专利名称：生物质制炭制气发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是利用生物质即边角木料和秸秆制取可燃气和木炭技术。
背景技术：
目前的生物质气化技术，一种是将生物质只做气化制取可燃气，另一种是用生物质制可燃气的同时，还将生物质制成木炭。现有的生物质制气制炭技术是一种流动床式炭气发生器，设备是由发生器和加热炉窖共同组成，是将木料装入一个发生器容器内，再将发生器置于炉窖内加热，通过外部加热使发生器内部木料产生内燃来制取出可燃气体和木炭，其发生器的装料、出料和加热生产工序不能在同一个工作平台上进行，必须通过起重设备将发生器从加热台上吊出吊入，进行装料、出料，设备多，生产笨重，操作控制不方便，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低，生产简便、操作方便、生产成本低的生物质制炭、制气设备装置。
本实用新型包括罐体或者称为炉体或炉罐1，在炉罐1壁上设有水套10及水套进水管口17、出水管口18、排污管口19，在炉罐1内的下部设有炉排3，炉排3上部为发生室2，炉排3下部为集气出气室4，在炉罐1上端部开设有进料口门12、进风管13、喷淋头14，在进风管13上设有控制阀门，在炉排3端面上侧炉罐1壁上开设有出料口门11，在炉罐1壁上还开设有温度计插孔15和观察口16，在炉排3下部的集气出气室4上开设有出气管口41和排污管口42，在出气管口41的管道上设有引风机构成。
本实用新型通过进料口门12装入木材边角余料或机制秸秆块，将木材边角余料或机制秸秆块从上端引燃后，关闭好进料口门12、开启出气管口41管道上的引风机进行向下引风，调节进风管13上的控制阀门，对炉罐1内进风量和燃烧状态进行调节控制，进行制气。完成制气后，关闭引风，然后开启喷淋头14喷水，将炭火淋灭，待炉罐1降温，然后开出料口门11出料。
本实用新型不仅可利用边角木料和秸秆制取可燃气和木炭，而且结构简单、制造本成低，生产简便、操作方便、制气制炭效果好，生产成本低，环保卫生。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型由炉罐1，在炉罐1壁上设有水套10及水套进水管口17、出水管口18、排污管口19，在炉罐1内的下部设有炉排3，在炉排3上面设有耐火砼层31，在炉排3和耐火砼层31上平面分布开设有炉排孔32，炉排3上部为发生室2，炉排3下部为集气出气室4，在炉罐1上端部开设有进料口门12、进风管13、喷淋头14，在进风管13上设有控制阀门，在炉排3端面上侧炉罐1壁开设有出料口门11，在炉罐1壁上还开设有温度计插孔15和观察口16，在炉排3下部的集气出气室4上均匀分布开设出气管口41在出气管口41连接的出气管道上设有引风机，在集气出气室4底部开设有排污管口42，在排污管口42的管道上设有阀门构成。
权利要求1.生物质制炭制气发生器，其特征是包括炉罐(1)，在炉罐(1)壁上设有水套(10)，在炉罐(1)内的下部设有炉排(3)，炉排(3)上部为发生室(2)，炉排(3)下部为集气出气室(4)，在炉罐(1)上端部开设有进料口门(12)、进风管(13)、喷淋头(14)，在进风管(13)上设有控制阀门，在炉排(3)端面上侧炉罐(1)壁开设有出料口门(11)，在炉罐(1)壁上还开设有温度计插孔(15)和观察口(16)，在炉排(3)下部的集气出气室(4)上均匀分布开设出气管口(41)，在集气出气室(4)底部开设有排污管口(42)构成。
2.根据权利要求1所述的生物质制炭制气发生器，其特征是在炉排(3)上面设有耐火砼层(31)，在炉排(3)和耐火砼层(31)上平面分布开设有炉排孔(32)。
专利摘要本实用新型生物质制炭制气发生器，包括炉罐(1)，在炉罐(1)壁上设有水套(10)，在炉罐(1)内的下部设有炉排(3)，在炉罐(1)上开设有进料口门(12)、进风管(13)、喷淋头(14)、出料口门(11)，在炉排(3)下部的集气出气室(4)上均匀分布开设出气管口(41)，在集气出气室(4)底部开设有排污管口(42)构成。本实用新型不仅可利用边角木料和秸秆制取可燃气和木炭，而且结构简单，生产简便、制气制炭效果好，生产成本低。
文档编号C10B53/02GK2734756SQ200420108440
公开日2005年10月19日 申请日期2004年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者孙吉林 申请人:孙吉林