用于生物质固化燃料生产线上的碾碎导料辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质固化燃料生产及设备领域，具体涉及用于生物质固化燃料生产线上的碾碎导料辊。
【背景技术】
[0002]生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料，经切片、粉碎、混合和挤压等工艺，最后制成成型环保燃料，热值高、燃烧充分，是一种洁净低碳的可再生能源，作为锅炉燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无污染，是替代常规化石能源的优质环保燃料。
[0003]在生物质固化燃料生产中，首先需要对树皮、秸杆等原料或混合料进行粉碎，但是传统的粉碎机在粉碎树皮等柔性材料时效果较差，影响后续的生产。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述【背景技术】中的原料难以粉碎的问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本实用新型包括刀片安装辊、一对挡板和一组碾碎刀片，所述刀片安装辊通过辊轴安装在生物质固化燃料生产线的粉碎机进料口处，所述一对挡板分别安装在刀片安装辊两侧，所述一组碾碎刀片安装在刀片安装辊上，并环形均匀分布在安装辊的圆周面上，碾碎刀片为波浪形，碾碎刀片的数量为4个至6个，所述碾碎刀片的刀刃为锯齿状，锯齿左侧与刀片的夹角a大于锯齿右侧与刀片的夹角b，所述刀片的锯齿尖部与粉碎机进料口的内壁间距为I_2mmο
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置结构简单，设计巧妙，能够有效粉碎树皮、秸杆等原料，且粉碎效果较好，效率高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型装配结构示意图。
[0008]图2是本实用新型刀片局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括刀片安装辊1、一对挡板2和一组碾碎刀片3，所述刀片安装辊I通过辊轴安装在生物质固化燃料生产线的粉碎机进料口处，所述一对挡板2分别安装在刀片安装辊I两侧，所述一组碾碎刀片3安装在刀片安装辊I上，并环形均匀分布在安装辊I的圆周面上，碾碎刀片3为波浪形，碾碎刀片3的数量为4个至6个，所述碾碎刀片3的刀刃为锯齿状，锯齿左侧与刀片的夹角a大于锯齿右侧与刀片的夹角b，所述碾碎刀片3的锯齿尖部与粉碎机进料口的内壁间距为l_2mm。
[0010]工作方式:使用前，先将刀片安装辊I安装在生物质固化燃料生产线的粉碎机进料口处，并通过链条或皮带等其他传动方式与粉碎机的电机动力输出轴传动相连，且刀片3的锯齿尖部与粉碎机进料口的内壁间距为1_2_，优选1.2_，目的是为了碾碎充分。
[0011]使用时，启动粉碎机的电机电源，然后带动刀片安装棍I及一组碾碎刀片3高速旋转，与此同时向粉碎机的进料口处投入物料，在锯齿状刀片的作用下，物料被粉碎成所需原料即可。
【主权项】
1.用于生物质固化燃料生产线上的碾碎导料辊，其特征在于它包括刀片安装辊(1)、一对挡板(2)和一组碾碎刀片(3)，所述刀片安装辊(I)通过辊轴安装在生物质固化燃料生产线的粉碎机进料口处，所述一对挡板(2)分别安装在刀片安装辊(I)两侧，所述一组碾碎刀片(3)安装在刀片安装辊(I)上，并环形均匀分布在安装辊(I)的圆周面上，碾碎刀片(3)为波浪形，碾碎刀片(3)的数量为4个至6个，所述碾碎刀片(3)的刀刃为锯齿状，锯齿左侧与刀片的夹角a大于锯齿右侧与刀片的夹角b，所述刀片(3)的锯齿尖部与粉碎机进料口的内壁间距为1-2mm。
【专利摘要】用于生物质固化燃料生产线上的碾碎导料辊，所述刀片安装辊（1）通过辊轴安装在生物质固化燃料生产线的粉碎机进料口处，所述一对挡板（2）分别安装在刀片安装辊（1）两侧，所述一组碾碎刀片（3）安装在刀片安装辊（1）上，并环形均匀分布在安装辊（1）的圆周面上，碾碎刀片（3）为波浪形，碾碎刀片（3）的数量为4个至6个，所述碾碎刀片（3）的刀刃为锯齿状。本实用新型的优点是：本装置结构简单，设计巧妙，能够有效粉碎树皮、秸秆等原料，且粉碎效果较好，效率高。
【IPC分类】B02C18/18, B02C18/06
【公开号】CN205308509
【申请号】CN201520974351
【发明人】张国荣
【申请人】沙洋科隆农业科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日