一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，包括出口挡板和锅炉，所述锅炉的右侧设置有入口挡板，所述入口挡板的右侧设置有增压风机，所述增压风机的右侧设置有烟气热换器，所述烟气热换器的上方设置有尾气导管，且烟气热换器的右侧设置有输浆池，所述输浆池的下方设置有脱水处理装置，所述脱水处理装置的右侧设置有石膏排出泵。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂专用的高效环保尾气处理装置结构科学合理，使用安全方便，在烟囱的右侧设置了烟气热交换器，对处理过的尾气进行加热处理后，再进行排放，并且采用湿法脱硫处理，提高了尾气处理效率，减少了环境污染。
【专利说明】
一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]尾气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气监测方法包括现场采样方法和实验室检测方法，也可以使用污染源连续在线监测系统实现废气参数的自动监测。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。随着检测技术、仪器设备等的不断发展，废气监测的发展趋势从无机污染物(二氧化硫、氮氧化物等)的监测趋向于有机污染物的监测；从总体状况分析趋向于单体因子的量化分析;从普通、常见污染物趋向于低含量、高危害性污染物监测工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。
[0003]现有的火电厂尾气处理装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，当今的火电厂尾气处理装置脱硫效率低，设备庞大，并且脱硫后烟气温度较低，不利于烟气的扩散，集聚在一起，污染环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出尾气处理效率低和污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，包括出口挡板和锅炉，所述锅炉的右侧设置有入口挡板，所述入口挡板的右侧设置有增压风机，所述增压风机的右侧设置有烟气热换器，所述烟气热换器的上方设置有尾气导管，且烟气热换器的右侧设置有输浆池，所述输浆池的下方设置有脱水处理装置，所述脱水处理装置的右侧设置有石膏排出栗，所述石膏排出栗的右侧设置有过滤吸收塔，所述过滤吸收塔的内部设置有除雾器，所述除雾器的下方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的下方设置有浆液槽，所述浆液槽的右侧设置有循环水栗，所述出口挡板安装在烟气热换器的左侧，且出口挡板的右侧设置有烟囱，所述循环水栗、石膏排出栗和增压风机均与外部的控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述烟气热换器与过滤吸收塔之间通过尾气导管固定连接。
[0007]优选的，所述循环水栗与喷淋装置之间通过导管固定连接。
[0008]优选的，所述过滤吸收塔为圆柱形结构。
[0009]优选的，所述除雾器共设置有两个，且两个除雾器均匀的安装在喷淋装置的上方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该火电厂专用的高效环保尾气处理装置结构科学合理，使用安全方便，在烟囱的右侧设置了烟气热交换器，对处理过的尾气进行加热处理后，再进行排放，并且采用湿法脱硫处理，提高了尾气处理效率，减少了环境污染。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1_出口挡板、2-烟气热换器、3-尾气导管、4-过滤吸收塔、5-除雾器、6-喷淋装置、7-循环水栗、8-浆液槽、9-石膏排出栗、10-脱水处理装置、11-输浆池、12-增压风机、13-入口挡板、14-锅炉、15-烟囱。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，包括出口挡板I和锅炉14，锅炉14的右侧设置有入口挡板13，入口挡板13的右侧设置有增压风机12，增压风机12的右侧设置有烟气热换器2，烟气热换器2的上方设置有尾气导管3，且烟气热换器2的右侧设置有输浆池11，输浆池11的下方设置有脱水处理装置10，脱水处理装置10的右侧设置有石膏排出栗9，石膏排出栗9的右侧设置有过滤吸收塔4，过滤吸收塔4的内部设置有除雾器5，除雾器5的下方设置有喷淋装置6，喷淋装置6的下方设置有浆液槽8，浆液槽8的右侧设置有循环水栗7，出口挡板I安装在烟气热换器2的左侧，且出口挡板I的右侧设置有烟囱15，循环水栗7、石膏排出栗9和增压风机12均与外部的控制面板电性连接。
[0015]烟气热换器2与过滤吸收塔4之间通过尾气导管3固定连接;循环水栗7与喷淋装置6之间通过导管固定连接;过滤吸收塔4为圆柱形结构；除雾器5共设置有两个，且两个除雾器5均匀的安装在喷淋装置6的上方。
[0016]本实用新型中的烟气热换器2是一种在不同温度的，两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0017]本实用新型的工作原理及使用流程:该火电厂专用的高效环保尾气处理装置，接通电源，尾气从锅炉14中通过入口挡板13经增压风机12加压后送入烟气热换器2中冷却处理，然后到过滤吸收塔4经喷淋装置6喷出的石灰石浆液处理后，经过除雾器5过滤出来，通过尾气导管3进入到烟气热换器2中加热处理，然后通过出口挡板I到烟囱15排出。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，包括出口挡板(I)和锅炉(14)，其特征在于:所述锅炉(14)的右侧设置有入口挡板(13)，所述入口挡板(13)的右侧设置有增压风机(12)，所述增压风机(12)的右侧设置有烟气热换器(2)，所述烟气热换器(2)的上方设置有尾气导管(3)，且烟气热换器(2)的右侧设置有输浆池(11)，所述输浆池(11)的下方设置有脱水处理装置(10)，所述脱水处理装置(10)的右侧设置有石膏排出栗(9)，所述石膏排出栗(9)的右侧设置有过滤吸收塔(4)，所述过滤吸收塔(4)的内部设置有除雾器(5)，所述除雾器(5)的下方设置有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)的下方设置有浆液槽(8)，所述浆液槽(8)的右侧设置有循环水栗(7)，所述出口挡板(I)安装在烟气热换器(2)的左侧，且出口挡板(I)的右侧设置有烟囱(15)，所述循环水栗(7)、石膏排出栗(9)和增压风机(12)均与外部的控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，其特征在于:所述除雾器(5)共设置有两个，且两个除雾器(5)均匀的安装在喷淋装置(6)的上方。3.根据权利要求1所述的一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，其特征在于:所述循环水栗(7)与喷淋装置(6)之间通过导管固定连接。4.根据权利要求1所述的一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，其特征在于:所述过滤吸收塔(4)为圆柱形结构。5.根据权利要求1所述的一种火电厂专用的高效环保尾气处理装置，其特征在于:所述烟气热换器(2)与过滤吸收塔(4)之间通过尾气导管(3)固定连接。
【文档编号】B01D53/50GK205640968SQ201620378527
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪