生物质燃烧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种生物质燃烧装置，包括有一燃烧机、一入料模块、一料桶、一送风模块、一冷水输送管及一蒸气模块。燃烧机包括有一点火器、一出火口及两个冷水腔室，入料模块包括有一入料管、一第一鼓风机及一送料管，入料管与燃烧机连结，料桶与送料管链接，送风模块包括有一第二鼓风机及一直风管，直风管与燃烧机连结，冷水输送管与两个冷水腔室链接，蒸气模块包括有一蒸气筒及一第一蒸气引导管，蒸气筒与两个冷水腔室连结，第一蒸气引导管与直风管连结。从而，可利用蒸气提高燃烧机的加温速度，使燃烧机在短时间内达到工作温度，提高工作效率。
【专利说明】
生物质燃烧装置
技术领域
[0001]本实用新型是关于一种生物质燃烧装置，尤指一种利用水蒸气以快速加温的生物质燃烧装置。
【背景技术】
[0002]现今社会的能源来源一般为石油、煤炭及核能等传统能源，虽然取得及使用上十分便利，但石化能源需要经由长时间的自然转换过程而生成，核能也具有废弃物问题及安全的疑虑，鉴于石化能源可能枯竭，因此替代能源的发展逐渐被重视，以减少对石油、煤炭及核能的依赖程度。
[0003]替代能源包括了风能、太阳能及生物质能源等，其中生物质能源泛指利用各种生物产生的有机物质，例如排泄物、稻草及麦梗等，也包括了家庭厨余及工业废弃物等物质，通过不同的转换过程，将其转换成可利用的能源，不但降低了石化能源的使用率，也降低了对自然环境的污染。
[0004]本实用新型所使用的生物质能源，为利用燃烧木肩来产生热能的生物质燃烧装置，将热能由出火口导出，从而加热其他物质，而在工作温度需求较高时，例如加热沥青时，由于一般生物质燃烧装置的加热速度不够迅速，导致需要更多的燃烧时间及木肩使用量才能达到所需工作温度，造成工作效率的降低及成本的增加。
[0005]为了改善生物质燃烧装置的加热速度，本
【申请人】提出一种使用水蒸气的生物质燃烧装置，以蒸气模块将水蒸气导入燃烧机内，利用水于高温高压下裂解并产生氢气及氧气的原理，提高了燃烧机的加热效率，
【申请人】因此本着积极创新的精神，提出一种可以解决上述问题的快速加温生物质燃烧装置，几经研究实验终至完成本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的是在提供一种快速加温生物质燃烧装置，利用水蒸气来快速加温，本
【申请人】提出以下方式。
[0007]为达成上述目的，本实用新型的快速加温生物质燃烧装置，包括有一燃烧机、一入料模块、一料桶、一送风模块、一冷水输送管及一蒸气模块。
[0008]燃烧机包括有一点火器、一出火口及两个冷水腔室，入料模块包括有一入料管、一第一鼓风机及一送料管，料桶与送料管连结，而入料管与燃烧机链接，利用入料模块将料桶的燃料输送至燃烧机内进行燃烧，送风模块包括有一第二鼓风机及一直风管，直风管与燃烧机链接，使送风模块对燃烧机产生气流。
[0009]冷水输送管与两个冷水腔室连结且可与一栗浦链接，蒸气模块包括有一蒸气筒及一第一蒸气引导管，蒸气筒与两个冷水腔室连结，第一蒸气引导管与直风管连结，通过此设计，使冷水受热转变成水蒸气后，可以导入至直风管并送入燃烧机，提高加温效率。
[0010]上述燃烧机更可包括一维修闸门，用以清除燃烧机内部未燃烧完全的燃料灰烬，点火器可邻近于入料管，使燃料易于引燃。[0011 ] 上述燃烧机还可包括有一气流腔室及一燃烧腔室，气流腔室及燃烧腔室透过多个通风口相通，且燃烧腔室的内表面可铺设一耐火砖层，从而控制燃烧腔室在进行燃烧时的温度。
[0012]上述入料管还可包括一入料口，燃烧机可设有一邻近入料口的扩散板，扩散板可为耐热材质的扩散板，且扩散板与入料口的距离可为10公分至20公分，如此可使经由第一鼓风机及入料管进入燃烧机的燃料，撞击扩散板后分散而改善燃烧效率。
[0013]本实用新型还可包括一第三鼓风机及一送风管，第三鼓风机通过送风管与燃烧机的气流腔室连结，使燃烧机的燃烧腔室产生旋风气流，帮助燃料完全燃烧，上述蒸气模块还可包括一与送风管连结的第二蒸气引导管，将水蒸气导入至直风管并送入燃烧机，提高加温效率。
[0014]上述直风管与燃烧机的连结处可位于燃烧机外表面的圆心处，且出火口可位于直风管与燃烧机的连结处相对侧，通过此设计，第二鼓风机及直风管向燃烧机送入的气流，使燃烧机内产生正压火焰气流，并冲出出火口，达到急速加温的效果。
[0015]以上概述与接下来的详细说明均为示范性质，是为了进一步说明本实用新型的保护范围，而有关本实用新型的其他目的与优点，将在后续的说明与附图加以阐述。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一优选快速加温生物质燃烧装置的部分剖面立体示意图；
[0017]图2是本实用新型一优选快速加温生物质燃烧装置的不同视角部分剖面立体示意图；
[0018]图3是图2的A-A处肯丨』面不意图；
[0019]图4是本实用新型一优选快速加温生物质燃烧装置的旋风气流示意图。
[0020]【符号说明】
[0021]I燃烧机11点火器
[0022]12 维修闸门13出火口
[0023]14 冷水腔室15气流腔室
[0024]16燃烧腔室17通风口
[0025]2入料模块21入料管
[0026]211 入料22第一鼓风机
[0027]23送料管
[0028]3料桶
[0029]4送风模块41第二鼓风机
[0030]42直风管
[0031]5冷水输送管51冷水入口
[0032]6蒸气模块61蒸气筒
[0033]62 第一蒸气引导管 63第二蒸气引导管
[0034]71 第三鼓风机72送风管
[0035]8扩散板
[0036]9耐火砖层
[0037]D距离
【具体实施方式】
[0038]请参阅图1至图3，其分别为本实用新型一优选快速加温生物质燃烧装置的部分剖面立体示意图、不同视角部分剖面立体示意图及图2的A-A处剖面示意图，本实施例的快速加温生物质燃烧装置包括有:一燃烧机1、一入料模块2、一料桶3、一送风模块4、一冷水输送管5、一蒸气模块6、一第三鼓风机71、一送风管72、一扩散板8及一耐火砖层9。
[0039]燃烧机I包括有一点火器11、一维修闸门12、一出火口 13、两个冷水腔室14、一气流腔室15、一燃烧腔室16及多个通风口 17，入料模块2包括有一入料管21、一第一鼓风机22及一送料管23，入料管21具有一入料口 211，入料管21与燃烧机I连结且料桶3与送料管23连结，从而，通过第一鼓风机22作用，将料桶3的木肩经由送料管23运送至入料管21，再从入料口211进入燃烧机I，以邻近入料管21的点火器11点火燃烧升温，而维修闸门12可用来清洁燃烧机I内部的灰烬或进行燃烧机I内部的维修。
[0040]送风模块4包括有一第二鼓风机41及一直风管42，直风管42与燃烧机I连结，由于直风管42与燃烧机I的连结处位于燃烧机I外表面的圆心处，且燃烧机I的出火口 13位于直风管42与燃烧机I的连结处相对侧，利用第二鼓风机41的作用，于直风管42产生直风气流往出火口 13直线推出，产生康普定律的虹吸作用将燃烧机I内气流往外推出，生成正压火焰气流可急速加温，使气流快速移出并冲出出火口 13，可保持快速加温效果。
[0041]冷水输送管5与燃烧机I的两个冷水腔室14及一栗浦(图未示)链接，蒸气模块6包括有一蒸气筒61、一第一蒸气引导管62及一第二蒸气引导管63，蒸气筒61与两个冷水腔室14连结，第一蒸气引导管62与送风模块4的直风管42连结，通过此设计，由栗浦送出的冷水，经由冷水输送管5流至两个冷水入口 51(参阅图3)，进入两个冷水腔室14后，在两个冷水腔室14中因燃烧机I升温而加热至沸点的水，蒸发为水气及水蒸气并流动至蒸气筒61，再通过第一蒸气引导管62将水蒸气引导至直风管42。
[0042]此时，水蒸气通过送风模块4的直风管42进入燃烧机I的燃烧腔室16内进行燃烧，水蒸气在逐渐加温且为正压燃烧的高温高压狀态下，超越水的临界条件(压力>30kbr，温度>1750K)后，自行裂解成氢气及氧气，帮助燃烧并提高了燃烧机I的加温速度。
[0043]请参阅图4，其为本实用新型一优选快速加温生物质燃烧装置的旋风气流示意图，第三鼓风机71透过送风管72与燃烧机I的气流腔室15连结，送风管72在接近气流腔室15的连结处形成一渐扩管路构造，使送入气流腔室15的空气可以均匀分布。
[0044]如上，第三鼓风机71送入燃烧机I的气流腔室15的空气，在气流腔室15以逆时针方向流动，并通过燃烧腔室16的高温获得加温效果，使得空气温度可接近燃烧腔室16的温度，降低外部空气温度对燃烧腔室16的温度可能造成的降温影响后，经由三个通风口 17进入燃烧腔室16内并形成旋风气流，让木肩可以从燃烧腔室16的底部均匀向上分布而进行完全燃烧，且送风管72与蒸气模块6的第二蒸气引导管63连结，使水蒸气通过前述气流路径进入燃烧腔室16内，提高了燃烧机I的加温速度，在此，图4虽仅示出三个通风口 17，但本实用新型并不局限于此，通风口 17的数量以可达到最佳旋风气流效果为主。
[0045]扩散板8设置于邻近入料模块2的入料管21的入料口211上，为耐热材质的扩散板，扩散板8与入料口 211的距离D为10公分至20公分，且优选为15公分，从而，当木肩燃料由入料口 211进来时，木肩会先撞击到扩散板8后，再向四面八方扩散，使木肩能进行充分燃烧，提升燃烧效率，而铺设于燃烧机I的燃烧腔室16内表面的耐火砖层9，则是可以防止在快速升温时，高温膨胀效果对构成燃烧腔室16的材质及结构可能造成的破坏。
[0046]由上述内容可知，本实施例的快速加温生物质燃烧装置，利用燃烧机I的两个冷水腔室14、送风模块4、冷水输送管5、蒸气模块6、第三鼓风机71及送风管72，使透过栗浦及冷水输送管5进入至两个冷水腔室14的冷水，通过燃烧机I的升温转变为水蒸气，再经由蒸气模块6的蒸气筒61、第一蒸气引导管62及第二蒸气引导管63分别导入至送风模块4的直风管42及送风管72，并分别以第二鼓风机41及第三鼓风机71加压送入燃烧机内部燃烧，使水蒸气于高温高压下分解成氢气及氧气帮助燃烧，且本实用新型还利用了第三鼓风机71及送风管72于燃烧机I的燃烧腔室16产生旋风气流，辅以设置扩散板8使木肩因撞击分散能够更充分地完全燃烧，改善了生物质燃烧装置的加温速度，可以更快速地使生物质燃烧装置达到需要的工作温度。
[0047]上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以权利要求所述为准，而非仅限于上述实施例。
【主权项】
1.一种生物质燃烧装置，其特征在于，包括有: 一燃烧机，包括有一点火器、一出火口及两个冷水腔室； 一入料模块，包括有一入料管、一第一鼓风机及一送料管，该入料管与该燃烧机连结； 一料桶，其与该送料管连结； 一送风模块，包括有一第二鼓风机及一直风管，该直风管与该燃烧机连结； 一冷水输送管，其与该两个冷水腔室连结；以及 一蒸气模块，包括有一蒸气筒及一第一蒸气引导管，该蒸气筒与该两个冷水腔室连结，该第一蒸气引导管与该直风管连结。2.如权利要求1所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该燃烧机还包括一维修闸门。3.如权利要求1所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该燃烧机还包括有一气流腔室及一燃烧腔室，该气流腔室及该燃烧腔室是透过复数通风口相通。4.如权利要求3所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其还包括一第三鼓风机及一送风管，该第三鼓风机通过该送风管与该气流腔室连结。5.如权利要求4所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该蒸气模块还包括一与该送风管连结的第二蒸气引导管。6.如权利要求3所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该燃烧腔室的内表面铺设一耐火砖层。7.如权利要求1所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该入料管还包括一入料口，该燃烧机设有一邻近该入料口的扩散板。8.如权利要求7所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该扩散板与该入料口的距离为10公分至20公分。9.如权利要求1所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该直风管与该燃烧机的连结处位于该燃烧机外表面的圆心处。10.如权利要求1所述的生物质燃烧装置，其特征在于，其中，该出火口位于该直风管与该燃烧机的连结处相对侧。
【文档编号】F23L7/00GK205640977SQ201620304979
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】赖冠印
【申请人】六江电机企业有限公司