新型生物质颗粒燃烧生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于新能源技术领域，具体地说是涉及新型生物质颗粒燃烧生产线。
【背景技术】
[0002]现有的生物质颗粒在投入锅炉燃烧时，锅炉因长时间燃烧，在燃烧过程中，锅炉内的火焰会沿出料端向料仓方向蔓延，出现回火的现象，此外，因原料在投入投料口的过程中因碰撞等因素，产生大量的灰尘，灰尘中含有大量的原料，造成原料的浪费，且因灰尘的弥漫，导致整个生产车间工作环境差，严重影响操作人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供新型生物质颗粒燃烧生产线，通过一风机，该风机的进风段位于投料口的上方，可将投料过程中产生的灰尘吸入风机，风机的出风段连接扁平管道，风机将吸入的混有灰尘的气体输送至锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:新型生物质颗粒燃烧生产线，包括投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道的进料端连接料仓，进料端位于料仓的下方，出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器，还包括风机，风机的进风段设于投料口的上方，风机的出风段连接扁平管道的出料端以便于将风机内的气体输送至锅炉，避免回火。
[0005]作为上述方案的优选，风机的出风段倾斜设置，且由上之下斜指向锅炉，使得风机内的气体向锅炉内输送，避免回火的现象。
[0006]作为上述方案的优选，还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦，便于人工上料。
[0007]本实用新型有益的技术效果是:通过一风机，该风机的进风段位于投料口的上方，可将投料过程中产生的灰尘吸入风机，风机的出风段连接扁平管道，风机将吸入的混有灰尘的气体输送至锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、投料口，2、提升机，3、料仓，4、出料管，5、锅炉，6、下料器，7、风机，8、出风段。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1;[0011 ]新型生物质颗粒燃烧生产线，包括投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道的进料端连接料仓，进料端位于料仓的下方，出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器，还包括风机，风机的进风段设于投料口的上方，风机的出风段连接扁平管道的出料端以便于将风机内的混有灰尘的气体输送至锅炉，一方面可起到节约原料、净化车间的工作环境的目的，另一方面可有效避免生产过程中的回火现象。
[0012]其中，风机的出风段优选倾斜设置，由上之下斜指向锅炉，使得风机内的气体向锅炉内输送，避免回火的现象。
[0013]为进一步提高设备的使用效果，可将风机的出风段采用多个并行设置的出风管替代，使得风向更利于压制回火现象。
[0014]还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦，便于人工上料。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型生物质颗粒燃烧生产线，其特征在于，包括投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道的进料端连接料仓，进料端位于料仓的下方，出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器， 还包括风机，风机的进风段设于投料口的上方，风机的出风段连接扁平管道的出料端。2.如权利要求1所述的新型生物质颗粒燃烧生产线，其特征在于，还包括用于将原料吊至投料口上方并投入投料口的电动葫芦。
【专利摘要】本实用新型公开了新型生物质颗粒燃烧生产线，包括投料口，投料口连接提升机，提升机连接料仓，料仓上设有出料管，出料管为扁平管道，扁平管道的进料端连接料仓，进料端位于料仓的下方，出料端连接锅炉并指向锅炉内的炉排，且进料端所在的高度高于出料端所在的高度，料仓内设有用于将料仓内原料均匀下料至扁平管道的下料器，还包括风机，风机的进段设于投料口的上方，风机的出风段连接扁平管道的出料端。风机的进风段位于投料口的上方，可将投料过程中产生的灰尘吸入风机，风机的出风段连接扁平管道，风机将吸入的混有灰尘的气体输送至锅炉内，一方面净化了车间的工作环境，另一方面避免了原料的浪费，节约成本同时使得车间环保。
【IPC分类】F23K3/00, F23B40/00
【公开号】CN205351298
【申请号】CN201521036749
【发明人】邓建军
【申请人】嘉兴华清能源科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日