝中落到炉膛底部，不会堵住喷气孔，并且阻风板的 边沿也可阻挡下落的灰尘进入喷气孔，使得通风顺畅，通风效果好， 燃气转化率高；并且本实用新型设计有保温层及加料漏斗，保温效果 好，便于加料，便于将焦油再次利用，可完全处理掉其产气过程产生 的焦油，不会造成二次污染，能利用本发生器自身的热量烘干物料使 之达到产气需要，结构简单、燃料来源广泛、价格低廉、制作容易、 产气率高，体积小、操作简单、可长时间不间断使用、也可用于大棚 养殖种植取暖、可靠性强、产出的气体干净。
图1、图3是本实用新型两种状态结构示意图；图2是本实用新 型炉篦及阻风板的俯视结构示意图中1、燃气输出口， 2、空心螺栓，3、炉盖，4、水封槽，5、 燃气输出口， 6、炉体，7、落料杆，8、落料板，9、保温层，10、阻 风板，11、炉篦，12、炉门，13、喷气孔，14、喷气嘴，15、风管，16、氧化区，17、还原区，18、热分解区，19、干燥区，20、加料漏 斗。
具体实施方式
如图l所示的一种具体实施例，它包括炉体6、炉盖3、炉门12、 燃气输出口l、 5、落料装置、进风装置、炉篦11和加料漏斗20。
炉体6的顶面上设有加料口，加料口的四周设有一圈水封槽4， 盖炉盖3时，炉盖3要插入到水封槽4内，避免炉盖3四周漏气。两 个燃气输出口l、 5设置在炉体6的顶面上。
炉体6内设有保温层9，保温层9内形成一上部为大筒、下部为 小筒、中间为上大下小锥台形的炉膛，保温层9可采用普通的耐火土 或黄泥制作。
炉门12设置在炉体6的底部。
进风装置包括风管15、弯头和喷气嘴14，喷气嘴14设置在炉膛 内，风管15插入到炉膛中，风管15上设有阀门，风管15和喷气嘴 14通过弯头连接，弯头与风管15和喷气嘴14都采用螺纹连接，喷气 嘴14为一圆筒体，喷气嘴14的侧壁上设有多个喷气孔13，喷气嘴 14的顶口上固定有圆形的阻风板10，阻风板10的直径大于喷气嘴14 的直径，使得阻风板10的边沿伸到喷气嘴14的侧壁外，可挡住灰尘， 避免灰尘进入喷气孔13。如图2所示，炉篦11包括两根条形炉排和 一个环形炉排，两根条形炉排分别固定在阻风板10的两侧，条形炉 排的端部固定在环形炉排上，环形炉排与炉膛间有一定的间隙，利于 落灰。根据炉膛的大小，炉篦11可有多个半径不等的环形炉排，通过 两根条形炉排连接成一个整体。炉膛内，从炉篦11往上依次分为氧化 区16、还原区17、热分解区18和干燥区19。
落料装置包括落料杆7和落料板8，落料板8固定在落料杆7的 下端，炉盖3上固定有空心螺栓2，落料杆7穿在空心螺栓2中，可 上下抽拉落料杆7带动落料板8上下运动，使生物质燃料下落，避免 烧穿。
如图3所示，加料漏斗20可插到炉体6顶面上的加料口中。 使用方法白天需要使用燃气时，盖好炉盖3，打开风管15上的阀门，使生物质燃料在炉膛内进行氧化、还原、热分解反应，产生燃 气，燃气从燃气输出口 1处输出，经过滤焦油后，供人使用。晚上不
需要使用燃气时，取下炉盖3，在将加料漏斗20放在加料口上，向炉 膛加料，直至堆满加料漏斗20，关闭燃气输出口 1及风管上的阀门， 使生物质燃料得以烘干。过滤出的焦油可和生物质燃料混合均匀，再 循环利用。
权利要求1. 一种生物质燃气发生器，包括炉体(6)、炉盖(3)、炉篦(11)、炉门(12)、燃气输出口(1、5)、落料装置和进风装置，其特征在于所述的炉篦(11)固定在进风装置的喷气嘴(13)上，喷气嘴(13)上的喷气孔(13)不高于炉篦(11)。
2. 根据权利要求1所述的生物质燃气发生器，其特征在于所述的 喷气嘴(1)的侧壁上设有多个所述的喷气孔(13)，喷气嘴(1) 顶口盖有阻风板(10)，阻风板(10)的边沿伸到喷气嘴(14) 的侧壁外。
3. 根据权利要求2所述的生物质燃气发生器，其特征在于所述的 炉篦(11)固定在阻风板(10)上，阻风板(10)与喷气嘴(14) 相固定，喷气嘴(14)通过弯头与进风装置的风管(15)连接， 弯头与喷气嘴(14)和风管都采用螺纹连接。
4. 根据权利要求2或3所述的生物质燃气发生器，其特征在于所 述的炉篦(11)包括两根条形炉排和一个环形炉排，两根条形炉 排分别固定在阻风板(10)的两侧，条形炉排的端部固定在环形 炉排上，环形炉排的边沿外有一定的落灰间隙。
5. 根据权利要求1、 2或3所述的生物质燃气发生器，其特征在于 所述的炉体(6)内壁上有保温层(9)，保温层(9)内形成一上 部为大筒、下部为小筒、中间为上大下小锥台形的炉膛。
6. 根据权利要求5所述的的生物质燃气发生器，其特征在于所述 的保温层采用耐火土或黄泥。
7. 根据权利要求1、 2或3所述的生物质燃气发生器，其特征在于 包括有加料漏斗(20)，加料漏斗(20)可插在炉体(6)上的加 料口中。
专利摘要本实用新型公开了一种生物质燃气发生器，本实用新型包括炉体、炉盖、炉箅、炉门、燃气输出口、落料装置和进风装置，所述的炉箅固定在进风装置的喷气嘴上，喷气嘴上的喷气孔不高于炉箅。本实用新型炉箅与喷气嘴设计成一体，炉箅烧坏后，将炉箅和喷气嘴一起取出更换，不会破坏炉体，更换方便，生物质燃料都处在炉箅之上，生物质燃料完全反应形成炉灰后会从炉箅上的缝中落到炉膛底部，不会堵住喷气孔，并且阻风板的边沿也可阻挡下落的灰尘进入喷气孔，使得通风顺畅，通风效果好，燃气转化率高。
文档编号F24B13/02GK201242172SQ20082002558
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日
发明者斌 慈 申请人:斌 慈