专利名称：燃气灶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种灶头，用于燃气烹饪设备的燃气灶，其具有灶头下
I,其中:头丄部件在其外圆^面l具有燃^排^n,、该燃气排出:与 燃气混合腔相连，其中在燃气排出口下方具有环形间隙，该环形间隙与 燃气混合腔相连。
背景技术：
所述类型的燃气灶安装在燃气烹饪设备，也就是说安装在立炉 (Standherd)和燃气炉(Gasmulde )中。燃气灶具有灶头，其可见地位 于燃气烹饪设备盖板的上方；还具有炉灶下部件，其不可见地位于燃气 烹饪设备盖板下方。在炉灶下部件范围内具有燃气管嘴，从燃气导管中 出来的燃气流与新空气混合。位于灶头内部在灶头上部件和灶头下部件 之间的燃气混合腔这样构造，即可尽可能好地进行燃气和新空气的充分 混合。燃气火焰，其产生烹饪所需的热度，是在燃气排出口上产生的， 所述燃气排出口通过孔与燃气混合腔相连。燃气灶的功率是通过单位时 间内从燃气排出口中流出的燃气空气混合气的量来控制的。
特别是在燃气灶以最大功率工作时，如果燃气空气混合气从燃气排 出口中的流出速度达到最大时，则会出现这样的危险，即燃气排出口的 燃气火焰被熄灭。为了避免这一危险，已知的是，在燃气排出口下方设 置环形间隙，在炉灶工作时，燃气空气混合气以较低的流动速度持续地 从此环形间隙中排出，因此在环形间隙的范围内产生保持火焰。此保持 火焰这样避免了燃气排出口的燃气火焰熄灭，即保持火焰直接在燃气排 出口处就已把从燃气排出口中排出的燃气点燃了 。
在现有技术的燃气灶中，用于保持火焰的环形间隙通过灶头下部件 和灶头上部件之间确定的间隙构成。因此灶头下部件和灶头上部件都连 续不断地与保持火焰相接触，因此必须由耐高温的材料制成。
发明内容
本发明的目的是，提供一种灶头，其至少部分地可由成本低廉的、 耐热性较差的材料制成。
此目的按本发明这样实现，即环形间隙构造成加工到灶头上部件中 的槽。环形间隙因此完全构成在灶头上部件中。保持火焰因此只与灶头 上部件相接触，而不会与灶头下部件接触。构成为环形间隙的槽例如可 在灶头上部件中钻削或铣# 'J出来。
适宜的是，环形间隙径向地从外部加工到灶头上部件中。因此环形 间隙水平地从灶头上部件的外侧面朝内延伸。
保持火焰的燃气供应是这样实现的，即环形间隙通过多个孔与燃气 混合腔相连。
为此设置有至少六个孔，优选至少十二个孔。借助于这些数量的孔， 可确保在环形间隙上燃烧的保持火焰可得到燃气空气混合气的均匀供应。
还可这样来确保燃气空气混合气均匀穿流环形间隙，即孔从下方通 到环形间隙中。燃气空气混合气在进入后，在它通过环形间隙排出之前， 至少转向一次。
在环形间隙的深度和/或孔的位置方面的制造公差可这样来平衡，即 环形间隙的深度大于孔通道环形间隙中的孔口处和环形间隙的外棱边 之间的最大距离。这种几何形状附加地有利于燃气空气混合气在环状腔 中的均匀分布。
借助于径向位于孔之外的支承面，灶头上部件安放在灶头下部件 上。所述的支承面在圆周方向上封闭，防止燃气空气混合气通过灶头下 部件和灶头上部件之间的接缝溢出。孔在径向位于支承面之内，因此燃
气空气混合气可从燃气混合腔进入孔中。
灶头上部件需要由耐热性超过700。C的材料制成。
特别有利的是，灶头上部件由黄铜合金制成。黄铜合金的特征是具 有很高的耐热性，但单位质量大，相对较贵。
灶头下部件由耐热性低于700。C的材料制成。由于灶头下部件与燃 气火焰没有直接的接触，因此按本发明这一点是可行的。
特别有利的是，灶头下部件由铝合金制成。铝合金的单位质量小， 相对4交1更宜。按本发明一特别符合目的的改进，灶头上部件构造成环形，并在灶 头上部件的中心设置有内灶。此环形的灶头上部件随后被称为外灶。这 种构造形式的炉灶在内灶上具有第一火焰环，在外灶上具有一个或两个 火焰环。如果内灶和外灶是被相互独立地供应燃气，则此炉灶被称为双 圏灶。在双圈灶的情况下，如果只需要很少的热量，则可以只点燃内灶。 一旦需要的热量超过内灶的最大燃烧能力，则外灶就会启动。
内灶具有带燃气排出口的内灶上部件。在工作时，内灶的燃气火焰
在这些燃气排出口上燃烧。
在构造成双圈灶的燃气灶中，内灶的燃气排出口与另一燃气混合腔 相连。内灶的燃气混合腔和外灶的燃气混合腔也是相互分开的。
特別有利的是，设置有灶头中间件，其安放在灶头下部件上，其中 内灶上部件安放在灶头中间件上。灶头下部件表现为外灶和内灶的共同
在内灶上部件和上部灶头中间件之间构成有环形间隙，其与内灶的 燃气混合腔相连。在内灶工作时，在此环形间隙处排出少量的燃气，因 此在环形间隙上会产生内灶的保持火焰。
特别有利的是，灶头中间件构造成两部分的，即具有上部件和下部 件。这两个部件可由不同的材料制成。
内灶上部件和上部灶头中间件是由这样的材料制成，其耐热温度超
过700。C。内灶上部件和内灶中间件都会直接与保持火焰接触，因此这 两个部件需要是足够的耐热性。
内灶上部件和上部灶头中间件分别由黄铜合金制成。 按本发明附加的有利改进，上部灶头中间件具有至少一个带引燃沟 槽的突起部，该突起部从内灶朝着灶头上部件延伸。设置在此突起部上 的引燃沟槽用来把内灶的火焰朝着外灶输送。但此突起部这样确定尺
寸，使得在该突起部和外灶的灶头上部件之间还留有明显的中间空腔。 在此间距中可例如设置热敏元件，借助于该热敏元件可检测到内灶上火 焰的存在。
此外，灶头上部件具有引燃沟槽，其径向由内朝外延伸，并把燃气 混合腔与灶头上部件的顶面相连。此引燃沟槽的作用是，只要外灶被供 应了燃气空气混合气，就把内灶火焰输送到在外灶的灶头上部件外圓周
6上的燃气排出口中。
如果灶头上部件中的引燃沟槽布置在内灶的引燃沟槽的延长线上， 则外灶的点火就会加速。
本垂直的孔，该孔把燃气混合腔与灶头上部件的顶面相连，则外灶的点 火性能还可以进一步改善。垂直孔的直径大于引燃沟槽的宽度。上述孔
借助于在示意附图中描述的实现例，详细解释了本发明的其它优点
和细节。其中示出
图1 按本发明的灶头的透视图； 图2 灶头构件的分解图； 图3 灶头的横截面； 图4 灶头上部件的细节。
具体实施例方式
图1示出了按本发明的灶头的透视图。可以看到下列组成部分灶 头下部件l、外灶的灶头上部件2、内灶的灶头上部件3、上部灶头冲间 件4、下部灶头中间件14和点火电极5。
外灶的灶头上部件2在其外圆周面上具有许多燃气排出口 6。其它 的燃气排出口 7位于环状的灶头上部件2的倾斜内表面上。在炉灶工作 时，在燃气排出口6、 7上产生燃气火焰，由此来产生烹饪所需的热量。 灶头中间件4、 14为内灶和外灶确定出隔开的燃气混合腔。燃气混合腔 这样构成，使从下方进入的燃气空气流尽可能良好地混匀。
在燃气排出口 7的下方，槽状的环形间隙8加工在灶头上部件2中。 在炉灶工作时，通过此环形间隙8可持续溢出少量的燃气空气混合气。 因此在环形间隙8旁会燃起很小的保持火焰。此保持火焰的作用是避免 在燃气排出口 6上燃烧的火焰熄灭，其措施是保持火焰将从燃气排出口 流出的燃气空气流不断地在相应燃气排出口 6后面近处进行点燃。
内灶的灶头上部件3同样具有燃气排出口 9以及设置在其下的用于 保持火焰的间隙10。此间隙10构造在内灶上部件3和内灶中间件4之间。
在内灶上借助于点火电极15来点燃火焰。为了在外灶的燃气排出
口6上点燃火焰，灶头上部件2具有引燃沟槽11。在外灶工作时，从此 引燃沟槽ll中排出了少量的燃气空气混合气，因此沿着引燃沟槽ll会 有很小的火焰燃烧，该火焰被内灶点燃，并一直延伸到燃气排出口 6的 范围内。在其径向内侧的端部范围内，引燃沟槽11具有孔12,该孔使 燃气空气混合气在此位置更易排出。
上部灶头中间件4上的另一引燃沟槽21用于将内灶的火焰确定地 向外导引。由此使得设置在引燃沟槽21的外侧端部范围内的热敏元件 被内灶的火焰快速地加热。内灶火焰到外灶的快速传递可这样实现，即 灶头上部件2上的引燃沟槽11设置在引燃沟槽21之一的延长线上。
在图2中单个地示出了图1所示灶头的构件。借助于螺钉16表示， 灶头下部件1在安装状态下与下部灶头中间件14拧紧。借助于螺钉17 表示，下部灶头中间件14与上部灶头中间件4拧紧。灶头上部件2可 松开地装在灶头下部件1上，内灶上部件3也同样可松开地装在上部灶 头中间件4上。
灶头上部件2、内灶上部件3和上部灶头中间件4都是由黄铜合金 制成，其耐热温度超过700。C,而下部灶头中间件14和灶头下部件可由 成本低廉的轻的铝合金制成。
图3示出了灶头的横截面。在此特别可看到环绕的环形间隙8，用 于外灶的保持火焰。环形间隙8的燃气供应是通过许多在圓周上分布的 孔18实现的，其把环形间隙8与外灶的燃气混合腔19相连。借助于箭 头标明了燃气空气混合气在环形间隙8中的流动路径。
此外，还可看到用于内灶的保持火焰的环形间隙10。此环形间隙 10这样构成，即上部灶头中间件4的外圆周面和内灶上部件3的外圆周 面彼此稍微相距。内灶的环形间隙10与内灶的燃气混合腔20相连。
图4详细示出了外灶的环形间隙8。环形间隙8作为槽通过切削加 工到灶头上部件2中，具有高度H和深度S。孑L18到灶头上部件2外 表面的最大距离是尺寸L。深度S大于尺寸L,因此在可能出现的制造 公差的情况下，所有的孔18都能够以整个横截面通到环形间隙8中。
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权利要求
1. 灶头，用于燃气烹饪设备的燃气灶，其具有灶头下部件(1)和灶头上部件(2)，其中在灶头下部件(1)和灶头上部件(2)之间具有燃气混合腔(19)，其中灶头上部件(2)在其外圆周面上具有燃气排出口(6)，该燃气排出口与燃气混合腔(19)相连，并且其中在燃气排出口(6)下方具有环形间隙(8)，该环形间隙与燃气混合腔(19)相连，其特征在于，环形间隙(8)构造成加工到灶头上部件(2)中的槽。
2. 按照权利要求1所述的灶头，其特征在于，环形间隙(8)径向 从外面加工到灶头上部件(2)中。
3. 按照权利要求1或2所述的灶头，其特征在于，环形间隙(8) 通过多个孔(18)与燃气混合腔(19)相连。
4. 按照权利要求3所述的灶头，其特征在于，设置有至少六个孔 (18),优选至少十二个孔(18)。
5. 按照权利要求3或4所述的灶头，其特征在于，孔(18)从下方 通到环形间隙(8)中。
6. 按照权利要求3至5中任一项所述的灶头，其特征在于，环形间 隙(8)的深度(S)大于孔(18)通到环形间隙中的孔口处和环形间隙(18)的外棱边之间的最大距离(L)。
7. 按照权利要求3至6中任一项所述的灶头，其特征在于，灶头上 部件(2)借助于径向位于孔(18)之外的支承面安放在灶头下部件(1 ) 上。
8. 按照权利要求1至7中任一项所述的灶头，其特征在于，灶头上 部件(2)由耐热性超过70(TC的材料制成。
9. 按照权利要求1至8中任一项所述的灶头，其特征在于，灶头上 部件(2)由黄铜合金制成。
10. 按照权利要求1至9中任一项所述的灶头，其特征在于，灶头 下部件(1)由耐热性低于70(TC的材料制成。
11 按照权利要求1至10中任一项所述的灶头，其特征在于，灶 头下部件(1)由铝合金制成。
12 按照权利要求1至11中任一项所述的灶头，其特征在于，灶 头上部件(2)构造成环形，在灶头上部件(2)的中心设置有内灶。
13 按照权利要求12所述的灶头，其特征在于，内灶具有带燃气 排出口的内灶上部件(3)。
14. 按照权利要求12至13中任一项所述的灶头，其特征在于，内 灶的燃气排出口与另一燃气混合腔(20)相连。
15. 按照权利要求12至14中任一项所述的灶头，其特征在于，设 置有灶头中间件，该灶头中间件安放在灶头下部件(1 )上，其中内灶 上部件(3)安放在灶头中间件(4、 14)上。
16. 按照权利要求15所述的灶头，其特征在于，在内灶上部件(3) 和灶头中间件(4、 14)之间构成有环形间隙(10),该环形间隙与内 灶的燃气混合腔(20)相连。
17. 按照权利要求15或16所述的灶头，其特征在于，灶头中间件 (4、 14)构造成两部分的，并具有上部件(4)和下部件(14)。
18. 按照权利要求17所述的灶头，其特征在于，内灶上部件(3) 和上部灶头中间件(4)由耐热性超过70(TC的材料制成。
19. 按照权利要求17或18所述的灶头，其特征在于，下部灶头中 间件(14)由耐热性低于70(TC的材料制成。
20. 按照权利要求17至19中任一项所述的灶头，其特征在于，内 灶上部件(3)和上部灶头中间件(4)分别由黄铜合金制成。
21. 按照权利要求15至20中任一项所述的灶头，其特征在于，灶 头中间件、优选上部灶头中间件(4)具有至少一个带引燃沟槽(21) 的突起部，其从内灶朝着灶头上部件(2)延伸。
22. 按照权利要求1至21中任一项所述的灶头，其特征在于，灶头 上部件(2)具有引燃沟槽(11),该引燃沟槽径向由内朝外延伸，并 把燃气混合腔(19)与灶头上部件(2)的顶面连接。
23. 按照权利要求22所述的灶头，其特征在于，灶头上部件(2) 中的引燃沟槽设置在内灶的引燃沟槽(21)之一的延长线上。
24. 按照权利要求22或23所述的灶头，其特征在于，灶头上部件 (2)中的引燃沟槽在其径向内侧的端部范围内具有基本垂直的孔(12),该孔将燃气混合腔(19)与灶头上部件(2)的顶面连接。
全文摘要
本发明的主题是一种灶头，用于燃气烹饪设备的燃气灶，其具有灶头下部件(1)和灶头上部件(2)。在灶头下部件(1)和灶头上部件(2)之间具有燃气混合腔(19)。灶头上部件(2)在其外圆周面上具有燃气排出口(6)，该燃气排出口与燃气混合腔(19)相连。在燃气排出口(6)下方具有环形间隙(8)，该环形间隙与燃气混合腔(19)相连。根据本发明，环形间隙(8)构造成加工到灶头上部件(2)中的槽。环形间隙(8)通过多个孔(18)与燃气混合腔(19)相连。灶头上部件(2)由黄铜合金制成。灶头下部件(1)由铝合金制成。
文档编号F23D14/58GK101509672SQ20081008616
公开日2009年8月19日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年2月15日
发明者W·苗 申请人:Bsh博施及西门子家用器具有限公司