主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管的制作方法

文档序号:4518191阅读:476来源:国知局
专利名称:主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热交换技术,特别是一种适合于空调、制冷行业用的主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管。
背景技术
现有技术中,国家知识产权局公开了一种本公司在先申请的“断续齿内螺纹无缝高效传热管”专利技术,专利号为ZL02232596.4。它是采用在管内表面制有多条带螺纹升角的等高齿,齿形的横截面为近似三角形或梯形,沿各条齿形顶脊上均开有规则的与螺纹升角交叉切入的三角形沟槽。目前市场上还有一种内螺纹高效传热管,是将等高的内螺纹齿变为相邻主副齿是一高一低规律排列的连续齿形。上述两种技术各有优点,前者可利用紊流增大热交换效果,同时还能减少传热管盘绕时的预应力,减小盘绕半径,后者是利用增大传热面积达到增加热交换效果。但是它们没有将上述两种增加热交换的结构充分地综合利用。

发明内容
本实用新型的目的是设计一种能更好地发挥上述两种传热管的热交换性能的高齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管。
本实用新型的技术解决方案是,这种主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其管内表面上均布有螺纹主齿,各主齿中间底面上还设有与其互相平行且齿顶较低的副齿,副齿根比主齿根瘦,其特征在于在主齿顶部异于螺纹主齿方向加工有多条带一定螺旋升角的凹槽,凹槽底部为弧形过渡。凹槽夹角为30-90度。本实用新型不但增大了管内表面积,主齿顶部的凹槽起到绕流和紊流的作用,所以在制冷时增加了汽化速度,提高了传热性能;同时因为主齿顶部有异向凹槽也减小了传热管的弯曲半径,使同样粗细的传热管可排列得密度增加,也有效地增大了热交换效果。


图1是本实用新型的局部管内表面展开结构示意图。图中,1.主齿,2.副齿,3.凹槽。Hz代表主齿高度,Hf代表副齿高度,βz代表主副齿螺旋角,βf代表凹槽轴线螺旋角,az代表主齿齿顶角,af代表副齿齿顶角,Ha代表凹槽深度,γ代表凹槽夹角。
具体实施方式
参看图1,主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,在传热管内圆周壁上沿一定螺旋升角加工有多条截面为近似三角形的主齿1,在各主齿1之间与主齿1平行加工有比主齿低的副齿2,主齿高Hz为0.1-0.3毫米,副齿高较主齿低0.03-0.1毫米,主齿的齿根比副齿的齿根宽度略宽,各齿根间的距离相等,在主齿顶异于螺纹方向加工出多条有一定螺旋升角的凹槽3,凹槽3底部为弧形过渡,凹槽夹角γ为30-90°,凹槽深度Hz为0.03-0.1毫米。凹槽长度与被断开的主齿顶部形成的突起的长度不等。主副齿螺旋角βz为0-60°。
权利要求1.主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其管内表面上均布有螺纹主齿,各主齿中间底表面上设有与其互相平行且齿顶较低的副齿,副齿根比主齿根瘦,其特征在于在主齿顶部异于螺纹主齿方向加工有多条带一定螺旋升角的凹槽。
2.根据权利要求1所述的主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其特征在于凹槽底部为弧形过渡。
3.根据权利要求1所述的主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其特征在于凹槽长度与被断开的主齿顶部形成的突起的长度不等。
4.根据权利要求1所述的主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其特征在于凹槽夹角为30-90度。
专利摘要本实用新型公开了一种主齿顶部有凹槽的无缝内螺纹传热管,其管内表面上等间距均布多条带一定螺旋升角的主齿,各主齿中间管表面还设有与其互相平行且齿顶较低的副齿,副齿根比主齿根瘦,其特征在于在主齿顶部异于螺旋齿方向加工有多条带一定螺旋升角的凹槽,凹槽底部为弧形过渡,凹槽底高与副齿顶高一致。本实用新型不但增大了管内表面积,高齿顶部的凹槽起到绕流和紊流的作用,所以在制冷时增加了汽化速度,提高了传热性能;同时因为主齿顶部有异向凹槽也减小了传热管的弯曲半径,使同样粗细的传热管可排列得密度增加,也有效地增大了热交换效果。
文档编号F28F1/40GK2641569SQ0324621
公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月21日 优先权日2003年7月21日
发明者刘盛, 桑希前, 朱学海, 李性森, 刘滨, 唐永立, 常富全, 张永靖 申请人:河南金龙精密铜管股份有限公司, 中国科学院精密铜管工程研究中心
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