专利名称：打火机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打火机，特别涉及一种用于提高打火机的内部单元与外壳之间的配合的夹紧装置。
背景技术：
某些可重复使用的打火机的设计带有具有一铰接顶部和一可取出的插入件的外壳。该插入件包含有打火机的功能机构。某些打火机具有用于用液体燃料再次灌充内部单元的可取出的内部单元，而某些打火机则具有永久性的内部单元，在该打火机的底部或侧面上具有再次灌充于用液体燃料再次灌充内部单元的可取出的内部单元，而某些打火机则具有永久性的内部单元，在该打火机的底部或侧面上具有再次灌充取出和重新插入，而无需采用工具。内部单元至外壳的适当的配合不应使该内部单元在打火机的正常工作下在外壳内移动。用于确保此种配合的一种方法是用手展开底部处的内部单元的侧面。在展开了内部单元的侧面之后，该装配操作需要将内部单元插入到外壳中，以检查是否匹配。倘若该配合不正确的话，则重复该展开步骤，并再次开始这过程，直到匹配正确为止。针对打火机的内部单元与外壳之间的配合，已开发出了多种设计。与本发明最接近的专利号为01810149.6名称为带有装配肋的液体燃料打火机，该专利在所述的打火机的外壳或内部单元的侧壁上通过设置横向肋筋来达到壳体和内部单元的配合问题，但是这种结构的打火机在制造过程中增加了加工模具的难度。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种加工方便，特别是简化了加工该打火机模具的工艺。
实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种打火机，包括有中空外壳、头盖和内部单元，所述的头盖上与外壳对应的设置有一空腔，该空腔与外壳的空腔配合构成所述容纳打火机内部单元的空腔，所述的在外壳的开口顶部的一处端壁上通过铰链可枢转的与头盖铰接，所述的铰链的分为第一铰接片和第二铰接片，第一铰接片和第二铰接片通过铰轴相互铰接，第一铰接片固定设置在头盖的内侧壁面上，对应的第二铰接片固定设置在外壳的内侧壁面上，其特征在于所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处设为弹性压件，该弹性压件与内部单元构成压紧配合。
本发明的进一步设置是所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处与外壳壁成开叉设置，与外壳中内部单元成压紧配合。
本发明的更进一步设置是所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处设置有一凸起部分，该凸起部分与外壳中内部单元成压紧配合。
本发明的更进一步设置是所述的设置在外壳中的第二铰接片由三部分一体设置构成，其上端与头盖中的第一铰接片成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在端壁上的插槽构成固定插接配合，其下端为弹性压件，与内部单元构成压紧配合。
本发明的更进一步设置是所述的设置在头盖中的第一铰接片由三部分一体设置构成，其下端与壳体中的第二铰接片成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在壁面上的插槽构成固定插接配合，其上端延伸部与头盖的内侧壁构成容纳内部单元定位件的凹腔，所述的定位件与内部单元的本体一端铰接。
有益效果通过采用把设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处与内部单元构成压紧配合这种设置方法，则就很好的克服了壳体和内部单元的配合问题，又由于该方法是直接在铰链上进行了改变，所以产品的其它部件就不需要改变，简化了加工工艺。
下面结合附图对本发明做进一步描述
图1为本发明实施打火机的结构示意图；
图2为图1中的头盖和外壳的结构示意图；图3为本发明实施另一种打火机的结构示意图；图4为图1的A部放大图；图5为图3的B部放大图；具体实施方式
如图所示，本发明实施例的打火机，包括有中空外壳1、头盖2和内部单元3，所述的头盖2上与外壳1对应的设置有一空腔21，该空腔21与外壳1的空腔11配合构成所述容纳打火机内部单元3的空腔，所述的在外壳1的开口顶部的一处端壁上通过铰链4可枢转的与头盖2铰接，所述的铰链4的分为第一铰接片41和第二铰接片42，第一铰接片41和第二铰接片42通过铰轴43相互铰接，第一铰接片41固定设置在头盖2的内侧壁面上，对应的第二铰接片42固定设置在外壳1的内侧壁面上，所述的设置在外壳1中第二铰接片42的朝向外壳1底部一端的延伸处设为弹性压件，该弹性压件与内部单元构成压紧配合。在本实施例中指的压紧配合应当是该内部单元3可易于用手取出和重新插入，而无需采用工具，并且内部单元3对外壳1的配合不应当使该内部单元3在打火机的正常工作下在外壳1内移动。为了提供压紧配合，本实施例提供最佳的配合是所述的设置在外壳1中第二铰接片42的朝向外壳1底部一端的延伸处421与外壳1壁成开叉设置，这样当内部单元3插入到外壳1的空腔11内后，叉开的弹性压件被内部单元3的本体挤压，以适当的力反作用于内部单元3的本体构成压紧配合，在这种情况下，第二交接片42的下端端面通常与外壳1的内侧底面之间留有一定的距离，以便第二铰接片42在动作过程中不受外力的影响。当然在本实施例中也可以采用另一种较佳的方法，如所述的设置在外壳1中第二交接片42的朝向外壳1底部一端的延伸处设置有一凸起部分422，当内部单元3插入到外壳1的空腔11内后，凸起部分422被内部单元3的本体挤压，以适当的力反作用于内部单元3的本体构成压紧配合。在本实施例提供了第二铰接片42的最佳设置形状该铰接片42由三部分一体设置构成，其上端与头盖2中的第一铰接片41成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在外壳1的端壁上的插槽构成固定插接配合，其下端为弹性压件，与内部单元构成压紧配合。当然本实施例提供的第二铰接片42也可以采用其它的形式如其中间段可以通过螺钉与外壳1连接。在本实施例中，设置在头盖2中的第一铰接片41由三部分一体设置构成，其下端与壳体1中的第二铰接片42成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在壁面上的插槽构成固定插接配合，其上端延伸部411与头盖2的内侧壁构成容纳内部单元3定位件31的凹腔5，所述的定位件31与内部单元3的本体一端铰接。同样在本实施例提供中，第一铰接片41也可以采用其它的形式如其中间段可以通过螺钉与头盖2连接。
权利要求
1.一种打火机，包括有中空外壳、头盖和内部单元，所述的头盖上与外壳对应的设置有一空腔，该空腔与外壳的空腔配合构成所述容纳打火机内部单元的空腔，所述的在外壳的开口顶部的一处端壁上通过铰链可枢转的与头盖铰接，所述的铰链的分为第一铰接片和第二铰接片，第一铰接片和第二铰接片通过铰轴相互铰接，第一铰接片固定设置在头盖的内侧壁面上，对应的第二铰接片固定设置在外壳的内侧壁面上，其特征在于所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处设为弹性压件，该弹性压件与内部单元构成压紧配合。
2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处与外壳壁成开叉设置，与外壳中内部单元成压紧配合。
3.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处设置有一弹性凸起部分，该凸起部分与外壳中内部单元成压紧配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的打火机，其特征在于所述的设置在外壳中的第二铰接片由三部分一体设置构成，其上端与头盖中的第一铰接片成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在端壁上的插槽构成固定插接配合，其下端为弹性压件，与内部单元构成压紧配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的打火机，其特征在于所述的设置在头盖中的第一铰接片由三部分一体设置构成，其下端与壳体中的第二铰接片成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在壁面上的插槽构成固定插接配合，其上端延伸部与头盖的内侧壁构成容纳内部单元定位件的凹腔，所述的定位件与内部单元的本体一端铰接。
6.根据权利要求4所述的打火机，其特征在于所述的设置在头盖中的第一铰接片由三部分一体设置构成，其下端与壳体中的第二铰接片成铰接配合，其中间段为固定段，与设置在壁面上的插槽构成固定插接配合，其上端延伸部与头盖的内侧壁构成容纳内部单元定位件的凹腔，所述的定位件与内部单元的本体一端铰接。
全文摘要
本发明涉及一种打火机，特别涉及一种用于提高打火机的内部单元与外壳之间的配合的夹紧装置。采用如下技术方案一种打火机，包括有中空外壳、头盖和内部单元，所述的在外壳的开口顶部的一处端壁上通过铰链可枢转的与头盖铰接，其特征在于所述的设置在外壳中铰接片的朝向外壳底部一端的延伸处设为弹性压件，该弹性压件与内部单元构成压紧配合。通过采用上述方案，本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种加工方便，特别是简化了加工该打火机模具的工艺。
文档编号F23Q2/34GK1818475SQ200610038829
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者陈建华 申请人:陈建华