专利名称：板式热管废水余热回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水余热回收装置，特别是一种板式热管废水余热回收装置。
背景技术：
随着能源的短缺、环境的恶化，如何有效的利用能源、开发新能源、回收可利用能 源成为当前研究的主要方向，废水的热量回收也成为时下的热门课题。例如目前的洗浴行 业，洗浴过程中会排出大量的废水，排出的废热水温度一般都在32度以上，而同时又需要 不断地对自来水进行加热，补充干净水。自来水的温度一般只有十几度，如果能将这样的废 水热量回收再利用，也将是一笔可观的能源。在其他产生废热水的行业也有类似的情况。如今在众多的传热元件中，热管是目前人们所知的最有效的传热元件之一，它充 分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，可将大量热量通过其很小的截面积远 距离地传输而无需外加动力，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。从热力学的角度 看，物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热量从高温处向低 温处传递的现象。热传递有三种方式辐射、对流、传导，其中热传导最快。热管就是利用介 质蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。典型的热管由管壳、吸液芯和端 盖组成，将管内抽成近似真空状态后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多 孔材料中充满液体后，由端盖加以密封，管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(放 热段)。当热管的一端受热时，吸液芯中的工作液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另 一端，放出热量再凝结成液体，液体再沿多孔材料靠重力或毛细力的作用流回至蒸发段，如 此循环不己，热量由热管的一端传至另一端。其中板式热管是目前应用比较广泛的热管。本 发明人利用板式热管作为换热元件，将热管技术应用于废水余热回收装置中，使废热水的 余热得到了更加有效的利用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种换热效率高，易于维护，干湿分开，安装使用简便的 板式热管废水余热回收装置。通过本装置回收废热水的余热，并进行再利用，达到节能降耗 的目的。本实用新型的技术方案是一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口， 净水出口，其特征在于，所述箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与 净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水 的流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管 的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连 接。所述板式热管均勻分布于净水管路和废水管路的两侧，相对设置或交错设置。[0008]所述净水管路为“S”型或“回”字型或“Z”型形状；废水管路与净水管路形状相同。所述净水管路和废水管路分别设置为两层或两层以上，每层净水管路之间通过净 水连接管连通，每层废水管路之间通过废水连接管连通。所述净水管路采用两侧为平面散热翅片的异型管材；废水管路采用矩形或方形管 材；材质为铜、铝或其他金属材料。所述废水入口前设置过滤装置，所述过滤装置为毛发过滤器和/或过滤格栅。一种板式热管废热水排水沟道，其特征在于，所述废热水排水沟道内设置有净水 管，净水管中净水流向与排水沟道内的废热水流向相反；所述净水管两侧均勻设置有若干 板式热管，所述板式热管的蒸发段直接放置于排水沟道内，板式热管的冷凝段与净水管的 管外壁贴合连接。所述净水管采用两侧为平面散热翅片的异型管材；材质为铜、铝或其他金属材料。设置在净水管的一侧的板式热管为垂直于沟底的平面型，设置在净水管的另一侧 的板式热管为斜伸入沟底的曲面型。本实用新型的技术效果本实用新型采用板式热管作为废水余热回收装置的换热体，换热效率大大提高， 同时由于板式热管不与废水和净水接触，实现了干湿分开，大大简化了回收装置的维护、清 洁和保养工作。具体的，该装置内分别设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及 与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水管路 与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的 管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。与废水管路连接的板 式热管蒸发段(吸热段)内的液态介质吸收废水中的热量后汽化，蒸汽在微小的压差下流 向冷凝段(放热段)放出热量凝结成液体，冷凝段与净水管贴合连接，放出的热量直接加热 净水管中的净水，而热管内凝结的液态介质再沿板式热管内壁靠重力或毛细力的作用流回蒸 发段，如此循环不已，实现不断的把废水中的热量传递给净水的过程。经过换热升温的净水可 直接使用，也可再通过电，燃气，热泵或太阳能等其他加热方式进行二次加热后，供用户使用。净水管路可根据需要设置成“S”型或“回”字型或“Z”型等各种形状，废水管路与 净水管路设置成相同的形状并平行布置于净水管路的下方，其目的是为了增加热交换的路 径，在占用较小空间的条件下，最大限度的回收热量。同时，为了增加净水管路与板式热管 冷凝段的接触面积，提高换热效率，净水管路采用两侧为平面散热翅片的异型管材。而且， 为了进一步增加热交换的路径，净水管路和废水管路还可设置成两层或两层以上，每层净 水管路之间用净水连接管连通，每层废水管路之间用废水连接管连通。废水入口前可以设 置过滤装置(如毛发过滤器，过滤格栅)，用以过滤废水中的杂质，防止废水管路被堵塞。本实用新型设计的板式热管废热水排水沟道，把板式热管的蒸发段(吸热段)直 接放置于废热水排水沟内(如学生浴室，公共浴室的排水沟)，冷凝段(放热段)与净水 管相连，废热水与净水逆向流动，通过板式热管实现热量交换，这样不用增加设备，不用进 行土建改造，就可以实现废热水中的余热回收。
图1是本实用新型板式热管废水余热回收装置实施例的结构示意图。[0020]图2是图1的俯视示意图。图3是图1的左视示意图。图4是图1的右视示意图。图5是本实用新型板式热管废热水排水沟道实施例示意图。图6是本实用新型板式热管废热水排水沟道另一实施例示意图。图7是本实用新型板式热管废热水排水沟道的横截面示意图。附图标记列示如下1-保温箱体，2-废水管路，3-净水管路，4-板式热管A，5_净水出口，6_废水入口， 7-净水入口，8-废水出口，9-净水连接管，10-废水连接管，11-排水沟道，12-板式热管B， 13-板式热管C，14-净水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2、3、4所示，板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体1，废水管路2，净 水管路3，板式热管4，废水入口 6，废水出口 8，净水入口 5，净水出口 7，箱体内设置的废水 管路2分别与废水入口 6和废水出口 8连接，箱体内还设置净水管路3分别与净水入口 7 和净水出口 5连接；废水管路平行设置于净水管路的下方，废水管路与净水管路通过设置 在废水管路与净水管路两侧的若干个板式热管4相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路 的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。净水管路可根据需要设置成“S”型，“回”字型，“Z”型等各种形状，其目的是为了增 加热交换的路径，在占用较小空间的条件下，最大限度的回收热量，废水管路与净水管路设 置成相同的形状并平行布置于净水管路的下方，废水与净水的流向相反；本实施例中，废水 管路与净水管路都设置为“S”型形状；为了进一步增加热交换的路径，净水管路和废水管 路还可设置成两层或两层以上，本实施例中，净水管路和废水管路均设置为两层，每层净水 管路之间用净水连接管9连通，每层废水管路之间用废水连接管10连通；板式热管均勻分 布于净水管路和废水管路的两侧，板式热管之间的间距和布置方式可根据需要进行调整， 可成对相对布置，也可交错布置。为了增加净水管路与板式热管冷凝段的接触面积，提高换 热效率，净水管路采用两侧为平面散热翅片的异型管材，废水管路可采用矩形或方形管材， 材质为铜、铝或其他金属材料。废水入口前可以设置过滤装置，如毛发过滤器或过滤格栅(图中未画出)，用以过 滤废水中的杂质，防止废水管路被堵塞。本实用新型的废水余热回收装置工作过程如下工作时，废热水通过废水入口进 入废水管路，在废水管路内流动，从废水出口排出；净水通过净水入口进入净水管路，在净 水管路内流动，最后从净水出口流出，废热水和净水流向相反，通过位于废水管路和净水管 路两侧的板式热管进行热量交换，具体过程为与废水管路连接的蒸发段(吸热段)内的液 态介质吸收废水中的热量后汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷凝段(放热段)放出热量凝 结成液体，冷凝段与净水管路连接，放出的热量加热净水管中的净水，液态介质再沿板式热 管内壁靠重力或毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不已，实现不断的把废水中的热量传 递给净水的过程。经过换热升温的净水可直接使用，也可再通过电，燃气，热泵或太阳能等其他加热方式进行二次加热后，供用户使用。根据工程现场情况，也可以把板式热管直接放置于废水排水沟内(如学生浴室， 公共浴室的排水沟)。如图5、图6所示，废热水排水沟道11内设置有净水管14，净水管中净 水流向与排水沟道内的废热水流向相反；净水管两侧均勻设置有若干板式热管，所述板式 热管的蒸发段直接放置于排水沟道内，板式热管的冷凝段与净水管的管外壁贴合连接。废 水与净水逆向流动，通过板式热管实现热量交换，这样不用增加设备，不用进行土建改造， 就可以实现废水中的余热回收。为了进一步提高热交换的效果，如图7所示，除净水管路采 用两侧为平面散热翅片的异型管材外，在靠近沟道壁一侧，板式热管12为垂直于沟底的平 面型，而设置在净水管另一侧的板式热管13为斜伸入沟底的弯曲面，以加大板式热管蒸发 段的吸热面积。应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明 创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书和实施例对本发明创造已进行 了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同 替换；而一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明创 造专利的保护范围当中。
权利要求1.一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口，净 水出口，其特征在于，所述箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净 水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水的 流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的 蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。
2.根据权利要求1所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述板式热管均 勻分布于净水管路和废水管路的两侧，相对设置或交错设置。
3.根据权利要求2所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水管路为 “S”型或“回”字型或“Z”型形状；所述废水管路与净水管路形状相同。
4.根据权利要求1至3之一所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水 管路和废水管路分别设置为两层或两层以上，每层净水管路之间通过净水连接管连通，每 层废水管路之间通过废水连接管连通。
5.根据权利要求4所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述净水管路采 用两侧为平面散热翅片管材；废水管路采用矩形或方形管材；材质为铜或铝。
6.根据权利要求5所述的板式热管废水余热回收装置，其特征在于，所述废水入口前 设置过滤装置，所述过滤装置为毛发过滤器和/或过滤格栅。
专利摘要一种板式热管废水余热回收装置，包括保温箱体，废水入口，废水出口，净水入口，净水出口，箱体内设置有与废水入口和废水出口连接的废水管路，以及与净水入口和净水出口连接的净水管路，废水管路平行设置于净水管路的下方，废水与净水的流向相反，废水管路与净水管路通过设置在其两侧的若干板式热管相互连接，板式热管的蒸发段与废水管路的管外壁贴合连接，板式热管的冷凝段与净水管路的管外壁贴合连接。本实用新型采用板式热管作为废水余热回收装置的换热体，换热效率高，同时由于板式热管不与废水和净水接触，实现了干湿分开，大大简化了回收装置的维护、清洁和保养工作。
文档编号F28D15/02GK201787841SQ20102020102
公开日2011年4月6日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者周慧清, 杨志成 申请人:周慧清, 杨志成