专利名称：新型超导暖气片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型超导暖气片，属于供暖设备领域。
背景技术：
暖气片是在北方常用的供暖设备，主要是利用炉子、锅炉或集中供热系统提供的 高温循环热水传递热量，热水充满整个散热器腔体，这种结构的缺陷在于用水量较大，在加 热过程中消耗燃料较多，传热速度慢，热效率低；由于水和空气都会使供暖金属设备发生氧 化，缩短设备使用寿命，同时容易产生结垢现象，使其热效率降低。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术上的不足，提供一种用水量小，传热速度快、热效率高的新型超导暖气片。为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为新型超导暖气片，包括散热部分和加热部分，散热部分由上下两根横向D形上联 管、D形下联管和纵向排列的散热管焊接在一起，并将散热器D形上联管两头全封闭，其中 一端焊上真空阀，在D形下联管内部焊一根加热管，并将散热器D形下联管和加热管之间加 入超导介质。所述加热管从超导介质穿过，加热管两端与供热系统相连。所述真空阀焊在散热器D形上联管端部，所述真空阀包括密封胶球、螺丝、密封 胶、密封螺丝，所述螺丝顶住密封胶球，螺丝的外部缝隙通过密封胶密封，最外部设有密封 螺丝。真空阀处的工作原理是第一次抽真空后，产生负压，直接可以将超导液导入，然后 第二次抽真空，使新型超导暖气片内部处于真空状态，然后胶球自动堵住抽真空的孔，用螺 丝固定，再用密封胶封口，最后用密封螺丝再加保险。当热源从加热管通过时，超导介质迅速汽化由液体变成气体热量迅速向上传导。本实用新型的有益效果在于本实用新型传热速度快、升温高、耗能少、热效率高；且其耐腐蚀能力强，有效地延 长了设备的使用寿命。
下面根据附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型的侧剖视图；图2是本实用新型的主视图；图3是真空阀的结构示意图。图中1、D形上联管；2、真空阀；3、上开口 ；4、散热管；5、D形下联管；6、超导介质；7、力口热管；8、下开口 ；9、丝堵；10、密封胶球；11、螺丝；12、密封胶；13、密封螺丝。
具体实施方式
新型超导暖气片，包括散热部分和加热部分，散热部分由上下两根横向D形上联 管1、D形下联管5和若干根纵向排列的散热管4焊接在一起，并将散热器D形上联管1两 头全封闭，其中一端焊上真空阀2，在D形下联管5内部焊一根加热管7，并将散热器D形下 联管5和加热管7之间加入超导介质6。所述加热管7从超导介质6穿过，加热管7两端与供热系统相连。散热管4的上端设有上开口 3，下端设有下开口 8，加热管7的末端设有丝堵9。所述真空阀2焊在散热器D形上联管1端部，所述真空阀2包括密封胶球10、螺丝 11、密封胶12、密封螺丝13，所述螺丝11顶住密封胶球10，螺丝11的外部缝隙通过密封胶 12密封，最外部设有密封螺丝13。
权利要求新型超导暖气片，包括散热部分和加热部分，其特征在于散热部分由上下两根横向D形上联管(1)、D形下联管(5)和纵向排列的散热管(4)焊接在一起，并将散热器D形上联管(1)两头全封闭，其中一端焊上真空阀(2)，在D形下联管(5)内部焊一根加热管(7)，并将散热器D形下联管(5)和加热管(7)之间加入超导介质(6)。
2.根据权利要求1所述的新型超导暖气片，其特征在于所述加热管(7)从超导介质 (6)穿过，加热管(7)两端与供热系统相连。
3.根据权利要求1所述的新型超导暖气片，其特征在于所述真空阀(2)焊在散热器 D形上联管(1)端部，所述真空阀(2)包括密封胶球(10)、螺丝(11)、密封胶(12)、密封螺 丝(13)，所述螺丝(11)顶住密封胶球(10)，螺丝(11)的外部缝隙通过密封胶(12)密封， 最外部设有密封螺丝(13)。
专利摘要本实用新型公布了一种新型超导暖气片，包括散热部分和加热部分，散热部分由上下两根横向D形上联管、D形下联管和若干根纵向排列的散热管焊接在一起，并将散热器D形上联管两头全封闭，其中一端焊上真空阀，在D形下联管内部焊一根加热管，并将散热器D形下联管和加热管之间加入超导介质；所述加热管从超导介质穿过，加热管两端与供热系统相连；本实用新型传热速度快、升温快、耗能少、热效率高；且其耐腐蚀能力强，有效地延长了设备的使用寿命。
文档编号F28D15/02GK201772792SQ201020270649
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者孙书栋 申请人:孙书栋