专利名称：一种打火机火焰高度检测调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打火机检测设备技术领域，特别涉及一种打火机火焰高度检测
调节装置。
背景技术：
打火机作为一种危险品，其火焰高度是生产过程中一项必须的检验项目。根据我国出入境检验检疫行业标准中对出口打火机危险品检验规程的规定，打火机火焰高度 的合格准则为带有火焰高度调节器的打火机，98%的试验样品应满足，在火焰高度调 节器位于最大火焰位置时，点火后5秒钟内火焰高度为150毫米或者以下，在火焰高度调 节器位于最小火焰位置时点火后5秒钟内火焰高度为50毫米或者以下；没有火焰高度调 节器的打火机，98%的试验样品应满足，有风挡的点火后5秒钟内火焰高度为50毫米或 以下，无风挡的点火后5秒内火焰高度为100毫米或以下。因此，在组装打火机时，一股在打火机调节环装入调节螺母前，需要先检测火 焰高度，而对不符合规定的火焰高度通过转动调节螺母进行调节。目前，火焰高度的检 测方法有以下几种(1)是采用简易的测量装置——标尺作为基准，进行人工目测比对 检测。这种检测方法自动化程度底，效率慢，检测人员劳动强度大，长时间工作可能会 对眼睛造成伤害；并且人为因素多，观测数据存在一定的误差，测量精度低。(2)是采 用图象法作为火焰高度的测量手段。这种方法中所使用的图象采集系统存在成本高、对 使用环境要求高的缺陷。(3)是通过热电耦将火焰的温度分布转变为电压信号，再通过 模数转换器对电压信号进行转换，最后通过微处理器根据火焰的数学模型计算出火焰高 度，进行比对后显示在显示屏上。这种方法需要通过热电耦对火焰进行感应，因此要设 计复杂的电路结构，而且检测都是对火焰进行测量，受外界环境影响大，对检测环境要 求高，而且需要经常对热电耦进行维护以便防止电热耦灵敏度降低。另外，以上几种测 量方法对火焰高度进行测量后，筛选出不符合规定的打火机，然后还是通过人工进行调 节，没有在检测后进行同步调节，调节后仍然需要进行重复检测，效率低。
实用新型内容本实用新型针对现有打火机火焰高度检测调节装置存在上述的问题，提供一种 打火机火焰高度检测调节装置，以提高检测的准确性和快速性，能够实时对火焰高度进 行自动调节并达到设定的高度，效率高，对环境要求低。本实用新型通过下列技术方案来实现一种打火机火焰高度检测调节装置，其 特征在于，包括机座、固定在机座上的流量感测器、控制器和可控电机，可控电机的转 轴上固接有能与打火机调节螺母啮合的调节齿轮，流量感测器和可控电机均与控制器电 气连接。本装置通过检测调节出气针的出气流量来控制调节火焰高度，比直接检测火焰 高度的准确性更加准确和快速，简化检测设备，不需要设计很复杂的电路结构。由于没有直接 对火焰进行检测，检测只在流量感测器内完成，因此对外界的环境要求低，并且 通过可控电机对打火机的调节螺母进行实时调节，提高了效率。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，所述的控制器内设有信号转换器。 信号转换器包含了数模转换器和模数转换器。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，所述的控制器连接有实时显示打火 机出气针的流量的流量显示器。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，所述的控制器连接有手动控制的设定器。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，所述的控制器为PLC或PC或单片 机。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，所述的可控电机为步进电机或伺服 电机。在上述的打火机火焰高度检测调节装置中，在机座上还设有固定打火机的夹具 和用于拉升出气针使出气针与流量感测器进气口密封连接的出气针拉升机构。与现有技术相比，本实用新型对出气针的出气流量进行检测，比直接检测火焰 高度的准确性更加准确和快速，检测的气流量都在流量感测器中完成，受外界影响小， 对检测环境的要求低，并且打火机油槽内的丁烷等可燃气体不会外泄，也没有点燃的步 骤，因此安全性提高。另外，通过控制器对可控电机的实时调节，提高了效率。采用统 一的设定值，使得通过本实用新型组装的打火机其火焰高度统一、标准，合格率高。本 检测调节装置简化了检测设备，也不需要设计很复杂的电路结构，成本低。
图1、图2是本实用新型的结构示意图。图3是利用本实用新型进行检测调节的原理示意图。图中，1、流量感测器；2、控制器；3、流量显示器；4、设定器；5、可控电 机；6、调节齿轮；7、调节螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一 步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，打火机火焰高度检测调节装置，由机座、固定在机座上的流 量感测器1、控制器2和可控电机5，可控电机5的转轴上固接有能与打火机调节螺母7 啮合的调节齿轮6，流量感测器1和可控电机5均与控制器2电气连接。控制器2为PLC 或PC或单片机，其内设有信号转换器，包含了数模转换器和模数转换器。可控电机5为 步进电机或伺服电机。控制器2连接有实时显示打火机出气针的流量的流量显示器3。 检测人员根据流量显示器3读取当前的出气针的出气流量值，进行换算后得知当前出气 流量值所代表的火焰高度。控制器2连接有手动控制的设定器4。在机座上还设有固定 打火机的夹具和用于拉升出气针使出气针与流量感测器1进气口密封连接的出气针拉升 机构。这些夹具为普通的结构，出气针拉升机构为由气缸推动的连杆结构。[0019]如图1和图3所示，本打火机火焰高度检测调节装置的使用方法，包含以下步 骤A、检测打火机出气针由撬板向上推动与流量感测器1的进气口密封连接，通过流 量感测器1检测打火机出气针的出气流量值，将出气流量值变送流量模拟信号给控制器 2；打火机出气针的出气流量值可通过流量显示器3实时显示，便于检测人员观看。B、比较将所需要 的火焰高度换算成流量设定值，并在设定器4中设定，控制 器2就可从设定器4中读取设定值。在控制器2内，将上述的流量模拟信号通过信号转 换器转换为出气流量值，且与流量设定值比较产生比较差值；C、调节在控制器2内， 将上述的比较差值转换为控制模拟信号传输给可控电机5，可控电机5通过调节齿轮6带 动装在打火机出气阀上的调节螺母7转动相应的角度，从而完成一次修正调节。在完成一次修正调节后，控制器2检测到比较差值不等于零时，依次循环检 测、比较和调节步骤，直至出气针的出气流量达到流量设定值。调节螺母7的转动就相 当于图3中的阀门(即打火机出气阀)的开度。
权利要求1.一种打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，包括机座、固定在机座上的流 量感测器(1)、控制器(2)和可控电机(5)，可控电机(5)的转轴上固接有能与打火机调 节螺母(7)啮合的调节齿轮(6)，流量感测器⑴和可控电机(5)均与控制器(2)电气连接。
2.根据权利要求1所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，所述的控制器 (2)内设有信号转换器。
3.根据权利要求2所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，所述的控制器 (2)连接有实时显示打火机出气针的流量的流量显示器(3)。
4.根据权利要求3所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，所述的控制器 (2)连接有手动控制的设定器(4)。
5.根据权利要求4所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，所述的控制器 (2)为PLC或PC或单片机。
6.根据权利要求4所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于，所述的可控电 机(5)为步进电机或伺服电机。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机火焰高度检测调节装置，其特征在于， 在机座上还设有固定打火机的夹具和用于拉升出气针使出气针与流量感测器(1)进气口 密封连接的出气针拉升机构。
专利摘要本实用新型提供了一种打火机火焰高度的检测调节装置，属于打火机检测设备领域。它解决了现有打火机火焰高度检测和调节存在测量精度低或对检测环境要求低等问题。本打火机火焰高度检测调节装置，包括机座、固定在机座上的流量感测器、控制器和可控电机，可控电机的转轴上固接有能与打火机调节螺母啮合的调节齿轮，流量感测器和可控电机均与控制器电气连接。本实用新型对火焰高度检测准确和快速，对外界的环境要求低，并且通过可控电机对打火机的调节螺母进行实时调节，提高了效率。
文档编号F23Q23/00GK201795525SQ20102028146
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者黄新华 申请人:宁波新海电气股份有限公司