生物质颗粒燃烧生产线的制作方法

文档序号:10420157阅读:493来源:国知局
生物质颗粒燃烧生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新能源技术领域,具体地说是涉及生物质颗粒燃烧生产线。
【背景技术】
[0002]现有的生物质颗粒在投入锅炉燃烧时,投入的量得不到完善控制,导致原料在锅炉内得不到充分燃烧。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供生物质颗粒燃烧生产线,将料仓设于锅炉进料口的斜上方以及扁平管道的设计,利用原料自身重力,使得原料在扁平管道内能均匀的输送向锅炉,使得燃烧更充分。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:生物质颗粒燃烧生产线,包括投料口、锅炉,锅炉上设有进料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓的底部设有出料部,出料部位于所述的进料口所在的水平线的上方,出料部连接出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接出料部,扁平管道的出料端连接锅炉上的进料口并指向锅炉内的炉排,料仓内还设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器。
[0005]其中,因扁平管道的出料端低于进料端,因此扁平管道与水平向存在一定的角度,当该角度足够大时,原料在下料器以及自身重力的作用下可均匀输送至锅炉,从而提高燃烧效果。
[0006]上述的角度优选为30-45度。
[0007]作为上述方案的优选,还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦,便于人工上料。
[0008]本实用新型有益的技术效果是:本实用新型将料仓设于锅炉进料口的斜上方以及扁平管道的设计,利用原料自身重力,使得原料在扁平管道内能均匀的输送向锅炉,使得燃烧更充分。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、投料口,2、提升机,3、料仓,4、出料管,5、锅炉,6、下料器。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1;
[0012]生物质颗粒燃烧生产线,包括投料口、锅炉,锅炉上设有进料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓的底部设有出料部,出料部位于所述的进料口所在的水平线的上方,出料部连接出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接出料部,扁平管道的出料端连接锅炉上的进料口并指向锅炉内的炉排,使得扁平管道与进料口所在的水平线存在一定的夹角,进而便于原料在自身重力的作用下,均匀输送至锅炉内,料仓内还设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器。
[0013]其中,扁平管道与进料口所在水平线之间的夹角为30度。
[0014]还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦,便于人工上料。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.生物质颗粒燃烧生产线,其特征在于,包括投料口、锅炉,锅炉上设有进料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓的底部设有出料部,出料部位于所述的进料口所在的水平线的上方,出料部连接出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接出料部,扁平管道的出料端连接锅炉上的进料口并指向锅炉内的炉排,料仓内还设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器。2.如权利要求1所述的生物质颗粒燃烧生产线,其特征在于,还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦。
【专利摘要】本实用新型公开了生物质颗粒燃烧生产线,包括投料口、锅炉,锅炉上设有进料口,投料口连接提升机,提升机连接料仓,料仓的底部设有出料部,出料部位于所述的进料口所在的水平线的上方,出料部连接出料管,出料管为扁平管道,扁平管道的进料端连接出料部,扁平管道的出料端连接锅炉上的进料口并指向锅炉内的炉排,料仓内还设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器。本实用新型将料仓设于锅炉进料口的斜上方以及扁平管道的设计,利用原料自身重力,使得原料在扁平管道内能均匀的输送向锅炉,使得燃烧更充分。
【IPC分类】F23K3/00
【公开号】CN205332256
【申请号】CN201521041559
【发明人】邓建军
【申请人】嘉兴华清能源科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日
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