专利名称：新型电子气体点火开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型电子气体点火开关。
背景技术：
专利号为200920198555. 6，专利名称为“一种脉冲点火开关”的中国实用新型专利
公开了一种脉冲点火开关，包括进气管、出气管和阀管，进气管、出气管均与阀管联通，阀管 内设有用于控制出气的气阀，气阀包括阀体和位于阀体内的可上下滑动的阀芯，还包括伸 入阀体内与阀芯的上端触碰的旋转按压杆，还包括一外壳，进气管、出气管及阀管均设于外 壳内；旋转按压杆穿设在外壳的上表面上，旋转按压杆上还穿设有压片；外壳内还设有微 动开关、脉冲点火器和电池，微动开关、脉冲点火器和电池串接成回路，微动开关位于压片 的下方，微动开关的开关按钮正对压片。本实用新型进气与点火同步，且零部件集中在一个 外壳内，充分利用了空间，便于整体安装。但上述开关结构还是较为复杂，加工难度大。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型电子 气体点火开关，它结构简单，制造方便，安全性好。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种新型电子气体点火开关，所述点火开关由一个下壳体组 件、一个弹簧、两组点火端子组件和一个点火压杆组件及一个盖子组件五部分组装而成，点 火压杆组件通过弹簧安装于下壳体组件上，盖子组件压盖于下壳体组件上，两组点火端子 组件插装于下壳体组件中。所述下壳体组件包括下壳体，下壳体上设置有2个点火端子插片槽，垂直于点火 端子插片槽设置有一个点火压杆安装槽。弹簧安装于下壳体上点火压杆安装槽的一端。所述点火压杆组件包括一个横向压臂，垂直于横向压臂设置有一个垂直接触臂， 垂直接触臂的内侧、横向压臂下面设置有一个插片桥，所述插片桥由一个主插片和安装于 主插片两侧的侧弹片构成，侧弹片和主插片之间有一个张开角度，这个角度可以更改，从而 来控制下压侧弹片与点火端子接通的行程，所述垂直接触臂上安装有一个弹簧固定座，弹 簧固定座外套装弹簧，所述点火压杆组件通过弹簧安装于下壳体上，横向压臂及插片桥安 装于点火压杆安装槽内。所述盖子组件由盖子及与安装于盖子一侧的安装结构构成，所述安装结构可以多 变来适应不同产品的安装以及限位，所述安装结构上设置点火压杆插孔，所述盖子压盖于 安装了点火压杆组件的下壳体组件上，点火压杆垂直接触臂由盖子一侧的安装结构上的点 火压杆插孔伸出。每组点火端子组件由1个点火端子和两个导线组装而成，点火端子上设置有一个 弹性卡片，盖子内侧设置有2个卡槽，每组点火端子组件插装于压盖了盖子组件的下壳体组件内、通过点火端子弹性卡片和盖子内侧的卡槽相配合而固定，使其稳定、快捷连接。点 火压杆插片桥安装于点火端子之上、通过弹簧控制插片桥的侧弹片与点火端子接通。 本实用新型结构简单、紧凑，安装和使用都非常方便，安全性好。
[0012]图1为本实用新型装配结构示意图。[0013]图2为本实用新型所述下壳体组件结构示意图。[0014]图3为本实用新型所述点火压杆组件结构示意图。[0015]图4为本实用新型所述插片桥结构示意图。[0016]图5为本实用新型所述装配了点火压杆组件的下壳体组件结构示意图。[0017]图6为本实用新型所述盖子组件结构示意图。[0018]图7为本实用新型所述装配了盖子组件后的下壳体组件结构示意图。[0019]图8为本实用新型所述点火端子组件结构示意图。[0020]图9为本实用新型所述点火端子组件结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种新型电子气体点火开关，所述点火开关由一 个下壳体组件1、一个弹簧、两组点火端子组件3和一个点火压杆组件4及一个盖子组件5 五部分组装而成，如图2、图3所示，点火压杆组件通过弹簧2安装于下壳体组件上，如图7 所示，盖子组件压盖于下壳体组件上，两组点火端子组件插装于下壳体组件中。如图2所示，所述下壳体组件包括下壳体1-1，下壳体上设置有2个点火端子插片 槽1-2，垂直于点火端子插片槽设置有一个点火压杆安装槽1-3，弹簧安装于下壳体上点火 压杆安装槽的一端。如图3所示，所述点火压杆组件包括一个横向压臂4-1，垂直于横向压臂设置有一 个垂直接触臂4-2，垂直接触臂的内侧、横向压臂下面设置有一个插片桥4-3，如图4所示， 所述插片桥由一个主插片4-3-1和安装于主插片两侧的侧弹片4-3-2构成，侧弹片和主插 片之间有一个张开角度4-3-3，这个角度可以更改，从而来控制下压侧弹片与点火端子接通 的行程，所述垂直接触臂上安装有一个弹簧固定座4-4，弹簧固定座外套装弹簧，如图5所 示，所述点火压杆组件通过弹簧安装于下壳体上，横向压臂及插片桥安装于点火压杆安装 槽内。如图6所示，所述盖子组件由盖子5-1及与安装于盖子一侧的安装结构5-2构成， 所述安装结构可以多变来适应不同产品的安装以及限位，所述安装结构上设置点火压杆插 孔5-3，所述盖子压盖于安装了点火压杆组件的下壳体组件上，点火压杆垂直接触臂由盖子 一侧的安装结构上的点火压杆插孔伸出。如图8、图9所示，每组点火端子组件由1个点火端子3-1和两个导线3_2组装而 成，点火端子上设置有一个弹性卡片3-3，如图6所示，盖子内侧设置有2个卡槽5-4，每组 点火端子组件插装于压盖了盖子组件的下壳体组件内、通过点火端子弹性卡片和盖子内侧 的卡槽相配合而固定，使其稳定、快捷连接。点火压杆插片桥安装于点火端子之上、通过弹 簧控制插片桥的侧弹片与点火端子接通。[0026]本实用新型结构简单、紧凑，安装和使用都非常方便，安全性好。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种新型电子气体点火开关，其特征在于所述点火开关由一个下壳体组件、一个 弹簧、两组点火端子组件和一个点火压杆组件及一个盖子组件五部分组装而成，点火压杆 组件通过弹簧安装于下壳体组件上，盖子组件压盖于下壳体组件上，两组点火端子组件插 装于下壳体组件中。
2.如权利要求1所述的新型电子气体点火开关，其特征在于所述下壳体组件包括下 壳体，下壳体上设置有2个点火端子插片槽，垂直于点火端子插片槽设置有一个点火压杆 安装槽，弹簧安装于下壳体上点火压杆安装槽的一端。
3.如权利要求2所述的新型电子气体点火开关，其特征在于所述点火压杆组件包括 一个横向压臂，垂直于横向压臂设置有一个垂直接触臂，垂直接触臂的内侧、横向压臂下面 设置有一个插片桥，所述插片桥由一个主插片和安装于主插片两侧的侧弹片构成，侧弹片 和主插片之间有一个张开角度，所述垂直接触臂上安装有一个弹簧固定座，弹簧固定座外 套装弹簧，所述点火压杆组件通过弹簧安装于下壳体上，横向压臂及插片桥安装于点火压 杆安装槽内。
4.如权利要求3所述的新型电子气体点火开关，其特征在于所述盖子组件由盖子及 与安装于盖子一侧的安装结构构成，所述安装结构上设置点火压杆插孔，所述盖子压盖于 安装了点火压杆组件的下壳体组件上，点火压杆垂直接触臂由盖子一侧的安装结构上的点 火压杆插孔伸出。
5.如权利要求4所述的新型电子气体点火开关，其特征在于每组点火端子组件由1 个点火端子和两个导线组装而成，点火端子上设置有一个弹性卡片，盖子内侧设置有2个 卡槽，每组点火端子组件插装于压盖了盖子组件的下壳体组件内、通过点火端子弹性卡片 和盖子内侧的卡槽相配合而固定，点火压杆插片桥安装于点火端子之上、通过弹簧控制插 片桥的侧弹片与点火端子接通。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电子气体点火开关，所述点火开关由一个下壳体组件、一个弹簧、两组点火端子组件和一个点火压杆组件及一个盖子组件五部分组装而成，点火压杆组件通过弹簧安装于下壳体组件上，盖子组件压盖于下壳体组件上，两组点火端子组件插装于下壳体组件中。本实用新型结构简单，制造方便，安全性好。
文档编号F23Q2/16GK201875740SQ20102063210
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者夏磊 申请人:扬州宝玛电子有限公司