生物质节能环保燃烧系统中的下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，设置在燃烧室进料端口，包括一进料斗，所述进料斗内设有隔离舱，所述隔离舱底部安装有出料阀，所述出料阀下部的出口处设有下料罗盘，所述下料罗盘的出口通过下料管道接至燃烧室的进料端口；工作时，将物料放在隔离舱内，需要送料时将出料阀打开，物料进入下料罗盘，由下料罗盘将物料送入燃烧室内，不会出现回火、回烟现象。
【专利说明】
生物质节能环保燃烧系统中的下料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种生物质节能环保燃烧系统中的下料装置。
【背景技术】
[0002]生物质的应用可以追溯到原始人类，170万年前的原始人类已经开始用树枝保持火种以驱严寒和野兽。后来人类发明了钻木取火，生物质的应用迈进了一大步。从青铜铸造到陶瓷烧制，从造纸到印染，从取暖到煮食，生物质的应用伴随着人类的发展史。
[0003]到了近现代，煤炭、石油、电、天然气等相继出现并逐步取代传统生物质的应用。然矿产资源有限，这些能源的不可再生性也导致了它们日渐紧张的应用局面。随着大量原始能源的开采和应用，这些能源的价格也在不断的提高，应用成本也在不断的增加。生物质的应用再次被人们拾起并挖掘，它的可再生性决定了它的廉价性，它来自于自然，并回归自然，它的燃烧是自然的循环，清洁无污染。目前从生物质壁挂炉到生物质发电，从蒸汽锅炉到金属冶炼，生物质已普遍应用。工业应用要求温度高，能效高，稳定性强，所以目前工业应用普遍以木质颗粒为主。它的加热温度可达1300°C以上，且无烟无毒排放，清洁环保。
[0004]生物质能源是可再生能源，且无污染。相比石油天然气，它更廉价，更有持续性，在使用成本上，相比柴油节省60%以上，相比天然气节省30%以上。相比煤炭，它更环保，更清洁。加热温度达1300度。不足之处，使用设备体积庞大且笨重。对使用设备性能要求更强，燃烧时候有火星和灰尘，且喷火嘴易损坏和结焦。
[0005]铝是一种导热性极强且比重较轻的有色金属，熔点为660度，浮点为2400度，液态下导热性更强。铝在熔炼过程中使用到熔炉，目前采用集中熔炉代替了坩锅式熔铝，将铝锭熔化在集中槽内。集中熔炉是将火焰直接喷射到铝锭上面进行熔化，也称为直接加热，这样既省略了锅的成本，又提高了热效率，大大降低了熔铝成本。通常集中熔炉容积较大(一半都在5吨以上)，冷炉启动耗能大，炉体升温时间长，所以不要轻易停炉和启动，否则降低工作效率也增加不必要成本。
[0006]由于冷炉启动耗能大、时间长，所以要求燃烧机性能稳定，且方便检修和保养，不能因为设备的高故障率和维修时间过长而长时间停炉，造成二次冷炉启动，增加不必要燃料成本，且影响生产。由于火焰直接喷射到炉膛内部的铝锭上或铝液上，加之鼓风和热膨胀原因，所以炉膛内曾正压状态，这就要求对燃烧机要彻底解决好回火回烟等问题。且传统的下料方式为，搅扰下料，容易出现回火现象。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理，实用性好的生物质节能环保燃烧系统中的下料装置。
[0008]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0009]—种生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，设置在燃烧室进料端口，包括一进料斗，所述进料斗内设有隔离舱，所述隔离舱底部安装有出料阀，所述出料阀下部的出口处设有下料罗盘，所述下料罗盘的出口通过下料管道接至燃烧室的进料端口 ；工作时，将物料放在隔离舱内，需要送料时将出料阀打开，物料进入下料罗盘，由下料罗盘将物料送入燃烧室内，不会出现回火、回烟现象。
[0010]所述下料管道上连接有吹风管，所述吹风管一端连接有风机，通过风机向下料管道内吹风，使燃料快速进入到燃烧室，不会出现堵塞现象。
[0011]所述下料罗盘为圆形结构，中心通过转轴连接有电机，在下料罗盘上间隔设有下料孔，物料由隔离舱落入到下料孔中，下料罗盘旋转，到下料孔与下料管道相通时，物料落入到燃烧室中。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构，简单合理，采用隔离舱罗盘下料以代替传统的搅扰下料，从根本上解决了因炉膛正压而导致的回火现象，并且进料顺畅。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，设置在燃烧室I进料端口，包括一进料斗2，进料斗2内设有隔离舱，隔离舱底部安装有出料阀3，出料阀3下部的出口处设有下料罗盘4，下料罗盘4的出口通过下料管道5接至燃烧室I的进料端口 ；工作时，将物料放在隔离舱内，需要送料时将出料阀3打开，物料进入下料罗盘4，由下料罗盘4将物料送入燃烧室I内，不会出现回火、回烟现象。下料管道5上连接有吹风管6，吹风管6—端连接有风机7，通过风机7向下料管道5内吹风，使燃料快速进入到燃烧室I，不会出现堵塞现象。下料罗盘4为圆形结构，中心通过转轴连接有电机8，在下料罗盘4上间隔设有下料孔，物料由隔离舱落入到下料孔中，下料罗盘4旋转，到下料孔与下料管道5相通时，物料落入到燃烧室I中。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，设置在燃烧室进料端口，其特征在于，包括一进料斗，所述进料斗内设有隔离舱，所述隔离舱底部安装有出料阀，所述出料阀下部的出口处设有下料罗盘，所述下料罗盘的出口通过下料管道接至燃烧室的进料端口。2.根据权利要求1所述的生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，其特征在于，所述下料管道上连接有吹风管，所述吹风管一端连接有风机。3.根据权利要求1所述的生物质节能环保燃烧系统中的下料装置，其特征在于，所述下料罗盘为圆形结构，中心通过转轴连接有电机，在下料罗盘上间隔设有下料孔。
【文档编号】F23K3/16GK205535912SQ201620261563
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张枫, 杨晨
【申请人】安徽枫慧金属股份有限公司